Mae delamination plât dur a chracio brau oer ar ôl torri tân plât dur a weldio yn gyffredinol yn cael yr un amlygiad, y ddau ohonynt yn graciau yng nghanol y plât. O safbwynt y defnydd, rhaid tynnu'r plât dur delaminated. Dylid dileu'r delamination cyfan yn ei gyfanrwydd, a gellir dileu'r delamination lleol yn lleol. Mae hollt brau oer y plât dur yn cael ei amlygu fel cracio yn y canol, y mae rhai pobl hefyd yn ei alw'n “hollti”. Er hwylustod dadansoddi, mae'n fwy priodol ei ddiffinio fel “cracio brau oer”. Gellir trin y diffyg hwn gyda mesurau adferol a thechnoleg weldio briodol heb sgrapio.

1. delamination plât dur
Mae delamination yn fwlch lleol yn y trawstoriad o'r plât dur (biled), sy'n gwneud y trawstoriad o'r plât dur yn ffurfio haen leol. Mae'n ddiffyg angheuol mewn dur. Ni ddylai'r plât dur gael ei delaminated, gweler Ffigur 1. Gelwir delamination hefyd yn interlayer a delamination, sef diffyg mewnol o ddur. Gall swigod yn yr ingot (biled), cynhwysiant mawr anfetelaidd, ceudodau crebachu gweddilliol nad ydynt yn cael eu tynnu'n llwyr neu eu plygu, a gwahaniad difrifol i gyd achosi haeniad dur, a gall gweithdrefnau lleihau treigl afresymol waethygu'r haeniad.

2. Mathau o haeniad plât dur
Yn dibynnu ar yr achos, mae'r haeniad yn amlygu ei hun mewn gwahanol leoliadau a ffurfiau. Mae rhai wedi'u cuddio y tu mewn i'r dur, ac mae'r wyneb mewnol yn gyfochrog neu'n sylweddol gyfochrog â'r wyneb dur; mae rhai yn ymestyn i'r wyneb dur ac yn ffurfio diffygion arwyneb tebyg i groove ar yr wyneb dur. Yn gyffredinol, mae dwy ffurf:
Y cyntaf yw haeniad agored. Gellir dod o hyd i'r diffyg haeniad hwn yn facrosgopig ar doriad y dur, ac yn gyffredinol gellir ei ail-arolygu mewn gweithfeydd dur a gweithfeydd gweithgynhyrchu.
Yr ail yw haeniad caeedig. Ni ellir gweld y diffyg haeniad hwn yn hollt y dur, ac mae'n anodd dod o hyd iddo yn y ffatri weithgynhyrchu heb ganfod diffygion ultrasonic 100% o bob plât dur. Mae'n haeniad caeedig y tu mewn i'r plât dur. Daw'r diffyg haenu hwn o'r mwyndoddwr i'r ffatri weithgynhyrchu ac yn olaf caiff ei brosesu'n gynnyrch i'w gludo.
Mae bodolaeth diffygion delamination yn lleihau trwch effeithiol y plât dur yn yr ardal delamination i ddwyn y llwyth ac yn lleihau'r gallu cario llwyth i'r un cyfeiriad â'r delamination. Mae siâp ymyl y diffyg delamination yn sydyn, sy'n sensitif iawn i straen a bydd yn achosi crynhoad straen difrifol. Os bydd llwytho, dadlwytho, gwresogi ac oeri dro ar ôl tro yn ystod y llawdriniaeth, bydd straen arall mawr yn cael ei ffurfio yn yr ardal crynodiad straen, gan arwain at flinder straen.

3. Dull gwerthuso craciau oer
3.1 Gwerthusiad dull cyfwerth â charbon o duedd crac oer dur
Gan fod tueddiad caledu ac oerfel crac y parth weldio yr effeithir arno gan wres yn gysylltiedig â chyfansoddiad cemegol y dur, defnyddir y cyfansoddiad cemegol i werthuso sensitifrwydd craciau oer yn y dur yn anuniongyrchol. Mae cynnwys elfennau aloi mewn dur yn cael ei drawsnewid i gynnwys carbon cyfatebol yn ôl ei swyddogaeth, a ddefnyddir fel dangosydd paramedr ar gyfer gwerthuso'n fras duedd crac oer dur, sef y dull carbon cyfatebol. Ar gyfer y dull carbon-gyfatebol o ddur aloi isel, mae'r Sefydliad Weldio Rhyngwladol (IIW) yn argymell y fformiwla: Ceq(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/ 15. Yn ôl y fformiwla, po fwyaf yw'r gwerth carbon cyfatebol, y mwyaf yw tueddiad caledu'r dur wedi'i weldio, a'r hawsaf yw cynhyrchu craciau oer yn y parth yr effeithir arno gan wres. Felly, gellir defnyddio'r cyfwerth carbon i werthuso weldadwyedd dur, a gellir cynnig yr amodau proses gorau i atal craciau weldio yn ôl y weldadwyedd. Wrth ddefnyddio'r fformiwla a argymhellir gan y Sefydliad Rhyngwladol, os yw Ceq(IIW) ＜0.4%, nid yw'r duedd caledu yn fawr, mae'r weldadwyedd yn dda, ac nid oes angen cynhesu cyn weldio; os Ceq (IIW) ＝0.4% ～0.6%, yn enwedig pan fo'n fwy na 0.5%, mae'r dur yn hawdd i'w galedu. Mae hyn yn golygu bod y weldadwyedd wedi dirywio, ac mae angen cynhesu ymlaen llaw yn ystod y weldio i atal craciau weldio. Dylid cynyddu'r tymheredd preheating yn unol â hynny wrth i drwch y plât gynyddu.
3.2 Mynegai sensitifrwydd crac oer Weldio
Yn ogystal â chyfansoddiad cemegol, mae achosion craciau oer mewn weldio dur cryfder uchel aloi isel yn cynnwys cynnwys hydrogen tryledol yn y metel a adneuwyd, straen cyfyngu ar y cyd, ac ati Ito et al. Cynhaliodd Japan nifer fawr o brofion ar fwy na 200 o fathau o ddur gan ddefnyddio'r prawf ymchwil haearn rhigol siâp Y ar oleddf a fformiwlâu arfaethedig megis y mynegai sensitifrwydd crac oer a sefydlwyd gan gyfansoddiad cemegol, hydrogen tryledol, a chyfyngiad (neu drwch plât) , a defnyddiodd y mynegai sensitifrwydd crac oer i bennu'r tymheredd preheating sydd ei angen cyn weldio i atal craciau oer. Credir yn gyffredinol y gellir defnyddio'r fformiwla ganlynol ar gyfer dur cryfder uchel aloi isel gyda chynnwys carbon o ddim mwy na 0.16% a chryfder tynnol o 400-900MPa. Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B (%);
Pc=Pcm+[H]/60+t/600 (%)
I=1440Pc-392 (℃)
Lle: [H]——Cynnwys hydrogen tryledol mewn metel wedi'i ddyddodi wedi'i fesur gan safon Japaneaidd JIS 3113 (ml/100g); t——Trwch plât (mm); I —— Isafswm tymheredd cynhesu cyn weldio (℃).
Cyfrifwch y weldio crac oer sensitifrwydd Mynegai Pc y plât dur o'r trwch hwn, a'r tymheredd preheating lleiaf I cyn cracio. Pan fydd canlyniad y cyfrifiad To≥50 ℃, mae gan y plât dur sensitifrwydd crac oer weldio penodol ac mae angen ei gynhesu ymlaen llaw.

4. Trwsio “cracio” brau oer o gydrannau mawr
Ar ôl i'r weldio plât dur gael ei gwblhau, mae rhan o blât dur yn cracio, a elwir yn "delamination". Gweler Ffigur 2 isod am forffoleg y crac. Mae arbenigwyr weldio yn credu ei bod yn fwy priodol diffinio'r broses atgyweirio fel “y broses weldio atgyweirio o graciau cyfeiriad Z mewn platiau dur”. Gan fod y gydran yn fawr, mae'n llawer o waith i gael gwared ar y plât dur, ac yna ei weldio eto. Mae'n debygol y bydd y gydran gyfan yn cael ei dadffurfio, a bydd y gydran gyfan yn cael ei sgrapio, a fydd yn achosi colledion mawr.
4.1. Achosion a mesurau atal craciau cyfeiriad Z
Mae craciau cyfeiriad Z a achosir gan dorri a weldio yn graciau oer. Po fwyaf yw caledwch a thrwch y plât dur, yr uchaf yw'r tebygolrwydd o graciau cyfeiriad Z. Sut i osgoi iddo ddigwydd, y ffordd orau yw cynhesu cyn torri a weldio, ac mae'r tymheredd cynhesu yn dibynnu ar radd a thrwch y plât dur. Gellir gwneud preheating trwy dorri gynnau a phadiau gwresogi ymlusgo electronig, a dylid mesur y tymheredd gofynnol ar gefn y pwynt gwresogi. (Sylwer: Dylai'r adran torri plât dur cyfan gael ei gynhesu'n gyfartal er mwyn osgoi gorboethi lleol yn yr ardal sy'n cysylltu â'r ffynhonnell wres) Gall preheating leihau'r tebygolrwydd o graciau Z-direction a achosir gan dorri a weldio.
① Yn gyntaf, defnyddiwch grinder ongl i falu'r crac nes ei fod yn anweledig, cynheswch yr ardal o amgylch y weldio atgyweirio i tua 100 ℃, ac yna defnyddiwch weldio CO2 (gwifren fflwcs sydd orau). Ar ôl weldio'r haen gyntaf, tapiwch y weldiad ar unwaith gyda morthwyl côn, ac yna weldio'r haenau canlynol, a thapio'r weldiad gyda morthwyl ar ôl pob haen. Sicrhewch fod y tymheredd rhyng-haenog yn ≤200 ℃.
② Os yw'r crac yn ddwfn, cynheswch yr ardal o amgylch y weldiad atgyweirio i tua 100 ℃, defnyddiwch awyren arc carbon ar unwaith i lanhau'r gwreiddyn, ac yna defnyddiwch grinder ongl i falu nes bod y llewyrch metelaidd yn agored (os yw'r tymheredd o mae'r weldiad atgyweirio yn llai na 100 ℃, cynheswch eto) ac yna weldio.
③ Ar ôl weldio, defnyddiwch wlân silicad alwminiwm neu asbestos i insiwleiddio'r weldiad am ≥2 awr.
④ Am resymau diogelwch, perfformiwch ganfod nam ultrasonic ar yr ardal wedi'i hatgyweirio.