Ursachen der Rekristallisationstextur von Stahlrohren

Bei der Warmverformung werden die Körner, Verunreinigungen und Defekte in der zweiten Phase und eine Vielzahl von Metallen innerhalb der maximalen Ausdehnung entlang der Hauptverformungsrichtung gedehnt, geschwächt und die Intensität der Faserbildung ist höher als die Festigkeit Wenn das Material in die andere Richtung bewegt wird (wenn der Quetscheffekt offensichtlicher ist), weisen die Materialien unterschiedliche Grade der Anisotropie auf.

Darüber hinaus kann durch thermische Verformung gleichzeitig die Pfannentextur und die Rekristallisationstextur verformt werden, wodurch das Material auch direktional und gleichmäßig erscheint.16-Mn-Stahl und Aluminium reagieren im Heißverformungsprozess.Beim Warmverformungsprozess von Aluminium und seinen Legierungen ist die Stapelfehlerenergie groß und die Selbstdiffusion kann gering sein.Bei hohen Temperaturen gleiten und klettern die Versetzungen relativ leicht.Daher besteht die dynamische Reaktion darin, dass sie die einzige Einrichtung in der Wärmeerweichung während der Verformung sind.Nachdem die Hochtemperaturverformung der Aluminiumlegierung sofort beobachtet wurde, kann man in der Organisation eine große Anzahl von Subkornreaktionen erkennen.Die dynamische Reaktion der Organisation, das verschleißfeste Verbundrohr niedrig zu halten, wurde erfolgreich genutzt, um die Festigkeit des extrudierten Profilgebäudes aus 6063-Legierung zu erhöhen.Rohre aus Aluminium und Aluminiumlegierungen sind bei kalter, thermischer Verarbeitung klebrig, haften leicht am Werkzeug und bilden verschiedene Oberflächenfehler. Die Rohverarbeitungstechnologie sollte gut geschmiert sein.In der Zwischenzeit müssen die Oberflächengüte und die Oberflächenhärte der Form hoch bezahlt werden.Zusätzlich zu Aluminium kann die Extrusionsgeschwindigkeit gesteuert werden, die anderen Legierungen verfügen über einen eigenen geeigneten Extrusionsgeschwindigkeitsbereich.Es sollte ein Extruder mit einstellbarer Geschwindigkeit gewählt werden, während die Temperatur des Extrusionsprozesses und die Geschwindigkeit streng kontrolliert werden und das Robenmuster eines buddhistischen Mönchs vermieden wird.

40Cr-Stahl und viele Aluminiumlegierungen lassen sich bei hohen Temperaturen, hohem Druck und hohem Vakuum leicht zusammenschweißen.So können für die Rohrproduktion günstige Voraussetzungen geschaffen werden.Die Funktion der Extrusion mit ebener geteilter Form und zungenförmiger Matrize dient der Herstellung von Rohren.Dies erweitert nicht nur die Rohrvielfalt und -verwendung, sondern ermöglicht auch die Verwendung gewöhnlicher Stangenextruder und massiver Barren, um sehr komplexe und poröse Rohre mit wirtschaftlichem Druckrohrquerschnitt herzustellen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Okt. 2019