Rohstoffeigenschaften:
·Reiner Stahl, stabile chemische Zusammensetzung, stabile Leistung der Stahlsorte;
·Hohe Präzision der Spulengröße, gute Formkontrolle und gute Oberflächenqualität der Spule.

Online-Erkennungstechnologie:
·Ultraschallplattenerkennung: Erkennen Sie Schichtfehler und Längsfehler und konfigurieren Sie ein Farbsprühgerät zur Fehlerverfolgung, um eine 100-prozentige Erkennung, Verfolgung und Entfernung von Plattenfehlern sicherzustellen.
· Online-Ultraschallfehlererkennung bei Schweißnähten: Erkennung von Schweißnahtlängs- und Längsfehlern, Erkennung wärmebeeinflusster Schichten und interne Grathöhenkontrolle, hauptsächlich zur Kontrolle des Produktionsprozesses verwendet.
·Online-Abflachungstest: Nehmen Sie Proben für Abflachungstests bei 0° und 90° der Schweißnaht und der Druckrichtung, um die grundlegenden Leistungsanforderungen der Schweißnaht sicherzustellen.
·Hydraulischer Test: Gewährleistung der Kompaktheit des Grundmaterials und der Schweißnaht jedes Stahlrohrs.
·Offline-Ultraschallfehlererkennung von Schweißnähten: Magnetpartikelfehlererkennung von Rohrenden und Nutoberflächen, manuelle Ultraschallfehlererkennung von Rohrenden und Endproduktgrößenprüfung.

Produktherstellungsprozess:
Konverterstahlherstellung → Raffination außerhalb des Ofens → Strangguss → Warmwalzen → Abwickeln → Abflachen des Bandstahls → Kopfschneiden → Stumpfschweißen → Spiralbandschleifer → Kantenwaschen → Bandultraschallprüfung → Formen → Hochfrequenzschweißen → Online-Schweißen Ultraschallfehlererkennung → Online-Wärmebehandlung der Schweißnaht → Luftkühlung, Wasserkühlung → Dimensionierung → Segmentierung mit fliegender Säge (Abflachungstest) → Anfasen des Rohrendes → Hydrauliktest → Schweißnaht-Ultraschallfehlererkennung → Rohrendenfehlererkennung → Aussehensgrößenprüfung → Längenmessung Schwer → Markierung → Beschichtung → Verpackung → Verlassen des Werks

Ф610 (24″) ERW-Stahlrohre zeichnen sich durch einen relativ einfachen Prozess und eine schnelle kontinuierliche Produktion aus und finden ein breites Anwendungsspektrum im Zivilbau, in der Petrochemie, in der Leichtindustrie und in anderen Sektoren.

Es wird hauptsächlich zum Transport von Niederdruckflüssigkeiten oder zur Herstellung verschiedener technischer Komponenten und leichter Industrieprodukte verwendet.

Ф610 (24″) ERW-Stahlrohre basieren auf dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion und dem Skin-Effekt, dem Proximity-Effekt und dem Wirbelstrom-Erwärmungseffekt der Wechselstromladung im Leiter, sodass der Stahl am Rand der Schweißnaht lokal erhitzt wird im geschmolzenen Zustand, und die Stumpfnaht wird durch die Walze extrudiert, um eine Kristallinrichtung zu erreichen.um den Zweck des Schweißnahtschweißens zu erreichen.

Ф610 (24″) ERW-Stahlrohr ist eine Art Induktionsschweißen.Es erfordert keinen Schweißnahtfüller, keine Schweißspritzer, eine schmale Schweißwärmeeinflusszone, eine schöne Schweißform und gute schweißmechanische Eigenschaften.Daher wird es häufig bei der Herstellung von Stahlrohren verwendet.