Im Bereich DetektionstechnikNahtloses Stahlrohr mit großem Durchmesserbezieht sich auf den Durchmesser größer als 160 mm.Nahtlose Stahlrohre mit großem Durchmesser sind ein wichtiges Material für die Erdöl-, Chemie-, Wärme-, Kessel-, Maschinen- und Hydraulikindustrie usw. Mit der Entwicklung der Volkswirtschaft stieg in unserem Land im Zeitraum des „11. Fünfjahresplans“ die Nachfrage stark an nahtloses Stahlrohr und stellt den Entwicklungstrend des großen Durchmessers deutlich dar.Insbesondere in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen Quetschen von Ölbohrlochrohren und Hochdruckkesselrohren mit großem Durchmesser sowie hochwertigen Ölcrackrohren, Erdöl- und petrochemischen Pipelines usw. werden die Länder mit zunehmender Nachfrage nach Investitionen in die Energieinfrastruktur zu einem Hotspot.Um die Qualität der Produkte durch zerstörungsfreie Prüfung sicherzustellen, werden daher Methoden und Techniken zu einem neuen Thema vorgestellt.

Derzeit wendet Chinas metallurgische Industrie für die Erkennung nahtloser Stahlrohre von Hochdruckkesseln hauptsächlich Phi-Werte von 160 mm unterhalb der Spezifikation an und übernimmt die traditionelle Wirbelstrom-Fehlererkennungsspule oder die unabhängige Ultraschallprüfmethode vom Wassertrogtyp.Bei nahtlosen Stahlrohren mit mehr als 160 mm Durchmesser wird für die Prüfung die herkömmliche Wirbelstrommethode verwendet. Es gibt viele Probleme, die auch in der nationalen Norm nicht zulässig sind.Wenn die Ultraschallprüfung auf Unabhängigkeit angewendet wird, kann die Zuverlässigkeit der Testergebnisse insgesamt nicht garantiert werden, da der Ultraschallmechanismus das Vorhandensein einer bestimmten Tiefe auf der Oberfläche des blinden Bereichs erkennt.

Durch die Spule der Wirbelstromerkennung entsteht ein Kreis auf der Oberfläche des Stahlrohrs.Bei der Verwendung durch die Spule wird die Wirbelstromfehlererkennung anhand des getesteten Stahlrohrdurchmessers durchgeführt. Je größer die Spulenerkennung ist, desto größer ist der Umfangsbereich mit geringerem SNR.Aus diesem Grund darf die Wirbelstromprüfungsnorm für Stahlrohre durch die Spule nicht größer als 140 mm sein.Darüber hinaus gibt es bei der Typprüfung von Stahlrohren mit großem Durchmesser und der Magnetisierung und Entmagnetisierung von Stahlrohren gewisse Schwierigkeiten.

Bei der Ultraschallprüfung des Wassertanktyps wird eine Stahlrohrspirale mit feststehender Ultraschallsonde verwendet.Stellen Sie sicher, dass die Dicke der Kupplungsschicht gleich bleibt, indem Sie die Eigenschaften des mit Wasser gefüllten Stahlrohrs am Boden der Kupplung überprüfen und absenken.Für die Ultraschallerkennung interner Defekte auf der Oberfläche der Hauptoberflächendefekte gibt es jedoch blinde Bereiche und Zeit, die dazu führen, dass sie nicht erkannt werden können, gekoppelt mit der spiralförmigen Vorwärtsbewegung, 30 m bis 12 m lange Stahlrohre müssen einen Platz am Veranstaltungsort usw. einnehmen Einfluss auf die Wahl der Stahlrohrerkennungsmethode und deren Förderung gehabt haben.

Daher werden bei der Prüfung von Stahlrohren mit großem Durchmesser im In- und Ausland im Allgemeinen die magnetische Streuflussmethode oder das Wasserdruckexperiment verwendet.Zu Hause ist es keine gute Leistung für Stahlrohre mit großem Durchmesser, die mit dem Magnetfluss-Leckage-Erkennungsgerät hergestellt werden, wenn es einmal zum Import verwendet wurde.Der Import von Geräten zur Erkennung magnetischer Flussverluste ist teuer und für die meisten inländischen Unternehmen schwer zu akzeptieren.Da die Effizienz des Wasserdrucktests gering ist, ist die Arbeitsintensität groß, insbesondere wenn das Verantwortungsbewusstsein des Bedieners beim Wasserdrucktest nicht hoch ist.Offensichtlich ist die Realisierung der Inspektion von nahtlosen Stahlrohren mit großem Durchmesser zu einem Problem geworden, das in der metallurgischen Stahlrohrindustrie dringend gelöst werden muss.