Korrosionseinwirkung vonSpiralstahlrohr

Die spiralförmige Stahloberfläche wurde durch hohe Geschwindigkeit und Turbulenzen des flüssigkeitsähnlichen Aufpralls zusammen mit Verschleiß und Korrosion beschädigt, was zu Korrosion und Verschleiß führte.Schlagkorrosion und Verschleiß sind die primäre Form der Korrosion.Spiralrohrflüssigkeit bei hoher Aufprallgeschwindigkeit, Beschädigung des Schutzfilms, Bruch am blanken Metall beschleunigt die Korrosion.Wenn die Flüssigkeit feste Partikel enthält, sind Spiralrohrkorrosion und Verschleiß noch schlimmer.Seine Oberfläche zeichnet sich durch lokale Rillen, Wellen und ein rundes Tal aus und weist im Allgemeinen eine Richtwirkung auf.Wird es der Flüssigkeitsbewegung von Geräten wie T-Stücken, Ventilen, Gebläsen, Zentrifugen, Laufrädern, Wärmetauschern, Abluftkanälen usw. ausgesetzt, kann dies zu Korrosion führen.Weiche Metalle wie Kupfer und Blei sind schwerwiegender.

Korrosionsanfällige Zone des Spiralrohraufpralls und vorbeugende Maßnahmen

Die Auswirkungen von Korrosion greifen weitere Flüssigkeitsänderungen in Richtung des Standorts an.Wie Bögen, T-Stücke, Zyklone, das Behältereinlassrohr relativ zum Standort und.Kondensatoren und Wärmetauscher am Einlass steuern die Flüssigkeit in die kleine Öffnung durch einen großen Querschnitt, was zu Turbulenzen im Rohr führt, die Dutzende mm betragen und oft zu schweren Korrosionsangriffen führen.

Vermeiden Sie die Auswirkungen von Korrosion und Verschleißfestigkeit. Sie können bessere Materialien wählen, z. B. Alloy 20 ist besser als 18/8, 90Cu / 10Ni als 70Cu / 30Ni (Meerwasser), und können auch die Planung, Umweltveränderungen oder Beschichtung und kathodischen Schutz verbessern.