Y broblem o drwch anwastad o cotio gwrth-cyrydu ar bibellau dur troellog a sut i ddelio ag ef

Defnyddir pibellau dur troellog yn bennaf fel pibellau hylif a phibellau pentyrru. Os defnyddir y bibell ddur ar gyfer draenio dŵr, yn gyffredinol bydd yn cael triniaeth gwrth-cyrydu ar yr wyneb mewnol neu allanol. Mae triniaethau gwrth-cyrydu cyffredin yn cynnwys gwrth-cyrydu 3pe, gwrth-cyrydu tar glo epocsi, a gwrth-cyrydu powdr epocsi. Arhoswch, oherwydd bod y broses dipio powdr epocsi yn cael ei chythryblu gan broblemau adlyniad, nid yw'r broses dipio powdr epocsi erioed wedi'i hyrwyddo. Nawr, gyda datblygiad llwyddiannus yr ateb ffosffatio arbennig ar gyfer trochi powdr epocsi, mae problem adlyniad y broses dipio powdr epocsi wedi'i goresgyn am y tro cyntaf, ac mae'r broses dipio powdr epocsi wedi dechrau ymddangos.

Wrth ddadansoddi achosion trwch cotio gwrth-cyrydu anwastad ar bibellau dur troellog, adlewyrchir trwch anwastad haenau pibellau dur troellog 3PE yn bennaf yn nhrwch anwastad y pwyntiau prawf ar bob ochr a ddosberthir yn y cyfeiriad cylchedd. Nid oes gan safon y diwydiant SY/T0413-2002 unrhyw reolau ar gyfer unffurfiaeth trwch. Mae'n nodi gwerth trwch y cotio ond mae'n ei gwneud yn ofynnol na all gwerth trwch y cotio fod yn is na gwerth trwch pwynt, yn hytrach na gwerth cyfartalog pwyntiau prawf lluosog.

Os yw'r trwch cotio yn anwastad yn ystod y broses cotio o bibellau dur troellog, mae'n anochel y bydd y deunydd cotio yn cael ei wastraffu. Mae hyn oherwydd pan fydd trwch y cotio yn y rhan deneuaf yn cyrraedd y fanyleb, bydd trwch y rhan drwchus yn fwy na thrwch y fanyleb Cotio. Ar ben hynny, gall cotio anwastad achosi'n hawdd i drwch y cotio yn rhan deneuaf y bibell ddur fethu â bodloni'r manylebau. Y prif resymau dros y trwch anwastad yn ystod y broses gynhyrchu yw dosbarthu deunydd anwastad a phlygu'r bibell ddur. Ffordd effeithiol o reoli cotio anwastad pibellau gwrth-cyrydu 3PE yw addasu nifer o allwthio yn marw i wneud y trwch cotio gwrth-cyrydu mewn sawl man mor unffurf â phosib ac i atal pibellau dur heb gymhwyso rhag cael eu gorchuddio ar-lein.

Wrinkles ar wyneb y cotio: Mae angen defnyddio rholer silicon i allwthio a dirwyn y deunydd polyethylen i'r bibell ddur. Gall addasiad amhriodol yn ystod y broses hon achosi crychau ar wyneb y cotio. Yn ogystal, bydd rupture y ffilm toddi pan fydd y deunydd polyethylen yn gadael yr allanfa yn marw yn ystod y broses allwthio hefyd yn cynhyrchu diffygion ansawdd tebyg i wrinkles. Mae'r dulliau rheoli cyfatebol ar gyfer achosion crychau yn cynnwys addasu caledwch a phwysau'r rholer rwber a'r rholer pwysau. O'r safbwynt hwn, yn briodol cynyddu swm allwthio o polyethylen i reoli toddi rupture ffilm.


Amser post: Ionawr-29-2024