Spiralgeschweißtes RohrBei der Produktion werden warmgewalzte Coils verwendet.Der Legierungsgehalt des Coils ist häufig niedriger als bei ähnlichen Stahlblechsorten, was die Schweißbarkeit des spiralgeschweißten Rohrs verbessert.Da die Walzrichtung der spiralgeschweißten Rohrspule nicht senkrecht zur Richtung der Rohrachse verläuft, ist die Rissbeständigkeit der spiralgeschweißten Rohrmaterialien beeinträchtigt.

Aufgrund der einzigartigen Leistung des Spiralrohrs kam es beim Strahlen von spiralgeschweißten Rohren zu Spannungen in der Schweißnaht, und die Co-Beanspruchung ist relativ gering. Das Strahlen der Mündung ist im Allgemeinen nicht der Ursprung der Spiralschweißnaht, daher ist die Sicherheit höher.Die spiralförmige Schweißung in der Nähe des Defekts mit paralleler spiralförmiger Schweißkraft ist geringer, daher besteht keine Gefahr einer Ausdehnung.

Stahlrohre unterliegen einem Innendruck, üblicherweise in der Wand, mit den beiden Hauptkrafteinwirkungen, der Radialspannung δY und der Axialspannung δX.Resultierende Schweißspannung δ = δY (l/4sin2α + cos2α) 1/2, wobei α der Spiralwinkel des spiralgeschweißten Rohrs ist.Der Spiralwinkel des spiralgeschweißten Rohrs beträgt im Allgemeinen 50–75 Grad, sodass beim Spiralschweißen große resultierende Spannungen entstehen.Bei gleicher Arbeit und unter dem Druck eines spiralgeschweißten Rohrs mit demselben Durchmesser kann die Wandstärke erheblich reduziert werden, und die Spiralrohranlage kann in ein kleines Kaliber umgewandelt werden.