Inspektion af sømløse stålrør

1) kontrol af sømløse stålrørs geometri

Sømløst stålrørs diameter, vægtykkelse og krumning, længde på undersøgelsesbordet med en skydelære, mikrometer, og bøjet til fods, længden af ​​tapen skal kontrolleres.

Udvendig diameter, vægtykkelse og længde kan også bruge automatisk dimensionsmåleanordning (såsom den automatiske diameter, tykkelse, længdemåleanordning) i en kontinuerlig test.Sent i 1980'erne af det 20. århundrede produktion af sømløse stålrør produktionsanlæg er generelt online automatisk diameter, tykkelse måling enhed, i efterbehandling område, længde og vejeudstyr.OCTG sømløse rørgevindparametre skal også kontrolleres.

(2) sømløse stålrør, den ydre overflade inspektion

Visuel tjek den indvendige og udvendige overflade er generelt brugt, overflader udover visuel inspektion, er en reflekterende prisme også tilgængelig til inspektion.Nogle specielle formål sømløse stålrør, også opfordret til vedtagelse af ikke-destruktiv testning, herunder hvirvelstrøm, magnetisk flux lækage, ultralyd, magnetisk partikel inspektion på stål overflade kvalitet af interne og eksterne kontroller.

(3) kontrol af mekaniske og teknologiske egenskaber

For at verificere de mekaniske egenskaber af sømløse stålrør for at opfylde standardkravene, er der behov for mekanisk egenskabstest af sømløse stålrørsprøver.

Test af mekaniske egenskaber omfatter trækstyrke, flydespænding, forlængelse, stød osv. Affladningstest til ydeevnetest omfatter blustest, hydrostatisk test, krympetest, bøjningstest, perforationstest.Disse test elementer baseret på kriterier forskellige forskelle og problemfri brug og valg.

(4) ikke-destruktiv testning

NDT refererer til sagen uden at beskadige sømløse, direkte deres interne og overfladefejl inspektion.På nuværende tidspunkt er den magnetiske flux lækagetest, ultralyd, hvirvelstrøm og fluorescerende magnetiske partikelinspektion, allerede meget udbredt i de sømløse stålrør, der anvendes i virksomheden.Ikke-destruktiv testmetode har udviklet sig betydeligt i de seneste år, for nylig dukkede et hologram op, ultralydsfrekvensspektrumanalyse af akustisk emissionstestning, ultralydsbilleddannelsestestning, samt højtemperatur ultralydstestning og andre nye teknologier.


Indlægstid: 27-jan-2021