Anaerob udglødningkulstofstål rør er at afskære ilt til miljøet for at behandle kulstofstålrør, kulstofstålrør anvendt på udglødningsprocessen, så her er at være opmærksom på udglødningsdetaljerne anaerob udglødning, omkrystallisationsudglødning påført balancen mellem opvarmning og afkøling, det faste fase hver forekomst af ændring (omkrystallisation) legering, udglødningstemperaturen for legeringsfasetransformationstemperaturområdet over eller inden for en bestemt temperatur, opvarmning og afkøling er langsom, legeringen er i gang med at opvarme og afkøle en faseovergangsrekrystallisation, den kaldes rekrystallisationsudglødning, ofte omtalt som udglødning.
Oxygen udglødning kulstofstål rør, en vigtigste udglødning proces parametre er den højeste opvarmning udglødning temperatur, valget af udglødning temperatur af legering systemer baseret på fasediagram, billede viser grundlaget for balancen af ​​jern-kulstof såsom kulstofstål.Alle slags stål (kulstofstål og legeret stål), udglødningstemperatur, afhængig af den specifikke udglødning til de forskellige formål over stålet ac3 ac1 over eller under en bestemt temperatur.En række forskellige ikke-jernholdige legeringer udglødning temperatur under solidus temperatur af legeringen, opløselighed linje temperatur over eller under en vis temperatur.

Udglødningsproces med formålet med forskellige slags, såsom omkrystallisationsudglødning, isotermisk udglødning, homogeniseringsudglødning, udglødning, fjernelse af spændingsglødning, omkrystallisationsglødning og stabil udglødning, magnetfeltglødningen efterfulgt af oxygenglødning og kulstofstålrørsmetal vil bremse opvarmning til en bestemt temperatur, for at opretholde tilstrækkelig tid til afkøling, og derefter til den passende hastighed (normalt langsom afkøling, nogle gange kontrolleret afkøling), en metalvarmebehandlingsproces.Iltglødning og kulstofstålrør Efter støbning, smedning af valsning, svejsning eller skæring af materiale eller emne for at blødgøre og forbedre duktiliteten og sejheden, så den kemiske sammensætning af homogenisering, fjernelse af resterende spænding, eller få de ønskede fysiske egenskaber.