Lagerrohr ist eine Artnahtloses Stahlrohrdurch warmgewalztes oder kaltgewalztes (kaltgezogenes) Material, das zur Herstellung gewöhnlicher Lagerringe verwendet wird.Der Außendurchmesser des Rohrs beträgt normalerweise 25–180 mm und die Wandstärke 3,5–20 mm.Aus Wälzlagerstahl werden Kugel-, Rollen- und Lagerringe aus Stahl hergestellt.Lager arbeiten unter enormem Druck und Reibung. Dies erfordert eine hohe und gleichmäßige Härte und Verschleißfestigkeit des Lagerstahls sowie eine hohe Elastizitätsgrenze.Die Gleichmäßigkeit der chemischen Zusammensetzung des Wälzlagerstahls, der Gehalt und die Verteilung nichtmetallischer Einschlüsse, die Verteilung der Karbide und andere Anforderungen sind sehr strenge Anforderungen an die gesamte Stahlproduktion in einer der anspruchsvollsten Stahlsorten.

Wälzlagerstahl stellt mittlerweile hohe Anforderungen an die Schmelzqualität und erfordert eine strenge Kontrolle des Schwefel-, Phosphor- und Wasserstoffgehalts sowie der Anzahl, Größe und Verteilung nichtmetallischer Einschlüsse und Karbide sowie der Anzahl, Größe und Verteilung nichtmetallischer Einschlüsse und Karbide Die Verteilung der Lebensdauer des Lagerstahls hat einen großen Einfluss, häufig liegt ein Lagerausfall in großen Karbideinschlüssen oder Mikrorissen vor, die um die Verlängerung herum erzeugt werden.Der Gehalt an Einschlüssen und der Sauerstoffgehalt im Stahl hängen eng mit dem höheren Sauerstoffgehalt zusammen. Je mehr Einschlüsse vorhanden sind, desto kürzer ist die Lebenserwartung.Je größer die Partikelgröße der Karbideinschlüsse, desto gleichmäßiger die Verteilung, desto kürzer die Lebensdauer, und ihre Größe, Verteilung und Verwendung hängt eng mit dem Schmelzprozess und der Schmelzqualität zusammen. Heute ist die Herstellung von Lagerstahl der Hauptprozess, der kontinuierlich ist Guss-EAF + ESR-Schmelzprozess sowie eine kleine Menge Vakuum-Induktions-Vakuum-Lichtbogen-Doppelvakuum oder + wiederholtes Vakuum-Verbrauchsmaterial und andere Technologien zur Verbesserung der Qualität von Lagerstahl.

Da das Lager eine lange Lebensdauer, hohe Präzision, geringe Wärmeentwicklung, hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit, geringe Geräuschentwicklung, hohe Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften aufweisen sollte, sollte das Lagerrohr folgende Anforderungen erfüllen: hohe Härte, gleichmäßige Härte, hohe Elastizitätsgrenze, hoch Kontaktermüdungsfestigkeit, Zähigkeit und Härtbarkeit müssen bei atmosphärischer Korrosionsbeständigkeit des Schmiermittels gewährleistet sein.Um diese Leistungsanforderungen zu erfüllen, sind die chemische Zusammensetzung der Stahllager, die Homogenität, der Gehalt und die Art der nichtmetallischen Einschlüsse, die Größe und Verteilung der Karbide sowie die Entkohlung anspruchsvoll.Insgesamt hochwertiger Wälzlagerstahl mit hoher Leistung und Vielartenrichtung.Wälzlagerstähle werden je nach Eigenschaften und Anwendungsumgebungen unterteilt in: Wälzlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, aufkohlender Wälzlagerstahl, Hochtemperatur-Wälzlagerstahl, rostfreier Stahl und Speziallagerwerkstoffe.Um den Anforderungen bei hohen Temperaturen, hoher Geschwindigkeit, hoher Belastung, Korrosion und Strahlenschutz gerecht zu werden, müssen eine Reihe besonderer Eigenschaften des neuen Wälzlagerstahls entwickelt werden.Um den Sauerstoffgehalt von Wälzlagerstahl zu reduzieren, wurde die Technologie des Vakuumschmelzens, des Elektroschlackenumschmelzens und des Elektronenstrahlumschmelzens von Wälzlagerstahl entwickelt.Die großen Mengen an Lagerstahl, die durch das Lichtbogenschmelzen geschmolzen wurden, entwickelten sich zu allen Arten früher kanadischer Raffinationsöfen.