Titanium stang/stang
Titanium bar er opdelt i ren titanium bar og titanium legerings barer.Til rene titaniumstænger leverer vi hovedsageligt Gr1, Gr2, Gr4 og andre kvaliteter;vi leverer titanlegeringsstænger af Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 osv.
Titanium bar er en af de mest almindelige typer titanium produkter.Det er basismaterialet i mange titaniumprodukter til videre forarbejdning.Titaniumstangen med større diameter kan fremstilles direkte ved smedning.Vi har det gratis smedeudstyr, som hjælper med at fremstille de store titaniumstænger.I smedningsprocessen deformeres titanium barren ensartet på kort tid fra indersiden til ydersiden, forbedret titanium mekaniske egenskaber.Materialekvaliteten er blevet væsentligt forbedret i forhold til hammersmedningen;Titanstænger med lille diameter kan fremstilles efter flere valsninger og udglødning og fjernes titaniumoxidlag ved mekanisk bearbejdning til sidst.
Vi leverer drejeflade og poleret overflade af titanium bar.Samtidig har vi masser af titanium stænger inventar i forskellige størrelser, til de kunder med presserende krav til leveringstidspunktet og kunder med et lille behov.
Titanium Bar applikationer
Titanium bar kan bruges i flymotorer, dele, kemisk udstyrsdele (reaktorer, rør, varmevekslere og ventiler.), skibsskrog, broer, medicinske implantater, kunstige knogler og sportsprodukter og forbrugsvarer.Titanium bar bruges også som titanium fastgørelseselementer, såsom titanium bolte møtrikker.
Vi producerer titanium bar efter kundernes tegninger.Særlige krav vil blive aftalt af titanium leverandører og titanium købere af forhandling.Vores stænger til medicinske anvendelser har snævre tolerancer og ensartet kemisk sammensætning, hvilket reducerer maskinens opstillingstid og øger skærehastigheden.Den fremragende overfladefinish på vores medicinske stænger sparer poleringstid og bidrager til et bedre slutprodukt.
Kemiske krav (nominelt %)
钛棒Titanium stang / Bar | |||
牌号 karakter | 供应状态Forsyningsstatus | 直径 Diameter | 长度 Længde |
Gr1,Gr2,Gr3,Gr4Gr5(Ti-6Al-4V),Gr7(Ti-0.2Pd),Gr9(Ti-3Al-2.5V) Gr11(Ti-0.2Pd ELI) Gr12(Ti-0.3Mo-0.8Ni) Gr23(Ti-6Al-4V ELI) | 热加工态(R) | 4~300 mm | 6000 mm |
冷加工态(Y) | 6000 mm | ||
退火状态(M) | 6000 mm | ||
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B381, AMS4928, ASTM F67, ASTM F136.osv.
Specifikationen kan i henhold til kundernes krav. |
poleringstid og bidrager til et bedre slutprodukt.
Kemiske krav (nominelt %)
karakter | Status | Diameter (mm) | Længde (mm) |
Gr1,Gr2,Gr4,Gr5,Gr7,Gr9,Gr11,Gr12,Gr16,Gr23 | Varmvalset (R) | 6-115 | 10-6000 |
Koldvalset (Y) | |||
Udglødet (M) |
TITANIUM RUND STANG (tilgængelighed kan variere afhængigt af legering) | |||
Diameter (tommer) | ca.Vægt pr. fod | Diameter (tommer) | ca.Vægt pr. fod |
0,1875 | .05 | 3,25 | 16.22 |
0,25 | .10 | 3.5 | 18,82 |
0,3125 | .15 | 3,75 | 21.60 |
0,375 | .22 | 4.0 | 24,58 |
0,4375 | .29 | 4,25 | 27,74 |
0,5 | .38 | 4.5 | 31.10 |
0,5625 | .48 | 4,75 | 34.01 |
0,625 | .60 | 5,0 | 37,68 |
0,6875 | .71 | 5,25 | 41,54 |
0,75 | .86 | 5.5 | 46,46 |
0,8125 | .99 | 5,75 | 49,83 |
0,875 | 1.18 | 6,0 | 55,30 |
0,9375 | 1,32 | 6,25 | 58,88 |
1.0 | 1,54 | 6.5 | 64,80 |
1,125 | 1,94 | 7,0 | 75,30 |
1,25 | 2,40 | 7.5 | 86,40 |
1,375 | 2,90 | 8,0 | 98,30 |
1.5 | 3,46 | 8,25 | 104,60 |
1,625 | 3,98 | 8.5 | 111.00 |
1.750 | 4,62 | 9,0 | 124,40 |
1,875 | 5,40 | 9.5 | 138,60 |
2.0 | 6.14 | 10,0 | 153,60 |
2,25 | 7,78 | 11,0 | 185,90 |
2.375 | 8,50 | 12,0 | 212,20 |
2.5 | 9,60 | 13,0 | 259,60 |
2.625 | 10,58 | 14,0 | 301,10 |
2,75 | 11,62 | 15,0 | 351,40 |
3.0 | 13,82 | 16,0 | 385,90 |
CP GRADE 2 KVADRET TITANBAR | |
Størrelse i tommer | Vægt pr. fod |
1/4 x 1/4 | .12 |
3/8 x 3/8 | .28 |
1/2 x 1/2 | .49 |
3/4 x 3/4 | 1.10 |
1 x 1 | 1,96 |
1-1/2 x 1-1/2 | 4,40 |
2 x 2 | 7,82 |
2-1/2 x 2-1/2 | 12.23 |
UNS nr.
UNS nr. | UNS nr. | ||||
Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti | Gr11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti | Gr12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti | Gr16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd | Gr23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Gr9 | UNS R56320 | Ti-3Al-2,5V |
Kemisk sammensætning
karakter | Kemisk sammensætning, vægtprocent (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Andre elementer Maks.hver | Andre elementer Maks.Total | |
Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5,5-6,75 | 3,5–4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12~0,25 | — | 0,12~0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5-3,5 | 2.0–3.0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12~0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 ~ 0,9 | 0,2 ~ 0,4 | 0,1 | 0,4 |
Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04–0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5–6,5 | 3,5–4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Fysiske egenskaber
karakter | Fysiske egenskaber | |||||
Trækstyrke Min | Udbyttestyrke Min. (0,2 %, offset) | Forlængelse i 4D Min. (%) | Reduktion af areal Min. (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
Tolerance (mm)
Diameter | Størrelsesvariationer | Ude af runde, ude af firkantet |
6,0–8,0 | ±0,13 | 0,20 |
8.0–11.0 | ±0,15 | 0,23 |
11.0–16.0 | ±0,18 | 0,25 |
16.0-22.0 | ±0,20 | 0,30 |
22.0-25.0 | ±0,23 | 0,33 |
25.0-28.0 | ±0,25 | 0,38 |
28.0–32.0 | ±0,28 | 0,41 |
32,0–35,0 | ±0,30 | 0,46 |
35,0–38,0 | ±0,36 | 0,53 |
38,0–50,0 | ±0,40 | 0,58 |
50,0-65,0 | +0,79 | 0,58 |
65,0–90,0 | +1,19 | 0,89 |
90,0–115,0 | +1,59 | 1.17 |