For at forbedre overfladens hårdhed og slidstyrke afrektangulært rør, kan det behandles noget af overfladen, dvs. overfladen af ​​ren ild af ild, høj, mellemfrekvens overfladehærdning og nogle kemiske behandlinger og lignende.Generelt høj, mellemfrekvens overfladehærdning af flertallet, det opvarmes til en temperatur på 850-950℃.I betragtning af dens dårlige varmeledningsevne, så opvarmningshastigheden er ikke for hurtig, ellers vil den smelte med nogle defekter, der slukker revner.Krav til induktionshærdning Rektangulært rør normaliserende matrixorganisation er hovedsageligt perlit.Kølende sprayvand eller en vandig opløsning af polyvinylalkohol, tempereringstemperatur i området 200-400℃, hårdhed 40-50HRC, hårdhed og slidstyrke for at sikre rektangulær røroverflade.

Rektangulær rørvarmebehandling har også følgende tre fordele:

(A) Høj dimensionsstabilitet for præcisions rektangulært rør, som kræver høj præcision, det skal opretholde dimensionsstabilitet, som et resultat skole lige i luften, kølehastigheden er langsom, så rollen som austenit har stabiliseret vil øge mængden af ​​tilbageholdt austenitvæv rektangulært rør, det skal være koldbehandling;

(B) Reducer quenching forvrængning på grund af det aflange firkantede og rektangulære rør, så hærdet proces let deformeres, det skal være strengt kontrolleret deformation, varmebehandling er afgørende trin i quenching processen, brugen af ​​plast være superkølet austenit rettidig justering, som er et nøgletrin for at sikre deres overensstemmelsesgrad, for hvilket bør være varmbad-quenching eller kølende varmeretning foreslået nogen tid, mens opvarmning skal hænges ved opvarmning, for at reducere deformationshærdningen i olie, for højpræcisionsstyreskinne, for at reducere deformationen af gasnitreringen eller plasmanitreringen osv.;

(C) Hovedfirkantet og rektangulært rør med høj hårdhed modstår kontakttræthedsbelastninger, det skal have en høj hårdhed og bør derfor hærdes eller hærdes eller kemisk varmebehandling efterfulgt af hærdningsproces.