In den letzten Jahren ist das weltweite High-Endnahtlose RöhreWährend sich der Markt erholte und die Wirtschaftskraft des Landes allmählich zunahm, eröffnete der Heißstrangpress-Produktionsprozess für nahtlose Stahlrohre eine neue Runde von Entwicklungsmöglichkeiten.Das Verfahren zur Herstellung von heiß extrudierten Rohren unter Verwendung des Heißextrusionsverfahrens mit drei Spannungsverformungen in der Metalldichte ist gut, homogen und für fast alle Arten der Stahlproduktion geeignet, insbesondere für hochlegierte Stähle, die schwer zu verformen sind, und für die Herstellung verschiedener Spezialformen Rohrabschnitt hat besondere Verarbeitungsvorteile.Heiß extrudierte Stahlprodukte, weil sie einen Leistungsvorteil in den Bereichen Militär, Kernkraft, Wärmekraft, Luftfahrt, Bergbau, Öl und Petrochemie sowie in anderen Schlüsselbereichen der Volkswirtschaft und die unersetzlichen High-End-Anwendungsaussichten haben.Die Bemühungen zur Entwicklung leistungsstarker, hochtechnologischer und hochwertiger heißgepresster Rohrprodukte sowie hochwertiger Stahlrohrtechnologie zur Förderung der nationalen Entwicklung und zur Stärkung der umfassenden Wirtschaftskraft sind von weitreichender Bedeutung.

Das Heißextrusionsverfahren erfüllt strenge Produktstandards und wird häufig in den Bereichen Militär, Kernkraft, Petrochemie und anderen hochmodernen Bereichen der Luftfahrt sowie für eine Vielzahl von Edelstahlrohren, hochwertigen Hochtemperatur-Korrosionsstahlrohren, Stahlrohren und anderem Titanstahl eingesetzt und Titanlegierungsprodukte.Diese hochwertigen, hochpräzisen und schwierig zu verformenden Spezialstahlprodukte erfordern häufig spezielle Schmelz-, Gieß-, Walz-, Schmiedeproduktions- und Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und umfassen Kaltwalz- und Wärmebehandlungsprozesse einschließlich einer Reihe von Rohrbearbeitungen Kapazität.Kernbereiche des Heißlochstanzens und Heißstrangpressens müssen eine komplette Produktionslinie aufbauen. Eine breite Produktpalette umfasst: Offline-Vorbehandlungsrohre, Online-Vorheiz- und Heizrohre, Innenrohre und die äußere Oberfläche des Glaspulvers, die nach der Wärmeperforation geschmiert wird / Reiben, nach dem erneuten Erhitzen und der Innen- und Außenflächen des Glaspulverschmiermittels in den heißen Extrusionsprozess und den thermischen Druck, den ich nach dem Schneiden gesehen habe, wird das heiß extrudierte Stahlrohr (langes Rohr durch Wärmesägen online nachher) durch eine Walze in den Hintergrund transportiert, und dann im Kühlbett durch Wärme abgeschreckt oder abgekühlt.Abhängig von den technischen Anforderungen an die Produkte werden heiß extrudierte Rohre nach der Produktion im kontinuierlichen Produktionsprozess, aber auch durch Walz-, Richt-, Strahl-, Entfettungs- und Beizprozesse bearbeitet.Und die Notwendigkeit, eine mehrstufige Fehlererkennung, vollständige Endbearbeitungseinrichtungen sowie den Einsatz von Computersteuerung und -verwaltung einzurichten, um letztendlich effektiv sicherzustellen, dass eine Vielzahl von Produkten den Prozessanforderungen und den absolut strengen Produktqualitätsstandards entspricht.