Um die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit zu verbessernrechteckiges RohrEs kann ein Teil der Oberfläche bearbeitet werden, d. h. die Oberfläche einer reinen Feuerflamme, Hochfrequenz-Oberflächenhärtung und einige chemische Behandlungen und dergleichen.Im Allgemeinen wird die Oberflächenhärtung mit hoher Zwischenfrequenz überwiegend auf eine Temperatur von 850–950 °C erhitzt℃.Aufgrund seiner schlechten Wärmeleitfähigkeit sollte die Aufheizgeschwindigkeit nicht zu hoch sein, da es sonst schmilzt und einige Defekte und Risse entstehen.Anforderungen an die Induktionshärtung: Die normalisierende Matrixorganisation von Rechteckrohren besteht hauptsächlich aus Perlit.Das Kühlspray ist Wasser oder eine wässrige Lösung von Polyvinylalkohol, die Tempertemperatur liegt im Bereich von 200–400 °C℃, Härte 40–50 HRC, Härte und Verschleißfestigkeit, um eine rechteckige Rohroberfläche zu gewährleisten.

Die Wärmebehandlung von Rechteckrohren hat außerdem die folgenden drei Vorteile:

(A) Hohe Dimensionsstabilität für Präzisions-Rechteckrohre, die eine hohe Präzision erfordern. Die Dimensionsstabilität muss aufrechterhalten werden. Dadurch ist die Abkühlgeschwindigkeit langsam, sodass sich die Rolle des Austenits stabilisiert und die zurückgehaltene Menge erhöht wird Rechteckrohr aus Austenitgewebe, es muss kalt behandelt werden;

(B) Reduzieren Sie die Abschreckverzerrung aufgrund der länglichen quadratischen und rechteckigen Rohre, sodass sich der Härteprozess leicht verformt. Die Verformung muss streng kontrolliert werden Ein wichtiger Schritt, um ihre Konformitätsrate sicherzustellen, für die ein Warmbadabschrecken oder Kühlwärmerichten vorgeschlagen werden sollte, einige Zeit während des Erhitzens sollte beim Erhitzen aufgehängt werden, um die Verformungshärtung in Öl zu reduzieren, für hochpräzise Führungsschiene, um die Verformung zu reduzieren des Gasnitrierens oder Plasmanitrierens usw.;

(C) Hauptquadrat- und Rechteckrohre mit hoher Härte halten Kontaktermüdungsbelastungen stand. Sie müssen eine hohe Härte aufweisen und sollten daher einer Härtung oder Härtung oder chemischen Wärmebehandlung unterzogen werden, gefolgt von einem Anlassprozess.