Smedningsmetoder af legeret stålrør

Smedningsmetoder aflegeret stålrør

Smedet stålrør kan opdeles i fri smedning, opkastning, ekstrudering, smedning, lukket formsmedning, lukket opstilling.Lukket matricesmedning og lukket opstilling, fordi der ikke er flash, materialeudnyttelsen er høj.Med en proces eller flere processer kan være komplekse smedninger efterbehandling.Da der ikke er nogen flash, reduceres smedningskraftarealet, den nødvendige belastning reduceres.Bemærk dog, kan ikke begrænses helt blank, bør dette strengt kontrollere volumen af ​​emnet, for at kontrollere den relative position af smedning matrice og smedning foranstaltning, bestræbelser på at reducere matrice slid.Orbital kan opdeles i smedning, smedning, rullesmedning, kilevalsning, ringvalsning og krydsvalsning og andre midler.Orbital, sætte smedning og rullering også brugt præcisionssmedning.

For at forbedre forarbejdningsprocedurerne før materialeudnyttelsen kan rullesmedning og valsning anvendes som et krydsforlænget materiale.Legeret stålrør med samme roterende smedning fri smedning er lokalt dannet, det har den fordel i forhold til størrelsen af ​​smedninger, smedning en mindre kraft under omstændighederne kan opnås er dannet.Sådanne metoder omfatter smedning af stålrør, inklusive fri smedning, bearbejdningsmateriale til at strække sig fra nær den frie overflade af formoverfladen, det er vanskeligt at sikre nøjagtighed, så bevægelsesretningen af ​​smedningsmatricerne og sænkeprocessen styres af computeren, du kan bruge lavere smedningskraft for at opnå kompleks form, højpræcisionsprodukter.For eksempel produktion af sorter, stor størrelse turbine vinge smedninger.Når stålrørets temperatur overstiger 300-400(stål blå skør zone), når 700-800, vil deformationsmodstanden blive drastisk reduceret, deformationen kan også forbedres væsentligt.Smedet stålrør i henhold til forskellige temperaturer i regionen, bortset fra smedning smedning proces og kvalitetskrav, kan det opdeles i kold, varm smedning, varm smedning tre støbning temperatur region.Denne division havde et temperaturområde uden strenge grænser, generelt er der smedning omkrystallisation temperatur region kaldes smedning, smedning uden opvarmning ved stuetemperatur kaldes kold smedning.

Ved lave temperaturer er smedningens dimensionsændring lille.I de følgende 700smedning, mindre oxiddannelse og ingen overfladeafkulning.Derfor, så længe stålrøret deformation energi i energiområdet støbning, kold smedning let at få god dimensionsnøjagtighed og overfladefinish.Bare styr temperaturen og smøringskølingen, 700følgende varmesmedning kan også få god nøjagtighed.Varm smedning, på grund af deformationsenergi og deformationsmodstand er små, komplekse former kan smedes store smedegods.For at opnå høj dimensionel nøjagtighed af smedegods, i temperaturen 900-1000varm smedningsproces.Vær også opmærksom på at forbedre arbejdsmiljøet for smedning.Smedning dør levetid (2-5 tusind smedning, varm smedning 1-2 10.000, 10.000 kold smedning 2-5) smedning temperaturområde sammenlignet med den anden er kortere, men det er frihed, lave omkostninger.

Stålrør blank, når den kolde deformation og arbejde hærdning, så dø modstå høje belastninger, derfor kræver brug af høj styrke smedning dør og for at forhindre slid og limet ved hjælp af hård smørende film behandling metode.Hertil kommer, at forhindre billet revne, mellemliggende udglødning for at sikre, at behovene for deformation, når det er nødvendigt.For at opretholde en god smøring kan råemnet være fosfatbehandling.Når du arbejder med kontinuerlig stang og valsetråd, kan den nuværende sektion ikke smøres proces, studerer muligheden for at bruge fosfatsmøring metode.


Indlægstid: 14. oktober 2019