Untergetauchter LichtbogenSchweißrohr Schweißen, Schweißdraht und Stahlrohre wurden an eine Zweierpotenz angeschlossen, die Schweißstromquelle ist Wechselstrom oder Gleichstrom zu Gleichstrom, Stahlrohr an den Minuspol der Stromversorgung angeschlossen, Draht durch den kleinen leitenden Mund an den positiven Stromversorgungsdraht angeschlossen Durch den Drahtvorschub wird das Werkstück auf eine bestimmte Geschwindigkeit übertragen, wobei ein Lichtbogen zwischen dem Draht und dem Werkstück brennt.Die Stabilität des Lichtbogenbrennens wird durch die Bestimmung der Drahtgeschwindigkeit und der Schmelzrate des Drahtes bestimmt, wobei die gleiche Geschwindigkeit die Stabilität des Lichtbogenbrennens beeinflusst.Die an den Steuerdraht gesendete Lichtbogengeschwindigkeit ist oft gleichmäßig und auf zwei Arten zu erzeugen.Und statische Kennlinie der externen Kennlinie und Lichtbogenschweißstromquelle.Schweißrohrschweißen mit Leistungsdichte (Schweißstrom A / Drahtquerschnittsfläche mm2) eine große, in der Regel mehr als 50 A / mm2 Eigenschaften, so dass der Draht isokinetisch ist, um den Lichtbogen stabil zu halten, ist eine Verbrennung möglich, die externen Kennlinien können sein Ein steiler Abfall oder konstante Stromaußenkennlinien können zu einem stabilen Lichtbogenbrennen führen.

Unterpulverschweißen von Rohren, Flussmittel von der Vorderseite des Drahtes in die Schweißzone, immer mit einer Schweißlichtbogenzone bedeckt.Die gegenseitige Abkühlung der Schweißnaht und die Abkühlung der Schlackenschale fallen aufgrund des unterschiedlichen Wärmeschrumpfungskoeffizienten der Schlackenschale automatisch ab, das überschüssige Flussmittel und die Schlackenschale werden automatisch getrennt und wiederhergestellt.Unterpulverschweißen von Rohren, der Draht entlang des Förderers, mechanische Bewegung aus Stahl, auch als automatisches Unterpulverschweißen bekannt.Das Drahtantriebssystem und das Flussmittel werden beim Handschweißen auf dem mobilen Gerät installiert und werden zum halbautomatischen Unterpulverschweißen.

Spiralrohr Der Produktionsprozess ist einfach, hocheffizient, kostengünstig und schnell entwicklungsfähig.Die Festigkeit des spiralgeschweißten Rohrs ist im Allgemeinen höher als die des LSAW-Stahlrohrs, kann die Knüppelproduktion von Rohren mit großem Durchmesser einschränken, Sie können auch die gleiche Breite der Knüppelproduktion von Rohren unterschiedlicher Durchmesser verwenden.Im Vergleich zu geraden Nahtrohren gleicher Länge erhöhte sich jedoch die Schweißnahtlänge um 30–100 %, was zu einer geringeren Produktionsrate führte.Daher ist das Rohr mit kleinerem Durchmesser meist gerade nahtgeschweißt, das Rohr mit großem Durchmesser größtenteils spiralförmig.

Spiralrohre werden hauptsächlich in Rohren für Brücken, Docks, Straßen, Gebäudestrukturen usw. verwendet.

Der Transport von Flüssigkeiten: Wasserversorgung, Entwässerung, Kläranlagen, Transport und Schlamm, Seetransport.Gastransport: Gas, Dampf, Flüssiggas.

Strukturell: Das Marinepfahlrohr in der Wassertechnik, der petrochemischen Industrie, der chemischen Industrie, der Energiewirtschaft, der landwirtschaftlichen Bewässerung, dem Städtebau, Chinas Entwicklung von 20 Schlüsselprodukten.