Beim Argonschweißen wird Argon als Schutzgasschweißtechnik eingesetzt, die auch als Argongasschweißen bezeichnet wird.Das heißt, rund um den Lichtbogen strömt Argongas durch die vom Schweißbereich isolierte Luft, um eine Oxidation der Schweißzone zu verhindern.

Die Argon-Schweißtechnik basiert auf dem allgemeinen Prinzip des Lichtbogenschweißens unter Verwendung von Argon für Metallschweißzusätze, wobei Schweißzusätze mit hohem Strom auf ein Substrat geschweißt werden, um eine flüssige Schmelze in das Becken zu bilden, geschweißtes Metall herzustellen und ein Schweißmaterial zu schweißen, um metallurgische Ergebnisse zu erzielen Bei der Verbindungstechnik wird das geschmolzene Lot bei hoher Temperatur kontinuierlich in ein Argongas geleitet, sodass das Schweißmaterial und die Luft nicht mit Sauerstoff in Kontakt kommen, wodurch eine Oxidation des Schweißmaterials verhindert wird. Das Schweißen kann aus rostfreiem Stahl und Metall auf Eisenbasis erfolgen Hardware.

Je nach den unterschiedlichen Schweißelektroden kann man in MIG und WIG zwei Arten nicht verbrauchbarer Elektroden unterteilen.

Funktionsprinzip und Eigenschaften des Nicht-MIG-Schweißens: Beim Nicht-WIG-Schweißen wird ein Lichtbogen in einer nicht verbrauchbaren Elektrode (normalerweise Wolfram) erzeugt. Das Werkstück brennt um den Schweißlichtbogen herum und das Metall durchläuft keine chemische Reaktion. Inertgas (üblicherweise Argon), Durch die Bildung einer Schutzhaube kommt der äußerste Teil des Wolframs und das Hochtemperaturmetalllichtbogenbecken, das die Wärmeeinflusszone umgibt, nicht in Kontakt mit der Luft, um Oxidation und Absorption schädlicher Gase zu verhindern.Schweißverbindungen bilden eine dichte Verbindung mit sehr guten mechanischen Eigenschaften.

MIG-Funktionsprinzip und Merkmale: Draht wird durch Drahträder zugeführt, Spitzenleitfähigkeit zwischen dem Grundmetall und dem Schweißlichtbogen, so dass der Draht und das Grundmetall schmelzen und der Schutzgas-Argonlichtbogen und das geschmolzene Metall verschweißt werden.Der GTAW-Unterschied besteht darin, die Drahtelektrode herzustellen und das Schmelzbad ständig zu füllen, wodurch nach der Kondensation eine Schweißnaht entsteht.Eine weitere Möglichkeit besteht in der Verwendung von Schutzgasen. Bei Anwendungen der MIG-Technologie wird Schutzgas Argon aus einem einzigen Gasgemisch für vielfältige Anwendungen entwickelt, z Schweißen);Inertgas Wenn die oxidierenden Gase (O2, CO2) Gas sind, wenn Schutzgas gemischt wird, oder CO2 oder CO2 + O2-Gasmischung zum Schutz des Gases, wird es als Metall-Aktivgas-Schutzlichtbogenschweißen bezeichnet (auch als internationales MAG-Schweißen bezeichnet).Sehen Sie sich die Funktionsweise an, es ist derzeit das am weitesten verbreitete und halbautomatische MIG-Schweißen mit argonreichem Gasgemisch, gefolgt von automatischem MIG.