Med vanskeligheden ved at øge olieproduktionen er dybdeuddybende intensitetsniveau for oliebrøndrør blevet stadig mere krævende, J55 stålkvalitetoliebeholder har i stigende grad været ude af stand til at opfylde kravene, N80-stålkvalitetsniveauet er blevet rutine, P110, Q125 og anden stålkvalitet bruges mere bredt, og det er meget vanskeligt at levere mere J55-stålrørskvalitetsstål, N80, P110, Q125-stål. .

Rør, der hænger på den udvendige køleovn, der føder på overfladen af ​​den skrå bænk, der er opstillet uden for ovnens fødevalse, har en blokføder og træktilførselsanordning, fødeanordning til at trække et stålrør fra bænken for at trække materiale ind i de udvendige køleovns føderuller .Slå til foder, quench ovn feed døren åben, udvendig hærdning ovn ovn feed rulle og feed rulle boom, mens hurtig rotation, røret til quench ovn.Rørpositionering bratkøleovn med stålpositioneringsenhed og PLC-kontrol.Rørpositioneringsenhed er generelt sammensat af to fotoelektriske afbrydere og PLC afsluttet med dens længdemålingshastighed og positionering af stål i ovnen.

Stål ind i ovnen på plads, inden i og uden for ovnens føderulle for at stoppe rotationen, denne gang hæves trinmekanismen gangbjælkeovnen, ovnrørets udkragningsruller holder 180 mm, aktivitetsniveauet for strålefremføring 140 mm, 180 mm og så slip stålbjælkerne på ovnens faste rotationsvinkel koniske gear redetand falder inden for reden, aktivitetsniveau og derefter vendt tilbage til 140 mm bjælke til sin oprindelige position, fuldfør en fremadgående skridt handling.Så slå hver tilførsel, gangbjælke for at fuldføre en fremadgående bevægelse, stålbjælke flyttes fremad med en fast stigning på 180 mm, og vippevinkel, rørisolering i bratkølingsovnen opvarmes til en temperaturslukningsprocesskrav.Den gå-bjælke ovn stål prop til at slukke materialet cantilever valser, udledning døren åben, hærdning ovn udledning cantilever valse og feed valse bratkøleovn ud af den hurtige rotation (inverter maksimalt 2m / S).vil blive overført til ovnen stål ydre valser, højtryksvand afkalkning enhed til at splejse hærde maskine ruller, rulle bratkølingsmaskine splejsning placeret to fotoelektriske switch, stål hoved til at blokere den første fotoelektriske kontakt, rulle deceleration, blokering af den anden fotoelektriske switch rulle stop, stål let mod fast kant.På dette tidspunkt vil tilførselsmekanismens bratkøleovn (en gruppe af Las Dayton gear) sætte på et sæt roterende bratkølingshjullejer af stålstøtte.Svarer til et indstillet trykhjul drevet af en hydraulisk cylinder for at undertrykke røret.Rørstøttehjulsdrevet roteres med høj rotationshastighed, denne gang fjernes den udvendige brusercylinderholderplade, hældes ned udvendig vanding, sprøjter trevejsventil i kommuteringen, den ene ende i vandet fra røret sprøjtes ind i hullet, så udendørs bruser inde i spray quench roterende måde.Slukningstiden baseret på materialet og tykkelsen af ​​stål, normalt inden for 6-30 sekunder, kan indstilles vilkårligt.Efter bratkøling nægtede den ydre flapvanding at slukningszonen faldt ned i brønden nedenunder, i trevejsventilen for at ændre det indadgående sprøjtevand ned i jorden gennem bypass-graven.Klem rullen væk, træk i fødemekanismen vil trække skyderen ud på et tomt vandrørsystem, luftløft den ene ende af vandsystemet.På samme tid, den komprimerede luft fra dysen Chit, tømme vandet efter faldende nulstille tomme vand installationer, ved at fodre måler stål enhed vil trække sig ud og sendes tilbage til den udvendige ovn ovn fødevalser.Slå til fodring, feed tilbage til ovndøren åben, stålrulle blev sendt tilbage i ovnen, hærde ovnen med sin transmissionstilstand.Yibubuxiang komfur rør i ryggen foran ved varmeisolering til procestemperaturen.Materialet tilbage til komfurdøren åben, tilbage til komfurrøret blev sendt til ud bordet uden for ovnen, rullen før tilslutning til føderulleudjævneren, efter en lille kølesengsudjævner før røret er afkølet til 450- ca. 500 grader , stål rettemaskine trækkes frem til fremføringsvalserne og fodret rettemaskine.Kræv en glattemaskine med hurtigåbningsfunktioner, der passer til enderne af rørudretningen.