Sømløst stålrør er bearbejdet af billet lavet.Små-skala stålværk, på grund af manglende forarbejdningskapacitet, ikke købet er forarbejdet til stål barres selv, men indkøb tykvæggede stål, efter koldt trukket tilbage til fabrikken flere gange, få en mindre størrelse sømløs udglødet, derefter til fint stål forarbejdningsanlæg til videre forarbejdning.En del af den indre røroverflade ruhed fabrikanter har sendt en højere indre overflade af stålrøret borevalse, for at opnå en lys indre overflade.Men i færd med at rulle boring nogle gange fundet inde i stålrøret med lille vridning.Alice skin kan være produceret under den kedelige rulle BUE, det kan være af tvivlsom kvalitetsstål i sig selv.

BUE refererer til borerulle, der optræder i spidsen af ​​de små stykker metaladhæsion og høj hårdhed deraf.Når overfladen af ​​stålrøret rulle boring, da emnet materiale er skubbet revne, så chip på forsiden af ​​værktøjet til at generere en masse tryk og friktion generere en masse skærevarme.Ved så høj en temperatur og et højt tryk, at den del af spånen er i kontakt med værktøjet foran på grund af friktion, er flowhastigheden forholdsvis langsommere, hvilket danner et "opholdsniveau".Når friktionsmaterialet, når det er større end bindingskraften mellem det indre gitter, vil "retentionslag" i noget af materialet blive fastgjort til fronten nær spidsen af ​​værktøjet for at danne en BUE.BUE hvis efterladt på den bearbejdede overflade, dannelse af grater, øget overfladeruhed.Sømløs indvendig overflade af kædetråden og substratet er forbundet til basen fra det skæve ud, ikke fremmedlegemer klæber til substratet efter ekstrudering.BUE'en skal klæbes i den sømløse overflade må ikke forbindes med den indvendige overflade af stålrøret set fra matrixmikrostrukturen.Derfor bør den indre overflade af den sømløse kæde skabes ikke ved kedelig BUE-rulledannelse, men ikke dannelse af fremmedlegemer.Materialet passerer gennem de to koldtrukne, koldtrukne begge efter hver omkrystallisationsudglødning, efter udglødning håber man at opnå ensartede fine ferrit- og perlit-ligeaksede korn.Men mikroskopisk prøve af materialet tydeligvis grove korn, og fordelingen er meget ujævn og finde lokalt Wilcoxon, det indikerer, at materialet under varmebehandlingen betydelig overophedning.Grove korn produceret efter overophedning, ødelagde den oprindelige tætte kornstruktur, efter koldtrækning blev perlit og ferrit båndet perlit og ferrit lettere lagdeling.Efter boring i stålvalsning, værktøjet til emnet med stor pressekraft, så rør det er tilbøjeligt til at vride.Naturligvis overophedning i varmebehandlingen, det er hovedårsagen til vridning.

Da hovedårsagen til vridning frembringes under varmebehandlingen af ​​ståloverophedning, er det nødvendigt at kontrollere udglødningstemperaturen ved at kontrollere udglødningstemperaturen efter koldttrukket stål for at opnå ensartet fin ensakset ferrit og perlit.Ensartede fine korn kombineres for at gøre kornet mere sofistikeret, så stålets styrke og sejhed er god.

Producenter af koldtrukne stålrør for at spare omkostninger, reducerer ofte antallet af trækninger, og hver gang den mindste diameter, når røret trækkes, så det kan forårsage overdreven træk over stålrør kan modstå det maksimale, og øgede indre spændinger rør, stålrør under ekstern påvirkning af ekstruderingsfejl såsom revner let.Derfor er styret varmebehandlingstemperatur, mens styring af hver trækning koldttrukket stålmargin, meget nødvendig.