Spiralrør er meget udbredt i naturgas, olie, kemisk industri, elindustri, varmeindustri, vandforsyning og afløbsindustri, dampopvarmning, vandkrafttrykstålrør, termisk energi, vand og anden langdistancetransmissionsrørledning og pæling, uddybning, broer, stålkonstruktioner og andre projekter.

I brugen og produktionsprocessen af ​​spiralstålrør har mennesker opfundet en masse gode svejse- og produktionsmetoder og bidraget i høj grad til den stabile og hurtige udvikling af denne industri, men gør også denne industrioptimering i udviklingen.Automatisk nedsænket buesvejsning er en ny svejsemetode opfundet i 1940, og foran den manuelle svejsning det eller slaggebeskyttelse, men denne rest er ikke elektrodebelægningen smelter ud af svejseflux .Ind i en tråd enhed til at sende tråd og trådrulle, kontinuerligt gav svejsetråde, svejsemetoden er en kontinuerlig fodring af trådbue tænding smeltbar granulær flux dækning, således at tråden, uædle metallet og en del af fluxen smelter og fordamper til at danne et hulrum, buen af ​​stabil forbrænding i hulrummet indeni, så kald det automatisk dykket lysbuesvejsning.Buen er begravet i et hulrum indeni.Coat system består af en tragt fyldt med svejsning flux transporteres gennem et rør, der skal svejses foran den anden forskel er, at ved hjælp af elektroder, tråd, fordi tråd kan give kontinuerlige;elektrode, vi brænder en elektrode skal have en give et elektrodehoved kast, og betjening for at stoppe, skift elektrode før svejsning.

En sådan svejsemetode sammenlignet med andre metoder er en stor fordel ved spiralrør, den første fordel: fuldstændig realisere automatiseringen;anden fordel, som er nedsænket bue under svejsning, varmeveksling og beskyttelse ydeevne er relativt stærk, svejsekvaliteten er relativt høj;tredje fordel, på grund af den automatiske neddykkede lysbuesvejsebue begravet under pelsen, så den kan bruge højstrømssvejseeffektivitet høj.