Mängel und Behandlung vonkaltgezogenes Stahlrohrist wie folgt:
1, Faltung: Ziehsystem, kaltgezogene Stahlrohrinnen- und Außenflächen werden in gerader oder spiralförmiger Faltrichtung ausgeführt, wodurch lokale oder lange Durchgänge am Rohr entstehen.
Die Ursache: Die Oberfläche des Rohrmaterials ist gefaltet oder flach, Abrieb, starke Abschürfungen und Risse. Die Rohrmühlenreparatur an Ecken oder dem Seitenverhältnis (H/b) reicht nicht aus.
Präventions- und Beseitigungsmethode: In strikter Übereinstimmung mit den erforderlichen Verfahren zum Schleifen des Rohrmaterials.Minderwertiges Rohrmaterial wird nicht vorbeugend in Betrieb genommen.Die eine gute Perforation, heiße Bestellung, strenge Qualität.

2, die Größe der Toleranz (einschließlich der Wandstärke der ultraarmen, ungleichmäßigen Wandstärke, des Durchmessers der ultraarmen, ovalen) Durchmesser überschreitet den Bereich der Standardabweichung, im gleichen Abschnitt auf der Wandseite der dünnen, dicken, Durchmesser, der von der geringfügigen Achsdifferenz über die Standardanforderungen hinaus reicht.
Die Ursachen: 1. Die Auswahl der Zeichnungsform ist nicht einfach, oder der Rui-Stick (internes Modell) ist falsch eingestellt.2 Entwurf innerhalb der Formkonstruktion und -herstellung ist unangemessen oder stark abgenutzt oder steif genug, um Verformungsverschleiß zu verursachen.3, Wärmebehandlung für eine lange Zeit und hohe Temperatur.Ungleichmäßige oder Wärmebehandlungsleistung.4, Änderungen im Gesetz der Wand leer ziehen richtig kontrolliert, Pull-Tab-Vorbereitung unvernünftig.5, Kaltgezogenes Stahlrohr Richten gequetscht Arbeitskarten Messgerät ist nicht Null, große Fehler.
Präventions- und Beseitigungsmethoden: 1, korrektes Design und Herstellung sowie optionale Extubationsform.2, die korrekte Umsetzung des Wärmebehandlungssystems, gleichmäßige Erwärmung.3. Stellen Sie die Nivellierung richtig ein und lesen Sie häufig die Position der Teile der Extubationsmaschine und die Messwerkzeuge Korrektur.4, richtige und angemessene Vorbereitung ziehen Uhrmachermeister die verschiedenen Arten von Stahl, das Gesetz der Zunahme oder Abnahme der verschiedenen Spezifikationen der Stahlrohrwand.5, Ovalität ohne Gitter, als qualifiziertes Produkt beurteilt, Ovalität außerhalb der Linie kann erneut begradigt werden, resezierbare lokale Ovalität unverschämt.

3, das Programm präsentiert: kaltgezogene Stahlrohroberfläche, die in Längsrichtung verlaufenden linearen Kratzer, die als zonierte Straße bezeichnet werden.Zonenförmig angelegter Trakt unterschiedlicher Länge, mit schmalem Bereich, mehrfach grabenartig sichtbarer Graben.
Die Ursachen: 1, der Zugtisch ist nicht glatt, das Metall reißt oder verknotet sich.2, die Kanten und Ecken des Hammerkopf-Übergangsteils, Verschleißwerkzeug.3, Schuld an Beizen oder kapillarer Restoxidschicht.4, Fettung, Phosphatierung, Verseifungsprozess funktioniert ordnungsgemäß.5, innerhalb und außerhalb der Form, beschädigt oder stark abgenutzt.6, das Zwischenglühen ist ungleichmäßig, der Verformungsgrad ist unzureichend.
Präventions- und Beseitigungsmethode: 1, Verbesserung der Qualität der Extubationsformoberfläche.2, Oxidbeizen, Spülen, gleichmäßige feste Beschichtung.3, Hammerkopfübergang teilweise zu abgerundeten Ecken.4, Bodeninspektion der Form und der Oberfläche des Stahlrohrs, Identifizierung von Problemen und rechtzeitige Behandlung.

4, Schüttelmuster: Die Oberfläche des kaltgezogenen Stahlrohrs entlang der Länge bildete eine stachelige Ringwelle oder Welle – bei gleicher Anordnung traten lokale oder lange Durchgänge auf der Oberfläche des Stahlrohrs innen und außen auf.
Die Ursachen: 1, ungleichmäßige Leistung nach der Wärmebehandlung, schlechte Schmierung, ungleichmäßige Verseifung.2, Rui dünner Stab, Rui-Hebelzugsystem erzeugt elastische Verformung, die durch Jitter verursacht wird.3. Der Eintrittskegelwinkel der Entwurfsform ist ebenfalls unangemessen, so dass die Kontaktfläche des Stahldüsenlochs zu klein ist, so dass die Verformung des Entwurfssystems instabile Oberflächenzitterungen verursacht.
Präventions- und Beseitigungsmethode: 1, Verarbeitungsverfahren, die erforderlich sind, um eine gleichmäßige Erweichungsleistung zu erreichen.2. Nehmen Sie eine gute Qualität des Beizens, Phosphatierens und Verseifens.Die angegebene variable Schneeregenzeichnung.3, die richtige Auswahl der Rui-Stabgröße.

5, ziehen konkav: Stahlrohr in Längsrichtung, die Wand war Streifen nach innen Vertiefung, seine Länge keine Regeln.
Die Ursachen: 1, Nicht-Pistill-Stick-Ziehen (leerer Stubbs) dünnes Stahlrohr, übermäßiges Reduzieren.2, das Ende der Stahlrohrkanten und -ecken, der Übergangsteil faltet sich.3, die lokale dünne Wand des Rohrmaterials (z. B. Schleifreparaturstelle).
Rationale Zuordnung durch den Reduktionsbetrag zur Vorbeugungs- und Beseitigungsmethode: 1. Ziehen Sie das dünnwandige Rohr leer.2, Hammerkopf-Endkanten und -Falten.3, ein teilweiser Defekt der Oberfläche des Rohrmaterials, die Bereinigung, das Seitenverhältnis sollte angemessen sein.

6, Rissbildung (Diastema): Das vorgelegte kaltgezogene Stahlrohr durchdringt die Wand des Längsspalts durch langandauernde, örtliche Rissbildung.
Die Ursachen: 1, übermäßiger Druck, sogar zu viele Durchgänge ziehen, schwere Kaltverfestigung des Rohrmaterials, insbesondere leere Stubbs.2, Unsachgemäße Wärmebehandlung, Oberflächenrohrmaterial aus Kunststoff, das sich von der reaktiven Kaltverfestigung unterscheidet, ist keine vollständige Beseitigung.3, Wärmebehandlung des Stahlrohrziehens rechtzeitig.4, Stähle mit geringer Plastizität sind leichter zu knacken.
Präventions- und Beseitigungsmethode: 1, eine angemessene Vorbereitung zum Ziehen einer Lasche.2, Rohr aus legiertem Stahl und ziehen Sie sogar das Stahlrohr zur Wärmebehandlung rechtzeitig.3, Wärmebehandlung entsprechend den Prozessanforderungen, die Abkühlgeschwindigkeit sollte angemessen kontrolliert werden, seine Leistung eliminiert sogar die Kaltverfestigung.

7, auch Beizen: Kaltgezogene Stahlrohroberflächen machen das Loch wie sesamförmige Risse, wobei die Schwere der allgemeinen Außenfläche schwerwiegender ist als die der Innenfläche.
Die Ursachen: 1, Stahlrohroberflächenoxiddicke ungleichmäßig, locker und fest.2, die Beizzeit ist zu lang.3, Beizkonzentration ist niedrig, ein hoher Gehalt an Eisensulfat bei hoher Beiztemperatur einfach vor dem Beizen.4, die Säurekonzentration ist ungleichmäßig, die Lösung fließt nicht, die Korrosion ist ungleichmäßig.
Prävention und Beseitigung: 1, um den technischen Beizvorgang ordnungsgemäß durchzuführen.2, Wärmebehandlungsvorgänge, um ungleichmäßige Dicke der Stahlrohroberflächenoxidschicht zu verhindern.Führen Sie den Wasch-Hängewasch-Look und die Bodeninspektion strikt durch, um ein übermäßiges Beizen zu verhindern.

8, Kaltgezogene Stahlrohroberfläche in ein Stück feiner punktförmiger Grübchen, Lochfraß: (Ma-Oberflächengrübchen) teilweise oder kontinuierlich auf der Stahloberfläche.
Die Ursachen: 1, Wärmebehandlung verursacht, dass die Eisenhaut zu dick ist, in die Glätteisenhaut gedrückt wird, sich abschält und Lochfraß entsteht.2, nach dem Beizen restlicher Oxidablagerungen oder Verseifungsflüssigkeitsschmutz, Lochfraß ziehen.3, Rohrbeizen, zu lange geparkter Rost, verursacht durch ein pockennarbiges Gesicht.4, die Rohroberfläche Öl, Wärmebehandlung verschmelzen in Öl Punkt abgefeuert Heizung pockennarbigen Gesicht.
Vorbeugung und Beseitigung der Methode: 1, die korrekte Umsetzung des im Wärmebehandlungsofen installierten Systems.2, halten Sie sich an die schnelle Abwicklung.3, Beizen waschen, nicht rechtzeitig nach dem Beizen waschen.

9, Zeichnungsbruch: Zeichnung erzeugt seltsame Geräusche, Mangel an Schmiereffekt, Schimmel Rui-Nickerchen-Dehnungsrohr-Ziehmaschinenbelastung nimmt zu, die Ausbeute sinkt.
Ursachen: 1, bevor das Verfahren nicht den Regeln entspricht, Probleme in bestimmten Aspekten, wie z. B. Beizkarbonisierung (Wasserstoffversprödung), verursacht durch den Ziehbruch des kaltgezogenen Stahlrohrs.2, Phosphatierung ist nicht bis zum Übergang (zu alt) verursacht Phosphatbeschichtung von der Zeichnung unvollendete Verseifung Zweck, die ständig kalt gezogen seltsame Geräusche erzeugen.3, Verseifungstemperatur ist zu niedrig oder zu hoch, die Konzentration ist unzureichend, die Menge an verseifter Adsorption ist unzureichend oder die Seife wurde angesäuert und verliert an Schmierwirkung.4, Phosphatierung verursacht Schimmel Rui und Rohrwandschäden, wodurch die Belastung zunimmt.
Präventions- und Beseitigungsmethoden: 1, das Verfahren streng, um Beizkonzentration, Temperatur, Zeit, Waschen, Spülen und Wasserwechsel zu kontrollieren.2, regelmäßige Kontrollen der Phosphatierungslösung auf Gesamtsäuregehalt, freien Säuregehalt und die Bildung einer ausreichenden Menge Phosphatfilm.3, die Kontrolle der Verseifungstemperatur, Konzentration, Nut Seife sauber halten.