Mae pibell ddur sêm syth yn bibell ddur gyda sêm wedi'i weldio sy'n gyfochrog â chyfeiriad hydredol y bibell ddur. Fel arfer wedi'i rannu'n bibellau dur weldio trydan metrig, pibellau waliau tenau wedi'u weldio â thrydan, pibellau olew oeri trawsnewidyddion, ac ati. Proses gynhyrchu Mae gan bibellau dur weldio amledd uchel sêm syth nodweddion proses gymharol syml a chynhyrchiad parhaus cyflym. Fe'u defnyddir yn eang mewn adeiladu sifil, petrocemegol, diwydiant ysgafn, ac adrannau eraill. Fe'i defnyddir yn bennaf i gludo hylif pwysedd isel neu i'w wneud yn wahanol gydrannau peirianneg a chynhyrchion diwydiannol ysgafn.yn

1. Llif proses gynhyrchu o bibell ddur weldio amledd uchel sêm syth

Gwneir pibell ddur wedi'i weldio â sêm syth trwy rolio stribed hir o stribed dur o fanyleb benodol i siâp tiwb crwn trwy uned weldio amledd uchel ac yna weldio'r sêm syth i ffurfio pibell ddur. Gall siâp y bibell ddur fod yn grwn, yn sgwâr, neu'n siâp arbennig, sy'n dibynnu ar y maint a'r rholio ar ôl weldio. Y prif ddeunyddiau o weldio pibellau dur yw dur carbon isel a dur aloi isel neu ddeunyddiau dur eraill gydaσs≤300N/mm2, aσs≤500N/mm2.yn

2. uchel-amledd weldio

Mae weldio amledd uchel yn seiliedig ar yr egwyddor o anwythiad electromagnetig ac effaith croen, effaith agosrwydd, ac effaith thermol gyfredol eddy o daliadau AC yn y dargludydd fel bod y dur ar ymyl y weldiad yn cael ei gynhesu'n lleol i gyflwr tawdd. Ar ôl cael ei allwthio gan y rholer, mae'r weldiad casgen yn rhyng-grisialog. Wedi'i gyfuno i gyflawni pwrpas weldio. Mae weldio amledd uchel yn fath o weldio ymsefydlu (neu weldio cyswllt pwysau). Nid oes angen llenwyr weldio arno, nid oes ganddo wasgariad weldio, mae ganddo barthau weldio cul sy'n cael eu heffeithio gan wres, siapiau weldio hardd, ac eiddo mecanyddol weldio da. Felly, mae'n cael ei ffafrio wrth gynhyrchu pibellau dur. Ystod eang o gymwysiadau.yn

Mae weldio amledd uchel o bibellau dur yn defnyddio effaith croen ac effaith agosrwydd cerrynt eiledol. Ar ôl i'r dur (stribed) gael ei rolio a'i ffurfio, mae tiwb crwn yn wag gydag adran wedi'i dorri yn cael ei ffurfio, sy'n cael ei gylchdroi o fewn y tiwb ger canol y coil ymsefydlu. Neu set o wrthyddion (gwialenni magnetig). Mae'r gwrthydd ac agoriad y tiwb yn wag yn ffurfio dolen sain electromagnetig. O dan weithred effaith croen ac effaith agosrwydd, mae ymyl agoriad gwag y tiwb yn cynhyrchu effaith thermol gref a chrynhoad, gan wneud ymyl y weldiad Ar ôl cael ei gynhesu'n gyflym i'r tymheredd sy'n ofynnol ar gyfer weldio a'i allwthio gan rholer pwysau, y mae metel tawdd yn cyflawni bondio rhyng-gronynnog ac yn ffurfio weldiad casgen cryf ar ôl oeri.

3. Uned bibell weldio amledd uchel

Mae'r broses weldio amledd uchel o bibellau dur sêm syth yn cael ei chwblhau mewn unedau pibellau weldio amledd uchel. Mae unedau pibellau weldio amledd uchel fel arfer yn cynnwys ffurfio rholiau, weldio amledd uchel, allwthio, oeri, sizing, torri llifiau hedfan, a chydrannau eraill. Mae dolen storio ar ben blaen yr uned, ac mae ffrâm troi pibell ddur ar ben cefn yr uned; Mae'r rhan drydanol yn bennaf yn cynnwys generadur amledd uchel, generadur excitation DC, a dyfais rheoli awtomatig offeryn.

4. cylched excitation amledd uchel

Mae'r gylched excitation amledd uchel (a elwir hefyd yn gylched osgiliad amledd uchel) yn cynnwys tiwb electron mawr a thanc osciliad wedi'i osod mewn generadur amledd uchel. Mae'n defnyddio effaith ymhelaethu y tiwb electron. Pan fydd y tiwb electron wedi'i gysylltu â'r ffilament a'r anod, mae'r anod yn signal allbwn yn cael ei fwydo'n gadarnhaol yn ôl i'r giât, gan ffurfio dolen oscillation hunan-gyffrous. Mae maint yr amledd cyffroi yn dibynnu ar baramedrau trydanol (foltedd, cerrynt, cynhwysedd ac anwythiad) y tanc osgiliad.yn

5. syth sêm dur bibell broses weldio amledd uchel

5.1 Rheoli bwlch weldio

Mae'r dur stribed yn cael ei fwydo i'r uned bibell weldio. Ar ôl cael ei rolio gan rholeri lluosog, caiff y dur stribed ei rolio'n raddol i ffurfio tiwb crwn yn wag gyda bwlch agoriadol. Addaswch swm gostyngiad y rholer allwthio i reoli'r bwlch weldio rhwng 1 a 3 mm. A gwnewch ddau ben y porthladd weldio yn fflysio. Os yw'r bwlch yn rhy fawr, bydd yr effaith agosrwydd yn cael ei leihau, bydd y gwres presennol eddy yn annigonol, a bydd bondio rhyng-grisial y weldiad yn wael, gan arwain at ddiffyg ymasiad neu gracio. Os yw'r bwlch yn rhy fach, bydd yr effaith agosrwydd yn cynyddu a bydd y gwres weldio yn rhy uchel, gan achosi i'r weld losgi allan; neu bydd y weldiad yn ffurfio pwll dwfn ar ôl cael ei allwthio a'i rolio, gan effeithio ar ansawdd wyneb y weldiad.yn

5.2 Rheoli tymheredd Weldio

Mae'r tymheredd weldio yn cael ei effeithio'n bennaf gan y pŵer thermol cerrynt eddy amledd uchel. Yn ôl fformiwla (2), gellir gweld bod yr amledd cyfredol yn effeithio'n bennaf ar bŵer thermol cyfredol eddy amledd uchel. Mae'r pŵer thermol cyfredol eddy yn gymesur â sgwâr yr amledd cyffro presennol, ac mae'r amlder excitation yn effeithio ar yr amlder cyffro presennol yn ei dro. Effeithiau foltedd, cerrynt, cynhwysedd ac anwythiad. Y fformiwla amledd cyffroi yw f=1/[2π(CL)1/2]…(1) Lle: amlder f-excitation (Hz); Cynhwysedd C (F) yn y ddolen excitation, cynhwysedd = pŵer / Foltedd; L-anwythiant yn y ddolen excitation, anwythiad = fflwcs magnetig/cerrynt. Gellir gweld o'r fformiwla uchod bod yr amlder excitation mewn cyfrannedd gwrthdro â gwreiddyn sgwâr y cynhwysedd a'r anwythiad yn y ddolen excitation, neu'n gymesur yn uniongyrchol â gwreiddyn sgwâr y foltedd a'r cerrynt. Cyn belled â bod y cynhwysedd a'r anwythiad yn y ddolen yn cael eu newid, gall y foltedd anwythol neu'r cerrynt newid yr amlder cyffroi, a thrwy hynny gyflawni pwrpas rheoli'r tymheredd weldio. Ar gyfer dur carbon isel, rheolir y tymheredd weldio ar 1250 ~ 1460℃, a all fodloni'r gofyniad treiddiad weldio o drwch wal pibell 3 ~ 5mm. Yn ogystal, gellir cyflawni'r tymheredd weldio hefyd trwy addasu'r cyflymder weldio. Pan nad yw'r gwres mewnbwn yn ddigonol, ni all yr ymyl weldio wedi'i gynhesu gyrraedd y tymheredd weldio, ac mae'r strwythur metel yn parhau i fod yn gadarn, gan arwain at ymasiad anghyflawn neu weldio anghyflawn; pan nad yw'r gwres mewnbwn yn ddigonol, mae'r ymyl weldio wedi'i gynhesu yn uwch na'r tymheredd weldio, gan arwain at or-losgi neu ddefnynnau tawdd yn achosi i'r weldiad ffurfio twll tawdd.yn

5.3 Rheoli grym allwthio

Ar ôl i ddwy ymyl y tiwb gwag gael eu gwresogi i'r tymheredd weldio, cânt eu gwasgu gan y rholer gwasgu i ffurfio grawn metel cyffredin sy'n treiddio ac yn crisialu â'i gilydd, gan ffurfio weldiad cryf yn y pen draw. Os yw'r grym allwthio yn rhy fach, bydd nifer y crisialau cyffredin a ffurfiwyd yn fach, bydd cryfder y metel weldio yn lleihau, a bydd cracio yn digwydd ar ôl straen; os yw'r grym allwthio yn rhy fawr, bydd y metel tawdd yn cael ei wasgu allan o'r weldiad, a fydd nid yn unig yn lleihau Mae cryfder y weldiad yn cael ei leihau, a bydd nifer fawr o burrs mewnol ac allanol yn cael eu cynhyrchu, hyd yn oed yn achosi diffygion megis gwythiennau glin weldio.yn

5.4 Rheoli safle coil ymsefydlu amledd uchel

Dylai'r coil ymsefydlu amledd uchel fod mor agos â phosibl at leoliad y rholer gwasgu. Os yw'r coil ymsefydlu ymhell i ffwrdd o'r rholer allwthio, bydd yr amser gwresogi effeithiol yn hirach, bydd y parth sy'n cael ei effeithio gan wres yn ehangach, a bydd cryfder y weldiad yn lleihau; i'r gwrthwyneb, ni fydd ymyl y weld yn cael ei gynhesu ddigon a bydd y siâp yn wael ar ôl allwthio.yn

5.5 Mae'r gwrthydd yn un neu grŵp o wiail magnetig arbennig ar gyfer pibellau wedi'u weldio. Fel arfer ni ddylai ardal drawsdoriadol y gwrthydd fod yn llai na 70% o arwynebedd trawsdoriadol diamedr mewnol y bibell ddur. Ei swyddogaeth yw ffurfio dolen anwythiad electromagnetig gyda'r coil ymsefydlu, ymyl y bibell weldio sêm wag, a'r wialen magnetig. , gan gynhyrchu effaith agosrwydd, mae'r gwres cyfredol eddy wedi'i grynhoi ger ymyl y weldiad gwag tiwb, gan achosi i ymyl y tiwb gwag gael ei gynhesu i'r tymheredd weldio. Mae'r gwrthydd yn cael ei lusgo y tu mewn i'r tiwb yn wag gyda gwifren ddur, a dylai ei safle canol fod yn gymharol sefydlog yn agos at ganol y rholer allwthio. Pan fydd y peiriant yn cael ei droi ymlaen, oherwydd symudiad cyflym y tiwb yn wag, mae'r gwrthydd yn dioddef colled fawr o ffrithiant wal fewnol y tiwb yn wag ac mae angen ei ddisodli'n aml.yn

5.6 Ar ôl weldio ac allwthio, bydd creithiau weldio yn cael eu cynhyrchu ac mae angen eu tynnu. Y dull glanhau yw gosod yr offeryn ar y ffrâm a dibynnu ar symudiad cyflym y bibell weldio i lyfnhau'r graith weldio. Yn gyffredinol, nid yw burrs y tu mewn i bibellau wedi'u weldio yn cael eu tynnu.yn

6. Gofynion technegol ac arolygu ansawdd pibellau weldio amledd uchel

Yn ôl safon GB3092 "Pibell Dur Wedi'i Weldio ar gyfer Cludo Hylif Pwysedd Isel", diamedr enwol y bibell weldio yw 6 ~ 150mm, y trwch wal enwol yw 2.0 ~ 6.0mm, mae hyd y bibell wedi'i weldio fel arfer yn 4 ~ 10 metr a gellir ei nodi mewn hyd sefydlog neu hyd lluosog Ffatri. Dylai ansawdd wyneb pibellau dur fod yn llyfn, ac ni chaniateir diffygion megis plygu, craciau, delamination, a weldio lap. Caniateir i wyneb y bibell ddur gael mân ddiffygion megis crafiadau, crafiadau, dadleoliadau weldio, llosgiadau a chreithiau nad ydynt yn fwy na gwyriad negyddol trwch y wal. Caniateir tewhau trwch wal y weldiad a phresenoldeb bariau weldio mewnol. Dylai pibellau dur wedi'u weldio gael profion perfformiad mecanyddol, profion gwastadu, a phrofion ehangu, a rhaid iddynt fodloni'r gofynion a nodir yn y safon. Dylai'r bibell ddur allu gwrthsefyll pwysau mewnol penodol. Os oes angen, dylid cynnal prawf pwysedd 2.5Mpa i gadw dim gollyngiad am un funud. Caniateir defnyddio'r dull canfod diffygion cyfredol eddy yn lle'r prawf hydrostatig. Mae canfod diffyg cyfredol Eddy yn cael ei wneud gan safon GB7735 “Dull Archwilio Canfod Diffyg Cyfredol Eddy ar gyfer Pibellau Dur”. Y dull canfod diffygion cyfredol eddy yw gosod y stiliwr ar y ffrâm, cadw pellter o 3 ~ 5mm rhwng y canfod nam a'r weldiad, a dibynnu ar symudiad cyflym y bibell ddur i gynnal sgan cynhwysfawr o'r weldiad. Mae'r signal canfod diffygion yn cael ei brosesu'n awtomatig a'i ddidoli'n awtomatig gan y synhwyrydd diffyg cerrynt eddy. Er mwyn cyflawni pwrpas canfod diffygion. Mae'n bibell ddur wedi'i gwneud o blatiau dur neu stribedi dur sy'n cael eu cyrlio ac yna eu weldio. Mae'r broses gynhyrchu o bibellau dur wedi'u weldio yn syml, mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn uchel, mae yna lawer o amrywiaethau a manylebau, ac mae'r buddsoddiad offer yn fach, ond mae'r cryfder cyffredinol yn is na chryfder pibellau dur di-dor. Ers y 1930au, gyda datblygiad treigl parhaus o ddur stribed o ansawdd uchel a datblygiad technoleg weldio ac archwilio, mae ansawdd y weldio wedi parhau i wella, ac mae amrywiaethau a manylebau pibellau dur wedi'u weldio wedi cynyddu o ddydd i ddydd. , gan ddisodli pibellau dur anorffenedig mewn mwy a mwy o feysydd. Pibell ddur gwnïo. Rhennir pibellau dur wedi'u weldio yn bibellau weldio seam syth a phibellau weldio troellog yn ôl ffurf y weldiad. Mae'r broses gynhyrchu o bibell weldio seam syth yn syml, mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn uchel, mae'r gost yn isel, ac mae'r datblygiad yn gyflym. Mae cryfder pibellau weldio troellog yn gyffredinol uwch na chryfder pibellau weldio â sêm syth. Gellir cynhyrchu pibellau wedi'u weldio â diamedrau mwy o biledau culach, a gellir cynhyrchu pibellau wedi'u weldio â diamedrau gwahanol hefyd o biledau o'r un lled. Fodd bynnag, o'i gymharu â phibellau wythïen syth o'r un hyd, mae hyd y weldio yn cynyddu 30 ~ 100%, ac mae'r cyflymder cynhyrchu yn is. Ar ôl canfod diffygion, caiff y bibell weldio ei thorri i'r hyd penodedig gyda llif hedfan a'i rolio oddi ar y llinell gynhyrchu trwy ffrâm fflip. Dylai dau ben y bibell ddur gael eu siamffro'n fflat a'u marcio, a dylai'r pibellau gorffenedig gael eu pacio mewn bwndeli hecsagonol cyn gadael y ffatri.