1. Kaltgezogene PräzisionsrohreBeim Schweißen treten Stumpfschweißnähte auf. Die Hauptschweißvorrichtung hat nicht genügend Hub und die Andockvorrichtung hat zwei Bedingungen, die durch zu schnelles Schweißen verursacht werden.a, der Hub der Stumpfschweißvorrichtung reicht aus.Kaltgezogene Präzisionsrohrverbindungen vor und nach dem Andocken an den Fräser. Markieren Sie den Test vor dem Schweißen, berühren Sie den Schlaghub, nachdem die Vorrichtungsstange einen bestimmten Spielraum aufweist. Der Spielraum sollte mindestens 200 mm betragen.Beachten Sie, dass während des Schweißvorgangs, wenn in einem solchen Fall der Vorrichtungshubspielraum nicht ausreicht, die Andockfläche sehr gut ist, die beiden Stücke jedoch tatsächlich nicht gründlich genug geschweißt sind, es gibt Schweißschweißen.Dabei kommt es beim Stumpfschweißen häufig zu aber subtilen Problemen.Bei der Lösung vor dem Schweißen ist darauf zu achten, dass für jeden Schablonenhub ein ausreichender Spielraum vorhanden ist.

2. Kaltgezogene Präzisionsrohr-Arbeitsplatte zum Berühren, wenn die Vorrichtung zu schnell ist.Zwei Verbindungsstücke berühren sich nach der Erwärmung der Heizplatte und berühren den Prozess der Vorrichtung. Wenn sie zu schnell sind, werden im Moment der Kollision die beiden Verbindungsstücke durch Schmelzen an die Seiten der meisten Innen- und Außenwände gedrückt, was zu einem unzureichenden Zustand führt Schweißteil, was zu „Schweißen“ führt.Die Lösung besteht darin, eine einheitliche Bedienersteuerung zu implementieren, so dass der verschmolzene Teil vollständig verschmolzen ist.

3. Der Hauptgrund dafür ist, dass die Aufheizzeit nicht ausreicht.Unterschiedliche Kompressionsrohre, unterschiedliche Modelle und Spezifikationen. Unter normalen Umständen ist die Schweißheizzeit im Werk vorgesehen, die Heizzeit wird jedoch bei einer Umgebungstemperatur von 20 °C angegeben℃, wenn die Brise weht, wenn die Umgebungstemperatur unter 10 °C liegt℃und je größer der Wind, wenn die Heizzeit entsprechend dem eingestellten Heizschweißen eingestellt ist, nach dem Schweißen auf der Oberfläche des normalen Schweißens gibt es keinen großen Unterschied, aber tatsächlich keine Durchdringung.Bei weniger als 10 ist die Lösung eine Bauumgebung℃und je größer der Wind, desto besser sollten die Rohre auf unterschiedlichen Modellen und Spezifikationen basieren, um die Heizzeit anzupassen.

4. Dieses Qualitätsproblem bei der Durchdringung von Präzisionsrohrschweißnähten bei kaltgezogenen Rohren tritt auf, weil die Aufheizzeit zu lang ist. Im Falle des Schweißens ist das Gegenteil undurchlässig. Beim Stumpfschweißen verwenden einige Bauarbeiter Schweißverfahren, bei denen das Schweißen besser ist, je länger die Aufheizzeit ist.Das Gegenteil ist der Fall: Bei kaltgezogenen Präzisionsrohren kommt es zu einer zu langen Aufheizzeit, es kommt zur Karbonisierung, was die Qualität der geschweißten kaltgezogenen Präzisionsrohre ernsthaft beeinträchtigt.