Kulstofstål defekt

Kulstofstål defekt er forårsaget af udstyr, processer og operationer i kulstofstål smeltning og valsning (smedning) proces, herunder ardannelse, revner, resterende krympning, lagdelt, hvid spids, adskillelse, ikke-metalliske indeslutninger, såsom osteoporose og båndede.

Ardannelse

Ingen ardannelse og basisståloverfladen svejser metal eller metalloid arblokke.Nogle dele af kroppen er forbundet med basen, var tungen;andre ikke forbundet med matrixen, skællende.Sidstnævnte er nogle gange slukket under forarbejdning og danner gruber.Stål (støbt) ardannelse forårsaget af ar har generelt lavere ikke-metalliske indeslutninger synlige for det blotte øje.Ardannelsesfejl påvirker direkte kvaliteten og udseendet af stålets mekaniske egenskaber.Ardannelse er ikke tilladt i nærværelse af færdigt stål.Ardannelse kan være slibning dele til reparation efter reparation af stål slibning størrelse bør opfylde standardkravene.

Sprække

Revner dannet af formen og navngive en række forskellige årsager, såsom revne, tværgående revne, revne, revne, hårgrænse, burst (højt revne), ranglen (Jiao revne), rullende og forskydning revne bifida.Fra stålfremstilling, valsning til stålbearbejdning har næsten alle procedurer faktorer, der forårsager revner.

Resterende svind

Det smeltede stål under størkning, på grund af volumen krympning i barren eller barren er ikke blevet tilstrækkeligt fyldt central del dannet af et rør eller dispersionshuller.Før termisk behandling, fordi skærehovedet er for lille eller kratrene dybere, hvilket forårsager endeløs resektion, kaldes den resterende del for restsvind.Remanensen blev fordelt i krympningen i den øverste midte af barren, og barren gennem toppen kaldes en kratering.

Stratificeret

Binding og vises ikke på stålunderlagets to-lags struktur.Lagdeling generelt parallelt med overfladetrykbehandlingen, i længdesnit er tværgående sorte linjer prøve med lav forstørrelse.Lagdelte alvorlige revner, der er opstået i brud, har tendens til at have jern, ikke-metalliske indeslutninger og alvorlige segregationsstoffer.Dræbt stål ingot ingot kogende kratere og huller ved enden af ​​ballonen og rullende (smedning) kan ikke svejses sammen for at producere lagdeling.Store indeslutninger i stål og kan frembringe svær adskillelseslag.Lagdeling er ikke tilladt i stålet fejl i alvorlig grad påvirker brugen af ​​stål.

Hvidt punkt

På stål lodret, tværsnits syreudvaskningsprøvestykke, er der ingen regel om forskellige længder hårgrænse.Det er de lave gange i den tværgående prøve radial, koncentrisk eller uregelmæssigt fordelt, multi-center, eller fra ståloverfladen har en vis afstand.Stålbrud i de tværgående eller langsgående, cirkulære eller ovale hvide højdepunkter.Gennemsnitlig diameter på 3 ~ 10 mm.Stålplade i de langsgående, tværgående brud karakteristiske hvide pletter er ikke indlysende, men bruddet præsenteret for strip eller ovale hvide pletter i z.Når du bruger frakturkontroller hvide pletter, er det bedst først at slukke prøverne og slukke dem.

Adskillelse

Ujævne stålkomponenter.Dette fænomen er ikke kun almindeligt element (såsom kulstof, mangan, silicium, svovl, fosfor) ujævn fordeling, men også ikke-metalliske indeslutninger og gasfordeling ensartethed.Årsagen er, at den adskillelse, der opstår under størkning af smeltet stål, de resulterende krystaller separatorer.Ofte forbundet med graden af ​​adskillelse af barre, stål, smeltning og støbedrift.Legeringselementer, adskillelse af urenheder og gasser, med støbetemperaturen og støbehastigheden, jo mere alvorlig er graden af ​​adskillelse.Selv stål ved hjælp af elektromagnetisk omrøring kan reducere graden af ​​adskillelse.Derudover er stigningen i stålrenheden en vigtig foranstaltning til at reducere segregation.

Ikke-metalliske indeslutninger

Stålet indeholder en metalkomponent og substratet forskellige ikke-metalliske materialer.Det ødelægger metalmatrixens kontinuitet og isotrope egenskaber.Ifølge kilden til ikke-metalliske indeslutninger kan opdeles i endogene indeslutninger, fremmede indeslutninger og deres blandinger.Endogene indeslutninger er deoxidation og forskellige fysiske og kemiske reaktioner udført ved dannelse af krystaller, hovedsageligt stål oxygen, svovl, nitrogen, blandt andre komponenter med reaktionsproduktet.

Løs

Ikke tæt termisk ætsningsfænomen stålsnitvævsprøve.Termisk ætsning på ståltværsnitsprøven, der er mange porer og sorte pletter promotor, hvilket gør fænomenet ikke tæt væv, kaldet løst, når en af ​​disse porer og sorte pletter er fordelt i hele underprøvestykket, koncentreret i midten af centret kaldes osteoporose.Termisk ætsning i de langsgående prøver viste løse striber af forskellig længde, men omhyggelig observation eller observation med 8 til 10 gange forstørrelsesglas, stribet ingen dybde.Porøsitet blev observeret ved scanning elektronmikroskopi, eller der kan findes striber, distale dendritter er fri for overfladeegenskaber metalkrystaller.

Båndet

Efter termisk behandling af kulstoffattigt stål dannede mikrostrukturen af ​​ferrit og perlit parallelt langs rulleretningen, zonefordeling, stålbåndet struktur.Båndet struktur er i det væsentlige en stålvæv ujævn ydeevne, slagegenskaberne af stål, der producerer udstyr til det modsatte køn.Båndet lavere stål duktilitet, sejhed og reduktion, især større indvirkning på de tværgående mekaniske egenskaber.


Indlægstid: 29. september 2019