Im Allgemeinen bezieht sich API 5L auf API 5L-Leitungsrohre, bei denen Öl, Gas und Wasser aus dem Boden geholt und per Pipeline zu Rohrunternehmen der Öl- und Gasindustrie transportiert werden.

Je nach Herstellungsprozess und verwendeten Rohrblöcken in verschiedenen Formen kann API 5L in nahtlose API-5L-Stahlrohre und API-geschweißte Stahlrohre unterteilt werden. Die Verwendungsmenge von geschweißten Stahlrohren ist größer als die von nahtlosen Stahlrohren.

Qualität von Leitungsrohren und chemische Komponenten

API 5L kann in API 5L PSL 1 und API 5L PSL 2 unterteilt werden, einschließlich API 5L PSL 1 Level und die Kategorien sind: A, B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, API 5L PSL 2 Level und die Kategorie ist B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, xx70, x80.Je höher der Wert, desto stärker sind die mechanischen Eigenschaften.

Anwendung: Wird für die Öl- und Gasindustrie, den Gas-, Wasser- und Öltransport verwendet.

API 5L PSL 1 Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften

Stahlsorte C(max) Mn(max) P(max) S(max) Zugfestigkeit Streckgrenze

B 0,28 1,20 0,030 0,030 414 241

X42 0,28 1,30 0,030 0,030 414 290

X46 0,28 1,40 0,030 0,030 434 317

X52 0,28 1,40 0,030 0,030 455 359

X56 0,28 1,40 0,030 0,030 490 386

X60 0,28 1,40 0,030 0,030 517 414

X65 0,28 1,40 0,030 0,030 531 448

X70 0,28 1,40 0,030 0,030 565 483

API 5L PSL 2 Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften

Stahlsorte C(max) Mn(max) P(max) S(max) Zugfestigkeit Streckgrenze

B 0,24 1,20 0,025 0,015 414-758 241-758

X42 0,24 1,30 0,025 0,015 414-758 290-758

X46 0,24 1,40 0,025 0,015 434-758 317-758

X52 0,24 1,40 0,025 0,015 455-758 359-758

X56 0,24 1,40 0,025 0,015 490-758 386-758

X60 0,24 1,40 0,025 0,015 517-758 414-758

X65 0,24 1,40 0,025 0,015 531-758 448-758

X70 0,24 1,40 0,025 0,015 565-758 483-758

API SPEC 5L Leitungsrohr

Der Produktionsprozess für API SPEC 5L-Leitungsrohre ist in nahtlose Stahlrohre, ERW-Stahlrohre und unterpulvergeschweißte Rohre unterteilt.Die Hauptanwendungsgebiete sind jedoch nahtlose Stahlrohre (Seamless), Hochfrequenz-Widerstandsschweißen von Stahlrohren mit gerader Naht (Electric-Resistance Arc Welding, abgekürzt ERW), LSAW (Longigudinally Submerged Arc Welding, kurz LSAW) und spiralförmige unterpulvergeschweißte Rohre (Spirally). Unterpulverschweißen (kurz SSAW) vier.

LSAW-Rohre sind in UO (UOE-Umformverfahren), RB (RBE), JCO (JCOE) und andere Arten unterteilt.Die Stahlplatte im Formteil wird in eine U-Form gepresst und dann in die O-Form gepresst, und dann erfolgt das Innen- und Außen-Unterpulverschweißen, nach dem Schweißen, normalerweise am Ende der gesamten Länge des Expanders (Expanding). UOE-geschweißtes Rohr, das sich nicht ausdehnt, bekannt als UO-Rohr.Druckstahlblech-Rollbiegen (Rollbiegen) und dann das Innen- und Außen-Unterpulverschweißen, nach dem Schweißen das RBE-Rohr aufweiten oder das RB-Rohr nicht aufweiten.Formplatte entsprechend der JOC-Typ-Reihenfolge, expandierendes JCOE-Rohr oder nicht expandierendes JCO-Rohr nach dem Schweißen.LSAW-Rohre oben, die Verwendung gemeinsamer UOE-Rohre.Der Hochfrequenz-Widerstandsschweißrohr-ERW-Rohrkeim entsteht durch den Skin-Effekt und den Proximity-Effekt im Hochfrequenzstrom bis zum Rand der Schmelze und drückt dann die Walzen unter Druckschweißen zusammen, was sich durch kein externes Zusatzmetall und eine hohe Wärmeeinflusszone auszeichnet Produktionseffizienz.Spiralnahtrohre (SSAW) für Langstreckenleitungsrohre haben eine lange Geschichte und werden hauptsächlich in China für Pipelines verwendet.