Pibell Ddi-dor Wedi'i Darlunio'n Oer
Mae Cold Drawn Seamless fel yr awgrymir yn cael ei wneud trwy dynnu oer bibell ddi-dor mam mwy, a weithgynhyrchir yn gyffredinol trwy broses HFS.Yn y broses Ddi-dor Wedi'i Dynnu'n Oer, mae'r fam bibell yn cael ei thynnu trwy farw a phlwg mewn oerfel heb unrhyw wres.Oherwydd yr offeryn ar y tu allan a'r tu mewn i'r wyneb ac mae goddefiannau yn well yn Cold Drawn Seamless.Er bod hon yn broses ychwanegol dros HFS, mae angen cael pibellau maint llai na ellir eu cynhyrchu yn HFS fel arall.Mae rhai ceisiadau sydd angen goddefiannau agos ac arwynebau llyfn hefyd yn nodi'r gofynion i fod o reidrwydd yn Oer Drawn Seamless.Cold Drawn Seamless pibellau a thiwbiau yn cael eu defnyddio'n helaeth yn y sectorau Heat-Exchanger, Bearing & Modurol.
Defnyddir pibell ddur di-dor wedi'i dynnu'n oer ar gyfer y strwythur mecanyddol, offer hydrolig, sydd â maint manwl gywir, gorffeniad wyneb da. Gall leihau'r awr brosesu fecanyddol yn fawr a gwella'r defnydd o ddeunydd, ac i wella ansawdd y cynnyrch.Mae ansawdd uchel y bibell ddur di-dor tynnu oer yn bennaf yn defnyddio'r 10 # 20 #. Yn ogystal â sicrhau cyfansoddiad cemegol a phriodweddau mecanyddol, bydd yn gwirio trwy brawf Hydrostatig, crychu, fflachio a phrawf Sboncen.
Cais a Manyleb (Di-dor):
Sector Olew a Nwy | |
API | 5L |
API | 5CT |
IS | 1978, 1979 |
Diwydiant Modurol | |
ASTM | A-519 |
SAE | 1010, 1012, 1020, 1040, 1518, 4130 |
DIN | 2391, 1629 |
BS | 980, 6323 (Pt-V) |
IS | 3601, 3074 |
Diwydiant Proses Hydrocarbon | |
ASTM | A-53, A-106, A-333, A-334, A-335, A-519 |
BS | 3602,3603 |
IS | 6286. llariaidd |
Diwydiant Gan gadw | |
SAE | 52100 |
Silindr Hydrolig | |
SAE | 1026, 1518 |
IS | 6631 |
DIN | 1629. llarieidd-dra eg |
Boeler, Cyfnewidydd Gwres, Superheater & Condenser | |
ASTM | A-179, A-192, A-209, A-210, A-213, A-333, A-334, A-556 |
BS | 3059 (Pt-I Rhan-II) |
IS | 1914, 2416, 11714 |
DIN | 17175. llarieidd-dra eg |
Rheilffyrdd | |
IS | 1239 (Pt-I),1161 |
BS | 980 |
Peirianneg Gyffredinol Fecanyddol, Strwythurol | |
ASTM | A-252, A-268, A-269, A-500, A-501, A-519, A-589 |
DIN | 1629, 2391 |
BS | 806, 1775, 3601, 6323 |
IS | 1161, 3601 |
Triniaeth wres o bibell ddur di-dor wedi'i thynnu'n oer:
(1) anelio dur tynnu oer: yn cyfeirio at y deunydd metel yn cael ei gynhesu i'r tymheredd priodol, i gynnal amser penodol, ac yna'n araf oeri broses triniaeth wres.Y broses anelio gyffredin yw: anelio ailgrisialu, lleddfu straen, anelio pêl, anelio'n llawn ac yn y blaen.Pwrpas anelio: yn bennaf i leihau caledwch y deunydd metel, i wella'r plastigrwydd, neu dorri prosesu i brosesu pwysau Liqie, lleihau'r straen gweddilliol a gwella unffurfiaeth microstrwythur a chyfansoddiad, triniaeth wres, ar ôl paratoi posibl neu feinwe.
(2) normaleiddio dur tynnu oer: yn cyfeirio at wresogi dur neu ddur i Ac3 neu Acm (tymheredd critigol dur) dros 30 ~ 50℃, ar ôl amser priodol i gadw'n oer mewn aer llonydd yn y broses trin â gwres.Pwrpas normaleiddio: yn bennaf i wella priodweddau mecanyddol dur carbon isel i wella machinability, mireinio grawn, dileu diffygion meinwe, paratoi ar gyfer y driniaeth wres, ar ôl paratoi meinwe.
(3) caledu dur tynnu oer: yn cyfeirio at y dur wedi'i gynhesu Ac3 neu Ac1 (tymheredd critigol is o ddur) uwchlaw tymheredd penodol am amser penodol, yna'r gyfradd oeri briodol i gael meinwe martensite (neu gorff pysgod cregyn Triniaeth Gwres).Mae proses quenching baddon halen cyffredin wedi caledu, quenching martensitig, Austempering, caledu wyneb a quenching rhannol.Pwrpas quenching: i wneud y dur sydd ei angen i gael martensite gwella caledwch workpiece, cryfder a gwisgo ymwrthedd, triniaeth wres, ar ôl paratoi ar gyfer y sefydliad a pharatoi.
(4) dur tynnu oer tymheru: hynny ar ôl caledu dur, ac yna gwresogi i dymheredd is na Ac1, cynnal amser penodol, ac yna oeri i dymheredd ystafell, y broses trin â gwres.Y broses dymheru gyffredin yw: tymheru, tymeru, tymeru a thymeru lluosog.Pwrpas tymheru: mae dur yn bennaf yn dileu straen a gynhyrchir yn ystod diffodd, mae gan y dur galedwch uchel a gwrthsefyll traul, ond mae ganddo hefyd y plastigrwydd a'r caledwch gofynnol.
(5) diffodd dur tynnu oer: yn cyfeirio at ddiffodd a thymheru dur neu broses trin gwres dur cyfansawdd.Ddefnyddir yn quenching Dywedodd dur quenched a dur dymheru.Yn gyffredinol, mae'n cyfeirio at strwythur carbon dur carbon a dur aloi.
(6) triniaeth gemegol dur tynnu oer: yn cyfeirio at y darnau gwaith metel neu aloi a osodir mewn tymheredd cyson o'r gwres canolig gweithredol, fel bod un neu sawl elfen yn ei wyneb i newid ei gyfansoddiad cemegol, microstrwythur a phriodweddau'r broses trin gwres .Proses trin gwres cemegol cyffredin yw: carburizing, nitriding, carbonitriding, treiddiad boron aluminized.Pwrpas triniaeth gemegol: Y prif beth yw gwella caledwch wyneb dur, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad, cryfder blinder a gwrthiant ocsideiddio.
(7) triniaeth ateb dur wedi'i dynnu'n oer: bod yr aloi yn cael ei gynhesu i ranbarth un cam tymheredd uchel i gynnal tymheredd cyson, fel bod y cyfnod gormodol wedi'i doddi'n llawn i'r datrysiad solet ar ôl oeri cyflym, er mwyn dod dros y supersaturated proses trin gwres datrysiad solet.Pwrpas triniaeth datrysiad: yn bennaf i wella hydwythedd a chaledwch dur ac aloion, i baratoi ar gyfer y driniaeth caledu dyddodiad ac yn y blaen.
Tiwb Di-dor wedi'i Dynnu'n Oer - Mecanyddol - BS 6323 Rhan 4 : 1982 CFS 3 | |||||||||||||||||||
BS 6323 Rhan 4 : 1982 Bright-as- Drawned – CFS 3 BK Annealed – CFS 3 GBK | |||||||||||||||||||
Wal | 0.71 | 0.81 | 0.91 | 1.22 | 1.42 | 1.63 | 2.03 | 2.34 | 2.64 | 2.95 | 3.25 | 4.06 | 4.76 | 4.88 | 6.35 | 7.94 | 9.53 | 12.70 | |
OD | |||||||||||||||||||
4.76 | |||||||||||||||||||
6.35 | X | X | X | ||||||||||||||||
7.94 | X | X | X | X | |||||||||||||||
9.53 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
11.11 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
12.70 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
14.29 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
15.88 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
17.46 | X | X | X | X | |||||||||||||||
19.05 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
20.64 | X | X | X | ||||||||||||||||
22.22 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
25.40 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
26.99 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
28.58 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
30.16 | X | X | X | ||||||||||||||||
31.75 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
33.34 | X | X | |||||||||||||||||
34.93 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
38.10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
39.69 | X | X | |||||||||||||||||
41.28 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
42.86 | X | X | |||||||||||||||||
44.45 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
47.63 | X | X | X | X | X | X | |||||||||||||
50.80 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
53.98 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
57.15 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
60.33 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
63.50 | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||||
66.68 | X | X | X | ||||||||||||||||
69.85 | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||
73.02 | X | ||||||||||||||||||
76.20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||||
79.38 | X | ||||||||||||||||||
82.55 | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
88.90 | X | X | X | X | |||||||||||||||
95.25 | X | X | |||||||||||||||||
101.60 | X | X | |||||||||||||||||
107.95 | X | X | |||||||||||||||||
114.30 | X | X | |||||||||||||||||
127.00 | X | X | |||||||||||||||||
Tiwb Di-dor wedi'i Luniadu'n Oer - Mecanyddol |
Tiwb di-dor wedi'i dynnu'n oer ar gyfer Llinellau Hydrolig a Niwmatig - BS 3602 Rhan 1 CFS Cat 2 Fel arall Din 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
BS 3602 Rhan 1 CFS Cat 2 Fel arall Din 2391 ST 35.4 NBK | ||||||||||||||||||||
Wal | 0.91 | 1.00 | 1.22 | 1.42 | 1.50 | 1.63 | 2.00 | 2.03 | 2.50 | 2.64 | 2.95 | 3.00 | 3.25 | 3.66 | 4.00 | 4.06 | 4.88 | 5.00 | 6.00 | |
OD | ||||||||||||||||||||
6.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
6.35 | X | X | X | |||||||||||||||||
7.94 | X | X | X | |||||||||||||||||
8.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
9.52 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
10.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
12.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
12.70 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
13.50 | X | |||||||||||||||||||
14.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
15.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
15.88 | X | X | X | X | X | X | ||||||||||||||
16.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
17.46 | X | |||||||||||||||||||
18.00 | X | X | X | |||||||||||||||||
19.05 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
20.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
21.43 | X | X | ||||||||||||||||||
22.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
22.22 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
25.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
25.40 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
26.99 | X | |||||||||||||||||||
28.00 | x | x | x | X | ||||||||||||||||
30.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
31.75 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
34.13 | X | |||||||||||||||||||
34.93 | X | |||||||||||||||||||
35.00 | X | X | X | X | ||||||||||||||||
38.00 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
38.10 | X | X | X | |||||||||||||||||
42.00 | X | X | ||||||||||||||||||
44.45 | X | X | ||||||||||||||||||
48.42 | X | |||||||||||||||||||
50.00 | X | |||||||||||||||||||
50.80 | X | X | X | X | X | |||||||||||||||
Tiwb di-dor wedi'i dynnu'n oer ar gyfer llinellau hydrolig a niwmatig |
Mae cotio ffosffad ar gyfer lluniadu tiwbiau bellach yn cael ei ffurfio gyda phwysau o 4-10
g/m².Mae hyn wedi gwella effeithlonrwydd y driniaeth arwyneb ac, ar yr un pryd, wedi osgoi'r effeithiau andwyol sy'n gweithredu yn y cam lluniadu cyntaf lle canfyddir cotio ffosffad crisialaidd brasach.Mae'r gorchudd mwyaf addas yn seiliedig ar hosffad sinc cyflymedig nitrad/nitraid, a ffurfiwyd ar 40-75°C. Ar ben uchaf yr ystod tymheredd hwn, mae'r opsiwn yn bodoli i ddefnyddio systemau math nitrad hunan-ddosio.Ceir hefyd baddonau ffosffad sinc cyflymedig clorad.Ym mhob achos, mae'r ffurf a ffefrir o'r ffosffad ar gyfer lluniadu oer o'r tiwb a'r toriad yn glynu'n gryf ond yn feddal.Wrth dynnu tiwbiau wedi'u weldio, rhaid i'r wythïen fod yn ddaear i lawr yn gyntaf.Yn achos tiwbiau diamedr llai, nid yw hyn yn bosibl y tu mewn i'r peiriant weldio.Mewn rhai achosion, efallai y bydd dadffurfiad i roi croestoriad penodol.Ers, fel rheol, gall anffurfiannau llai difrifol yn cael ei oddef gan weldio, yn hytrach na
tiwbiau di-dor, mae'r defnydd o ffosffatio yn eang, gyda phwysau cotio tua 1.5 - 5 g/m².Mae'r rhain yn seiliedig yn bennaf ar faddonau ffosffad sinc a weithredir rhwng 50 a 75°C gydag ychwanegion a ddefnyddir i hyrwyddo haenau teneuach.Phosphating hefyd yn cael ei ddefnyddio ar gyfer tiwbiau o ddur heb aloi neu isel-aloi gyda chynnwys cromiwm hyd at 4-6%. Mae haenau o'r fath yn cynnig nifer o fanteision, i gyd yn deillio o lai o fetel-i- cyswllt metel rhwng tiwbiau a marw.Felly, mae difrod weldio oer, sy'n arwain at ffurfio rhigol neu grac, yn cael ei leihau, mae bywyd offer a marw yn cael ei ymestyn a gellir defnyddio cyfraddau tynnu uwch.Mae cotio ffosffad sinc hefyd yn caniatáu mwy o ostyngiad fesul pas.
Mae triniaeth arwyneb yn cael ei wneud trwy drochi ar hyd y llinellau canlynol:
•Diseimio alcalïaidd.
•Rinsiwch ddŵr.
•Piclo mewn asid sylffwrig neu hydroclorig.
•Rinsiwch ddŵr.
•Niwtraleiddio cyn rinsio.
•Ffosffatio.
•Rinsiwch ddŵr
•Rins niwtraleiddio.
•Iro.
•Sychu a storio.