KohlenstoffstahlrohrRostschutzöl: Es weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Haftung auf, enthält keine schädlichen Substanzen wie Formaldehyd, Benzol, Schwermetalle, schützt die Umwelt und schützt die körperliche und geistige Gesundheit des Bedieners.Es entsteht ein transparenter, leichter Film, der als ultimative Korrosionsschutzbeschichtung verwendet werden kann und nach dem Trocknen auch als Rostschutzgrundierung verwendet werden kann.Geschlossener Film mit ausgezeichneter Licht-, Glätte-, Verfärbungs- und Korrosionsbeständigkeit sowie hoher Haftung.

Wenn Kohlenstoffstahlrohre rosten und einige eine geringe Menge Fett enthalten, wird empfohlen, nach der Verarbeitung Vorbereitungen zu treffen, vor der Verwendung umweltfreundlicher entfettender Rostbehandlungsprodukte für eine Oberfläche oder von Zubehör eine Vorbehandlung mit beschichtetem Rostschutzöl durchzuführen Isoliertes Material kommt mit der Luft in Kontakt, aber es ist nicht die Oberfläche in den Passivierungsfilm und isoliert unmittelbar nach dem Ablauf der Reservoiroberfläche und des Substrats eine große Rostschicht, die Rolle von Mikroorganismen, eine Nahrungsquelle bereitzustellen, Nutzung Trockene ultrafeine Partikel auf Wasserbasis in der stumpfen, dichten Materialkombination von Rostschutzmitteln, hervorragende Rostschutzleistung, einfache Wartung, Umweltgesundheit, Verbesserung der Qualität der Werkstattumgebung.

Die Details vonMethoden zur Entrostung von Stahlrohren:
Bestandteil: Tensid, Korrosions- und Konservierungsmittel.
Merkmale: Eisen-, Stahl- und andere Werkstückoberflächenöl, Korrosion und andere einmalige Entfernung der Reinigung.
Verwendung: Anwendung bei Prozessen von Eisen- und Stahlgussteilen und Legierungsprodukten, wie z. B. der Oberflächenreinigungsverarbeitung.
Umweltsicherheit: Die Lösung für die wasserlösliche, entfettende Rostflüssigkeit;produziert keine flüchtigen giftigen Substanzen.

Härte von Kohlenstoffstahlrohren

​Für die Härte von Kohlenstoffstahlrohren werden üblicherweise drei Arten von Indikatoren zur Messung der Brinell-, Rockwell- und Vickers-Härte verwendet.

Brinellhärte

Im Stahlstandard ist es die am weitesten verbreitete Brinell-Härte, die oft in der Eindruckhärte des Materials im Durchmesser ausgedrückt wird, was sowohl intuitiv als auch praktisch ist.Allerdings für einen harten Stahl oder dünnen Stahl NA.

Rockwell-Härte

Rockwell-Härteprüfröhrchen mit Brinell-Härteprüfung, ebenso wie die Eindruckprüfmethoden.Der Unterschied besteht darin, dass es sich um ein Maß für die Eindrucktiefe handelt.Die Rockwell-Härteprüfung von Stahl ist eine sehr breite Anwendung, wobei nach der Brinell-Härte HB HRC in Stahlstandards verwendet wird.Die Anwendung von Rockwell zur Bestimmung extrem weicher bis extrem harter Metallmaterialien, aus denen sich die Brinell-Methode nicht zusammensetzt, ist im Vergleich zur Brinell-Methode einfach und kann direkt aus dem Härtewert der Zifferblatt-Härtemaschine abgelesen werden.Aufgrund der geringen Einkerbung ist die Methode zur Bestimmung der Brinell-Härte jedoch genauer.

Vickers-Härte

Das Baustahlrohr ist auch ein Vickers-Härtetest-Eindringtestverfahren zur Bestimmung eines dünnen Metallmaterials und einer Oberflächenschichthärte.Es verfügt über die Hauptvorteile von Brinell und Rockwell, und um ihre grundlegenden Mängel zu überwinden, ist die Rockwell- und Vickers-Methode jedoch nicht so praktisch und wird in der Stahlnorm selten verwendet.