Geschweißtes Stahlrohr Bei der kontinuierlichen Online-Produktion gilt: Je dicker die Dicke, desto größer die Investition in Einheit und Ausrüstung, desto weniger wirtschaftlich und praktisch.Je dünner die Wandstärke ist, desto geringer ist das Input-Output-Verhältnis.Die Vor- und Nachteile des Prozesses des Produkts entschieden darüber.

Häufige Oberflächenfehler und Nachteile von geschweißten Stahlrohren

1, Schichtstahl (Schichtstahlrohr bezieht sich auf die Wand, die im Querschnitt in zwei Schichten Stahlrohr unterteilt ist, geschichtet, die Längsrissen auf der Oberfläche des Stahlrohrs ausgesetzt sind. Einige lokale konkave oder konvexe Oberflächenwiedergabe, sowohl innerhalb als auch außerhalb des Rohrs, Innen- und Außenschweißnähte in Schichten, die steil konvex, konkav oder verzogen sind.

2, Leimnarbe (Stahlrohr mit Leimnarbe bezieht sich auf die lokale Anhaftung massiver Schorfbildung an der Innen- und Außenfläche des Stahlrohrs).

3, Löcher (Stahlrohrloch bezieht sich auf das Vorhandensein lokaler Löcher im gesamten GuanBi-Stahlrohr).

4, Schweißen (offenes Schweißen von Stahlrohren bezieht sich auf Stahlrohrschweißnähte mit langen oder teilweisen Rissen).

5, lokales Überlappungsschweißen (lokales Schweißen von Stahlrohren bezieht sich auf die Oberflächenwiedergabe von Stahlrohren mit lokaler Lichtbogenschweißung).

6, Schweißnut-Schweißnut (Stahlrohr bezieht sich auf das Erscheinen an der Oberfläche des Stahlrohrs durch eine lange konkave Form).

7, Flachschweißen (Flachschweißen von Stahlrohren bezieht sich auf die geschweißte Stahlknochenoberfläche, die eine lange konkave Nut darstellt, die entsprechende Oberfläche ist eine konvexe Kante).

8, Rohrverbindungsversetzung (Stahlrohrverbindungsversetzung bezieht sich auf die Stahlrohrschweißnaht, es trat das Phänomen der versetzten Auf- und Abbewegung auf).