Bau von Zementmörtel auf zwei Arten.Zentrifugation im ersten Stock.Hauptsächlich geeignet für ausgekleidete Rohre mit Baukaliber DN400 oder weniger.Unterirdisches Sprühen wird jedoch hauptsächlich bei Rohrleitungskorrosionskonstruktionen mit einem Durchmesser von DN700 über dem Boden angewendet.

Korrosion von Zementmörtelrohren: eine Mischung aus Zement, Sand und Wasser, genannt Zementmörtel.Wird allgemein als 1:3-Zementmörtel mit 1 Teil Zement und 3 Teilen Sand bezeichnet, wobei die Zusammensetzung des Wassers tatsächlich außer Acht gelassen wird, normalerweise im Verhältnis von etwa 0,6, was 0,6:1:3 Zementmörtel im Bauwesen sein sollte Projekte in erster Basis und Wandmauerwerk, Mauerblock als Klebematerial, wie Mauerwerksschutt, roter Ziegelstein zur Verwendung von Zementmörtel;der zweite wird für Innen- und Außenputzarbeiten verwendet.Bei der Verwendung werden Zementmörtel oft mit Zusätzen wie Mikroschaummitteln und wasserabweisendem Pulver versetzt, um seine Verarbeitbarkeit und Viskosität zu verbessern.Zementmörtel im Verhältnis dazu, die Steine ​​zu verbinden, sie werden zu Beton.Mit der Festigkeit des Zementmörtels ist nach Standardmethoden für die Herstellung und Erhaltung der Würfelproben im Alter von 28 Tagen ein Wert gemeint, der durch die Standardtestmethode für die Druckfestigkeit der Gesamtverteilung gemessen wird.Dabei umfasst das Gerät eine Stahlstrahlmaschine, drei PE-Wickelgeräte, PE-Rohrziehmaschinen mit schwarzem und gelbem Mantel, Sandstrahlgeräte, fettarme Polyurethan-Kee, Schaumplattform, FRP-Wickelmaschine, zwei PE-Beschichtungen und das Sprühen von Zementkorrosionsisolationsmörtel Maschinen und andere zusätzliche Prüfgeräte.Das Unternehmen kann einzelne und doppelte Stahlrohre mit schmelzgebundenem Epoxidpulver (FBE), doppeltem Polyethylen (2PE) und dreifachem Polyethylen (3PE), doppeltem Polypropylen (2PP) und dreifachem Polypropylen (3PP), Kohlenteer-Epoxidrohrbeschichtung und Polyurethan herstellen vorgefertigte erdverlegte Rohrisolierung, schwarze und gelbe Mantelrohrisolierung, IPN8710-Korrosionsschutzbeschichtungspolymer, Epoxidrohrkorrosion, Rohrkorrosion aus hochdichtem Polyethylen, Korrosion der Zementmörtelauskleidung, vorgefertigte erdverlegte Rohrisolierungskorrosion und andere Projekte.

Leistung der Zementmörtelauskleidung: Aufgrund der mit Beton gefüllten Stahlrohre kann viel Wärme absorbiert werden, so dass die Temperaturfeldverteilung des Strangabschnitts bei Brand sehr ungleichmäßig ist, wodurch die Säule feuerfester wird und die Stahlsäulen langsamer erhitzt werden. Und sobald die Stahlsäulen nachgeben, kann der Beton den größten Teil der axialen Belastung aushalten, um einen Struktureinsturz zu verhindern.Der Feuerwiderstand von Verbundträgern erhöht sich, wenn die Temperatur des Stahlträgers vom Oberflansch der Wärme, die auf den Beton übertragen wird, zunimmt.Die experimentellen Statistiken zeigen: Bis zu 3 Stunden Feuerwiderstandsanforderungen können eingespart werden und im Vergleich zu feuerhemmenden Beschichtungen von Stahlsäulen 1/3 bis 2/3 oder sogar mehr, wobei der Rohrdurchmesser zunimmt, wodurch mehr Farbe eingespart wird.