Dadansoddiad gwrthwynebiad ansawdd pibellau dur di-dor a mesurau ataliol
Rydym yn cynnal dadansoddiad ystadegol ar ansawdd cynnyrch pibellau dur di-dor. O'r canlyniadau ystadegol, gallwn ddeall bod gan bob gwneuthurwr ddiffygion prosesu (craciau prosesu, bwceli lledr du, sgriwiau mewnol, traw agos, ac ati), dimensiynau geometrig, a pherfformiad o ran ansawdd y cynnyrch. (priodweddau mecanyddol, cyfansoddiad cemegol, cau), plygu pibellau dur, gwastadu, tolciau, cyrydiad pibell ddur, pitting, diffygion a gollwyd, rheoliadau cymysg, dur cymysg, a diffygion eraill.

Safonau cynhyrchu ar gyfer pibellau dur di-dor: gofynion ansawdd ar gyfer pibellau dur di-dor
1. Cyfansoddiad cemegol dur; cyfansoddiad cemegol dur yw'r ffactor pwysicaf sy'n effeithio ar berfformiad pibellau dur di-dor. Mae hefyd yn brif sail ar gyfer llunio paramedrau proses dreigl pibellau a pharamedrau proses trin gwres pibellau dur. Yn y safon bibell ddur di-dor, yn ôl gwahanol ddefnyddiau'r bibell ddur, cyflwynir gofynion cyfatebol ar gyfer mwyndoddi dur a dull gweithgynhyrchu bylchau pibell, a gwneir rheoliadau llym ar y cyfansoddiad cemegol. Yn benodol, cyflwynir gofynion ar gyfer cynnwys rhai elfennau cemegol niweidiol (arsenig, tun, antimoni, plwm, bismuth) a nwyon (nitrogen, hydrogen, ocsigen, ac ati). Er mwyn gwella unffurfiaeth cyfansoddiad cemegol y dur a phurdeb y dur, lleihau cynhwysiant anfetelaidd yn y bylchau tiwb, a gwella eu dosbarthiad, defnyddir offer puro allanol yn aml i fireinio'r dur tawdd, a hyd yn oed ffwrneisi slag electro yn cael eu defnyddio i fireinio'r bylchau tiwb. Toddi a choethi.

2. Cywirdeb dimensiwn geometrig pibell ddur a diamedr allanol; cywirdeb diamedr allanol pibell ddur, trwch wal, hirgrwn, hyd, crymedd pibell ddur, llethr toriad diwedd pibell ddur, ongl befel diwedd pibell ddur ac ymyl di-fin, dimensiynau trawsdoriadol pibellau dur siâp arbennig

1. 2. 1 Cywirdeb diamedr allanol pibell ddur Mae cywirdeb diamedr allanol pibellau dur di-dor yn dibynnu ar y dull o bennu (lleihau) diamedr (gan gynnwys lleihau tensiwn), amodau gweithredu offer, system broses, ac ati Mae cywirdeb diamedr allanol hefyd yn gysylltiedig i gywirdeb prosesu twll y peiriant diamedr sefydlog (lleihau) a dosbarthiad ac addasiad dadffurfiad pob ffrâm. Mae cywirdeb diamedr allanol pibellau dur di-dor wedi'u rholio oer (抜) yn gysylltiedig â chywirdeb y mowld neu'r tocyn treigl.

1. 2. 2 Trwch wal Mae cywirdeb trwch wal pibellau dur di-dor yn gysylltiedig ag ansawdd gwresogi'r tiwb yn wag, paramedrau dylunio proses a pharamedrau addasu pob proses anffurfio, ansawdd yr offer, a'u hansawdd iro. Mae trwch wal anwastad pibellau dur yn cael ei ddosbarthu fel trwch wal ardraws anwastad a thrwch wal hydredol anwastad.

3. Ansawdd wyneb y pibellau dur; mae'r safon yn nodi gofynion “wyneb llyfn” pibellau dur. Fodd bynnag, mae cymaint â 10 math o ddiffygion arwyneb mewn pibellau dur a achosir gan wahanol resymau yn ystod y broses gynhyrchu. Gan gynnwys craciau arwyneb (craciau), llinellau gwallt, plygiadau mewnol, plygiadau allanol, tyllau, sythiadau mewnol, sythau allanol, haenau gwahanu, creithiau, tyllau, lympiau amgrwm, pyllau (pyllau), crafiadau (crafiadau), llwybr troellog mewnol, troell allanol llwybr, llinell werdd, cywiro ceugrwm, argraffu rholio, ac ati Prif achosion y diffygion hyn yw diffygion wyneb neu ddiffygion mewnol y tiwb yn wag. Ar y llaw arall, mae'n digwydd yn ystod y broses gynhyrchu, hynny yw, os yw dyluniad paramedr y broses dreigl yn afresymol, nid yw wyneb yr offeryn (llwydni) yn llyfn, nid yw'r amodau iro yn dda, mae'r dyluniad pas a'r addasiad yn afresymol, ac ati. ., gall achosi i'r bibell ddur ymddangos. Problemau ansawdd wyneb; neu yn ystod y broses wresogi, rholio, triniaeth wres, a phroses sythu'r tiwb yn wag (pibell ddur), os yw'n digwydd oherwydd rheolaeth tymheredd gwresogi amhriodol, dadffurfiad anwastad, cyflymder gwresogi ac oeri afresymol, neu anffurfiad sythu gormodol Gall straen gweddilliol gormodol hefyd achosi craciau wyneb yn y bibell ddur.

4. Priodweddau ffisegol a chemegol pibellau dur; mae priodweddau ffisegol a chemegol pibellau dur yn cynnwys priodweddau mecanyddol pibellau dur ar dymheredd ystafell, priodweddau mecanyddol ar dymheredd penodol (priodweddau cryfder thermol neu briodweddau tymheredd isel), a gwrthiant cyrydiad (gwrth-ocsidiad, ymwrthedd cyrydiad dŵr, asid a ymwrthedd alcali, ac ati). Yn gyffredinol, mae priodweddau ffisegol a chemegol pibellau dur yn dibynnu'n bennaf ar gyfansoddiad cemegol, strwythur sefydliadol a phurdeb y dur, yn ogystal â dull trin gwres y bibell ddur. Wrth gwrs, mewn rhai achosion, mae tymheredd treigl a system dadffurfiad y bibell ddur hefyd yn cael effaith ar berfformiad y bibell ddur.

5. Perfformiad proses bibell ddur; mae perfformiad proses pibell ddur yn cynnwys priodweddau gwastadu, fflachio, cyrlio, plygu, tynnu modrwy, a weldio pibellau dur.

6. Strwythur metallograffig pibell ddur; mae strwythur metallograffig pibell ddur yn cynnwys strwythur chwyddhad isel a strwythur chwyddo uchel o bibell ddur.

7 Gofynion arbennig ar gyfer pibellau dur; amodau arbennig sy'n ofynnol gan gwsmeriaid.

Materion ansawdd yn y broses o gynhyrchu pibellau dur di-dor - Diffygion ansawdd bylchau tiwbiau a'u hatal
1. Diffygion ansawdd gwag tiwb ac atal Gall y bylchau tiwb a ddefnyddir wrth gynhyrchu pibellau dur di-dor fod yn fylchau tiwb crwn cast parhaus, bylchau tiwb crwn wedi'u rholio (ffugio), bylchau tiwb gwag crwn cast allgyrchol, neu gellir defnyddio ingotau dur yn uniongyrchol. Yn y broses gynhyrchu wirioneddol, defnyddir bylchau tiwb crwn cast parhaus yn bennaf oherwydd eu cost isel ac ansawdd wyneb da.

1.1 Ymddangosiad, siâp, a diffygion ansawdd wyneb y tiwb yn wag

1. 1. 1 Diffygion ymddangosiad a siâp Ar gyfer bylchau tiwb crwn, mae ymddangosiad a diffygion siâp y tiwb yn wag yn bennaf yn cynnwys diamedr ac hirgrwn y tiwb yn wag, a'r llethr torri wyneb diwedd. Ar gyfer ingotau dur, mae ymddangosiad a siâp diffygion y bylchau tiwb yn bennaf yn cynnwys siâp anghywir yr ingot dur oherwydd traul y mowld ingot. Mae diamedr ac hirgrwn y tiwb crwn yn wag allan o oddefgarwch: Yn ymarferol, credir yn gyffredinol, pan fydd y tiwb gwag yn dyllog, bod y gyfradd leihau cyn y plwg trydyllog yn gymesur â faint o blygu mewnol y tiwb capilari tyllog. Po fwyaf yw cyfradd gostyngiad y plwg, y gorau fydd y bibell wag. Mae'r mandyllau yn cael eu ffurfio'n gynamserol, ac mae'r capilarïau'n dueddol o gael craciau arwyneb mewnol. Yn ystod y broses gynhyrchu arferol, pennir paramedrau siâp twll y peiriant dyrnu yn seiliedig ar ddiamedr enwol y tiwb yn wag a diamedr allanol a thrwch wal y tiwb capilari. Pan fydd y patrwm twll yn cael ei addasu, os yw diamedr allanol y tiwb gwag yn fwy na'r goddefgarwch cadarnhaol, bydd y gyfradd lleihau cyn i'r plwg yn cynyddu a bydd y tiwb capilari tyllog yn cynhyrchu diffygion plygu i mewn; os yw diamedr allanol y tiwb gwag yn fwy na'r goddefgarwch negyddol, mae'r gyfradd lleihau cyn i'r plwg yn gostwng, gan arwain at y tiwb yn wag Mae'r pwynt brathiad cyntaf yn symud tuag at y gwddf mandwll, a fydd yn gwneud y broses trydylliad yn anodd ei gyflawni. Ovality gormodol: Pan fydd hirgrwn y tiwb yn wag yn anwastad, bydd y gwag tiwb yn cylchdroi yn ansefydlog ar ôl mynd i mewn i'r parth anffurfio trydylliad, a bydd y rholeri yn crafu wyneb y tiwb yn wag, gan achosi diffygion arwyneb yn y tiwb capilari. Mae llethr toriad diwedd y tiwb crwn yn wag allan o oddefgarwch: Mae trwch wal pen blaen tiwb capilari tyllog y tiwb gwag yn anwastad. Y prif reswm yw, pan nad oes gan y tiwb gwag dwll canoli, mae'r plwg yn cwrdd ag wyneb diwedd y tiwb yn wag yn ystod y broses trydylliad. Gan fod llethr mawr ar wyneb diwedd y tiwb yn wag, mae'n anodd i drwyn y plwg ganol y tiwb yn wag, gan arwain at drwch wal wyneb diwedd y tiwb capilari. Anwastad.

1. 1. 2 Diffygion ansawdd wyneb (tiwb crwn cast parhaus yn wag) Craciau wyneb ar y tiwb yn wag: craciau fertigol, craciau traws, craciau rhwydwaith. Achosion craciau fertigol:
A. Mae'r llif gwyro a achosir gan aliniad y ffroenell a'r crisialydd yn golchi cragen solet y tiwb yn wag;
B. Mae dibynadwyedd y slag llwydni yn wael, ac mae'r haen slag hylif yn rhy drwchus neu'n rhy denau, gan arwain at drwch ffilm slag anwastad a gwneud cragen solidification lleol y tiwb yn wag yn rhy denau.
C. Amrywiad lefel hylif grisial (pan fo'r amrywiad lefel hylif yn > ± 10mm, mae cyfradd achosion crac tua 30%);
Cynnwys D. P a S mewn dur. (P > 0. 017%, S > 0. 027%, craciau hydredol duedd gynyddol);
E. Pan fydd C mewn dur rhwng 0. 12% a 0. 17%, mae craciau hydredol yn tueddu i gynyddu.

Rhagofal:
A. Sicrhewch fod y ffroenell a'r crystallizer wedi'u halinio;
B. Rhaid i'r amrywiad lefel hylif grisial fod yn sefydlog;
C. Defnyddio tapr crisialu priodol;
D. Dewiswch powdr amddiffynnol gyda pherfformiad rhagorol;
E. Defnyddiwch grisialwr top poeth.

Achosion craciau ardraws:
A. Marciau dirgryniad rhy ddwfn yw prif achos craciau traws;
B. Mae cynnwys (niobium, ac alwminiwm) mewn dur yn cynyddu, sef yr achos.
C. Mae'r tiwb gwag yn cael ei sythu pan fydd y tymheredd yn 900-700 ℃.
D. Mae dwyster oeri eilaidd yn rhy fawr.

Rhagofal:
A. Mae'r crystallizer yn mabwysiadu amledd uchel ac osgled bach i leihau dyfnder y marciau dirgryniad ar wyneb arc mewnol y slab;
B. Mae'r parth oeri eilaidd yn mabwysiadu system oeri wan sefydlog i sicrhau bod tymheredd yr wyneb yn fwy na 900 gradd yn ystod sythu.
C. Cadwch y lefel hylif grisial yn sefydlog;
D. defnyddio powdr llwydni gyda pherfformiad iro da a gludedd isel.

Achosion craciau rhwydwaith arwyneb:
A. Mae'r slab cast tymheredd uchel yn amsugno'r copr o'r mowld, ac mae'r copr yn dod yn hylif ac yna'n llifo allan ar hyd ffiniau grawn austenite;
B. Mae elfennau gweddilliol yn y dur (fel copr, tun, ac ati) yn aros ar wyneb y tiwb yn wag ac yn tryddiferu ar hyd y ffiniau grawn;

Rhagofal:
A. Mae wyneb y crystallizer wedi'i blatio cromiwm i gynyddu caledwch wyneb;
B. Defnyddiwch swm priodol o ddŵr oeri eilaidd;
C. Rheoli elfennau gweddilliol mewn dur.
D. Rheoli'r gwerth Mn/S i sicrhau Mn/S>40. Credir yn gyffredinol, pan nad yw dyfnder crac wyneb y tiwb gwag yn fwy na 0. 5mm, bydd y craciau'n cael eu ocsideiddio yn ystod y broses wresogi ac ni fydd yn achosi craciau wyneb yn y bibell ddur. Gan y bydd y craciau ar wyneb y tiwb yn wag yn cael eu ocsidio'n ddifrifol yn ystod y broses wresogi, yn aml mae gronynnau ocsideiddio a ffenomenau decarburization yn cyd-fynd â'r craciau ar ôl eu rholio.