Spiral stålrør ttemperaturkontrol

Spiral stålrør svejsning temperatur er hovedsageligt påvirket af den højfrekvente hvirvelstrøm, højfrekvent hvirvelstrøm varmeeffekt er hovedsageligt påvirket af frekvensen, effekt og termisk hvirvelstrøm excitationsfrekvens er proportional med kvadratet;men også af den nuværende excitationsfrekvens excitationsspænding, strøm og kapacitans, induktans.

Når manglen på varmetilførsel, opvarmes svejsekanten til en temperatur på mindre end svejsning, metalstruktur forbliver solid, dannelsen af ​​ufuldstændig fusion eller penetration;utilstrækkelig, når input varme, svejsekant over den opvarmede loddetemperatur, hvilket resulterer i brændte eller dråber, så svejsningen formation Caverns.

Svejsning af flere lag af spiralsvejst stålrør tager også hensyn til mellemlagstemperaturen for at kontrollere afkølingshastigheden nær svejsezonen.Interfacetemperatur og forvarmningstemperatur er generelt ens.Under undgå overophedning forudsætning nær søm zone mellem det højere lag forhindrer kold revnetemperatur under multi-pass svejsning.Efter varmebehandling og svejsning udføres varmerørledningskonstruktion normalt ikke efter varmebehandling efter svejsning og varmebehandling.Men for byggeri i den alpine region, når inter-forvarmning og grænsefladetemperaturstyring er vanskelig at spille en større rolle, er det nødvendigt at tage visse samlinger efter svejsning af varme- og varmebehandlingsforanstaltninger.

Installationsproces af spiral stålrør

Spiralrør i drift til stedet, først i henhold til udstyr og fittings position udstødningsrør, og i marken vil være specifik længde af hvert rør af måling er god, marker den specifikke størrelse og arrangement position for at lette en grænseflade fordømmelse, under brug af kranrør, nedrør under hejsning af nylonslynge for at beskytte rørisoleringen.

1: Reparer mund

Reparation porte koncentreret i fabrikken rørledning behandling er afsluttet, for at sikre kvaliteten af ​​svejsning, før svejsning gennemgik en omfattende inspektion, korrektion, gør rør ende, skrå vinkel, stump kant, rundhed, osv., er på linje med deres modstykker i krav til samlingsstørrelse, behovet for individuelle rør udført i feltaffasningsprocessen, brug af gassvejsning skæring, fjern slaggen og brug derefter hjulet poleret glat.

Modparts betjeningsprocedurer: Kontroller størrelsen på interfacestikket→klar bund→bestemme og juster positionen af ​​stålrørets langsgående svejsninger forskudt→første ledning ser lige modstykker justere mellemrum dimension→rørledningskabel modparter nivellering ser lige ud→punktsvejsning

2: Svejsning

Interfacesvejsning ved hjælp af buesvejsning, igen bagside, overlevede to gange, og hver gang svejsesømmen er færdig, vil hvert buesvejsepunkt blive forskudt.Reparationssvejsning rørsamlinger skal indledes med mund, slagger, skrå vinkel rør ende til ende flade, stump kant, mellemrummet skal være i overensstemmelse med specifikation;klip kan ikke hjælpe strimmel svejsning eller opvarmning modparter gap indsnævring mellemrum svejsning.Modstykker skal flugte med den indvendige væg, med en lang 300 mm lineal i rækkefølge omkring den indvendige væg støder op til grænsefladen, den forkerte port tillader delvis kontrol bør være 0,2 gange forskellen mellem vægtykkelsen og ikke større end 2 mm.