Pibell troellogyn bibell sêm troellog dur wedi'i wneud o coil dur stribed fel deunydd crai, allwthio ar dymheredd rheolaidd, a weldio gan broses weldio arc tanddwr dwbl gwifren dwbl awtomatig. Mae'r bibell ddur troellog yn bwydo'r stribed dur i'r uned bibell wedi'i weldio. Ar ôl cael ei rolio gan rholeri lluosog, caiff y dur stribed ei rolio'n raddol i ffurfio biled tiwb crwn gyda bwlch agoriadol. Addaswch ostyngiad y rholer allwthio i reoli'r bwlch sêm weldio ar 1 ~ 3mm a gwneud i ddau ben y cymal weldio fflysio.

Deunydd pibell troellog:
Q235A, Q235B, 10#, 20#, Q345 (16Mn),
L245(B), L290(X42), L320(X46), L360(X52), L390(X56),L415(X60),L450(X65),L485(X70),L555(X80)

L290NB/MB(X42N/M), L360NB/MB(X52N/M), L390NB/MB(X56N/M), L415NB/MB(X60N/M), L450MB(X65), L485MB(X70),L555MB(X80) .

Proses gynhyrchu pibellau troellog:

(1) Deunyddiau crai yw coiliau dur stribed, gwifrau weldio, a fflwcsau. Cyn eu defnyddio, rhaid iddynt fynd trwy brofion corfforol a chemegol llym.
(2) Mae'r uniad casgen pen-i-gynffon o ddur stribed yn mabwysiadu weldio arc tanddwr un-wifren neu wifren ddwbl, a defnyddir weldio arc tanddwr awtomatig ar gyfer weldio atgyweirio ar ôl cael ei rolio i bibellau dur.
(3) Cyn ffurfio, mae'r dur stribed yn cael ei lefelu, ei docio, ei blaenio, ei lanhau, ei gludo a'i blygu ymlaen llaw.
(4) Defnyddir mesuryddion pwysau cyswllt trydan i reoli pwysau'r silindrau ar ddwy ochr y cludwr i sicrhau bod y stribed yn cael ei gludo'n llyfn.
(5) Mabwysiadu rheolaeth allanol neu reolaeth fewnol ffurfio rholio.
(6) Defnyddir y ddyfais rheoli bwlch weldio i sicrhau bod y bwlch weldio yn bodloni'r gofynion weldio, a bod diamedr y bibell, y cam-aliniad a'r bwlch weldio yn cael eu rheoli'n llym.
(7) Mae weldio mewnol a weldio allanol yn defnyddio peiriant weldio Lincoln Americanaidd ar gyfer weldio arc tanddwr un-wifren neu wifren ddwbl, er mwyn sicrhau ansawdd weldio sefydlog.
(8) Mae'r holl wythiennau wedi'u weldio yn cael eu harchwilio gan y synhwyrydd diffyg awtomatig ultrasonic parhaus ar-lein, sy'n sicrhau bod 100% o sylw profi annistrywiol o'r welds troellog. Os oes diffyg, bydd yn dychryn ac yn chwistrellu'r marc yn awtomatig, a gall y gweithwyr cynhyrchu addasu paramedrau'r broses ar unrhyw adeg yn unol â hyn i ddileu'r diffyg mewn pryd.
(9) Defnyddiwch beiriant torri plasma aer i dorri'r bibell ddur yn ddarnau sengl.
(10) Ar ôl torri i mewn i bibellau dur sengl, rhaid i bob swp o bibellau dur gael system arolygu gyntaf llym i wirio priodweddau mecanyddol, cyfansoddiad cemegol, statws ymasiad y welds, ansawdd wyneb pibellau dur a phrofion annistrywiol i sicrhau bod y proses gwneud pibellau yn gymwys cyn y gellir ei roi yn ffurfiol i gynhyrchu.
(11) Bydd y rhannau a nodir gan ganfod nam ultrasonic parhaus ar y weldiad yn cael eu hailarchwilio â llaw ultrasonic a phelydr-X. Os oes diffygion yn wir, ar ôl eu hatgyweirio, byddant yn cael archwiliad annistrywiol eto hyd nes y cadarnheir bod y diffygion yn cael eu dileu.
(12) Mae'r tiwbiau lle mae'r casgen ddur stribed yn weldio a'r cymalau D sy'n croestorri â'r welds troellog i gyd yn cael eu harchwilio gan deledu pelydr-X neu ffilm.
(13) Mae pob pibell ddur wedi cael prawf pwysedd hydrostatig, ac mae'r pwysedd wedi'i selio'n rheiddiol. Mae'r pwysau prawf a'r amser yn cael eu rheoli'n llym gan ddyfais canfod microgyfrifiadur pwysedd dŵr y bibell ddur. Mae paramedrau'r prawf yn cael eu hargraffu a'u cofnodi'n awtomatig.
(14) Mae pen y bibell wedi'i beiriannu i reoli fertigolrwydd yr wyneb diwedd, yr ongl bevel a'r ymyl di-fin yn gywir.

Prif nodweddion proses pibell droellog:

a. Yn ystod y broses ffurfio, mae dadffurfiad y plât dur yn unffurf, mae'r straen gweddilliol yn fach, ac nid yw'r wyneb yn cynhyrchu crafiadau. Mae gan y bibell ddur troellog wedi'i phrosesu fwy o hyblygrwydd o ran maint a manyleb ystod diamedr a thrwch wal, yn enwedig wrth gynhyrchu pibellau waliau trwchus gradd uchel, yn enwedig pibellau waliau trwchus bach a chanolig.
b. Gan ddefnyddio technoleg weldio arc tanddwr dwy ochr uwch, gellir gwireddu weldio yn y sefyllfa orau, ac nid yw'n hawdd cael diffygion megis camlinio, gwyriad weldio a threiddiad anghyflawn, ac mae'n hawdd rheoli ansawdd y weldio.
c. Cynnal arolygiad ansawdd 100% o bibellau dur, fel bod y broses gyfan o gynhyrchu pibellau dur yn cael ei arolygu a'i fonitro'n effeithiol, gan sicrhau ansawdd y cynnyrch yn effeithiol.
d. Mae gan holl offer y llinell gynhyrchu gyfan y swyddogaeth o rwydweithio â'r system caffael data cyfrifiadurol i wireddu trosglwyddiad data amser real, ac mae'r paramedrau technegol yn y broses gynhyrchu yn cael eu gwirio gan yr ystafell reoli ganolog.

Mae egwyddorion pentyrru pibellau troellog yn gofyn am:
1. Prif ofyniad pentyrru pibellau dur troellog yw pentyrru yn unol â mathau a manylebau o dan y rhagosodiad o stacio sefydlog a sicrhau diogelwch. Dylid pentyrru gwahanol fathau o ddeunyddiau ar wahân i atal dryswch ac erydiad cydfuddiannol;
2. Gwaherddir storio eitemau sy'n cyrydu dur o amgylch y pentwr o bibellau dur troellog;
3. Dylai gwaelod y pentwr pibell dur troellog fod yn uchel, yn gadarn ac yn wastad i atal y deunydd rhag bod yn llaith neu'n anffurfio;
4. Mae'r un deunydd yn cael ei bentyrru ar wahân yn ôl y drefn storio;
5. Ar gyfer yr adrannau pibell dur troellog sydd wedi'u pentyrru yn yr awyr agored, rhaid bod padiau pren neu stribedi cerrig oddi tano, ac mae'r wyneb pentyrru ychydig yn dueddol i hwyluso draenio, a dylid rhoi sylw i osod y deunyddiau yn syth i atal anffurfiad plygu;
6. Ni fydd uchder pentyrru pibellau dur troellog yn fwy na 1.2m ar gyfer gwaith llaw, 1.5m ar gyfer gwaith mecanyddol, ac ni fydd lled y pentwr yn fwy na 2.5m;
7. Dylai fod sianel benodol rhwng y staciau. Mae'r sianel arolygu yn gyffredinol 0.5m, ac mae'r sianel mynediad yn dibynnu ar faint y deunydd a'r peiriannau cludo, yn gyffredinol 1.5-2.0m;
8. Dylai'r dur ongl a'r dur sianel gael eu pentyrru yn yr awyr agored, hynny yw, dylai'r geg wynebu i lawr, a dylid gosod yr I-beam yn fertigol. Ni ddylai wyneb sianel I y dur wynebu i fyny, er mwyn osgoi cronni dŵr a rhwd;

9. Mae gwaelod y pentwr yn cael ei godi. Os yw'r warws ar lawr concrit heulog, gellir ei godi 0.1m; os yw'n llawr mwd, rhaid ei godi 0.2-0.5m. Os yw'n gae agored, rhaid i'r llawr concrit gael ei glustogi gydag uchder o 0.3-0.5m, a rhaid i'r wyneb tywod a mwd gael ei glustogi gydag uchder o 0.5-0.7m.