Mae'r erthygl hon yn amlinellu anfanteision a phroblemau'r traddodiadolfflansgofannu broses, ac yn cynnal astudiaeth fanwl ar reoli broses, ffurfio dull, gweithredu'r broses, gofannu arolygiad a thriniaeth wres ôl-gofannu o gofaniadau fflans mewn cyfuniad ag achosion penodol. Mae'r erthygl yn cynnig cynllun optimeiddio ar gyfer y broses ffugio fflans ac yn gwerthuso manteision cynhwysfawr y cynllun hwn. Mae gan yr erthygl werth cyfeirio penodol.

Anfanteision a phroblemau proses ffugio fflans traddodiadol

Ar gyfer y rhan fwyaf o'r mentrau ffugio, mae'r prif ffocws yn y broses o ffugio fflans ar fuddsoddi a gwella offer ffugio, tra bod y broses rhyddhau deunydd crai yn aml yn cael ei hanwybyddu. Yn ôl yr arolwg, mae'r rhan fwyaf o'r ffatrïoedd fel arfer yn defnyddio peiriannau llifio pan fyddant yn cael eu defnyddio, ac mae'r rhan fwyaf ohonynt yn defnyddio llifiau band lled-awtomatig ac awtomatig. Mae'r ffenomen hon nid yn unig yn lleihau effeithlonrwydd y deunydd is yn fawr, ond mae ganddo hefyd broblemau galwedigaeth gofod mawr a gwelwyd ffenomen llygredd hylif torri. Yn y broses gofannu fflans traddodiadol yn cael ei ddefnyddio fel arfer yn y broses gofannu marw agored confensiynol, cywirdeb gofannu y broses hon yn gymharol isel, traul y marw yn fawr, yn dueddol o fywyd isel o forgings a chyfres o ffenomenau drwg o'r fath. fel marw anghywir.

Proses optimeiddio gofaniadau fflans

FFURFIO RHEOLAETH BROSES

(1) Rheoli nodweddion sefydliadol. Mae ffugio fflans yn aml yn ddur di-staen martensitig a dur di-staen austenitig fel deunyddiau crai, dewisodd y papur hwn ddur di-staen austenitig 1Cr18Ni9Ti ar gyfer meithrin fflans. Nid yw'r dur di-staen hwn yn bodoli trawsnewid heterocrystalline isotropic, os caiff ei gynhesu hyd at tua 1000 ℃, mae'n bosibl cael sefydliad austenitig cymharol unffurf. Wedi hynny, os caiff y dur di-staen wedi'i gynhesu ei oeri'n gyflym, yna gellir cynnal y sefydliad austenitig a geir i dymheredd yr ystafell. Os yw'r sefydliad yn cael ei oeri'n araf, yna mae'n hawdd ymddangos cyfnod alffa, sy'n golygu bod cyflwr poeth plastigrwydd dur di-staen yn cael ei leihau'n fawr. Mae dur di-staen hefyd yn rheswm pwysig dros ddinistrio cyrydiad intergranular, mae'r ffenomen yn bennaf oherwydd y genhedlaeth o gromiwm carbid yn ymyl grawn. Am y rheswm hwn, rhaid osgoi ffenomen carburization cyn belled ag y bo modd.
(2) Cadw'n gaeth at y manylebau gwresogi, a rheolaeth effeithiol ar dymheredd ffugio. Wrth wresogi dur di-staen austenitig 1Cr18Ni9Ti yn y ffwrnais, mae wyneb y deunydd yn dueddol iawn o carburization. Er mwyn lleihau achosion o'r ffenomen hon, dylai
Osgoi cysylltiad rhwng dur di-staen a sylweddau sy'n cynnwys carbon. Oherwydd dargludedd thermol gwael dur gwrthstaen austenitig 1Cr18Ni9Ti mewn amgylchedd tymheredd isel, mae angen ei gynhesu'n araf. Dylid cynnal y rheolaeth tymheredd gwresogi penodol yn unol â'r gromlin yn Ffigur 1.

Ffigur.1 1Cr18Ni9Ti rheoli tymheredd gwresogi dur di-staen austenitig
(3) fflans gofannu gweithrediad rheoli proses. Yn gyntaf oll, rhaid dilyn y gofynion proses penodol yn llym i ddewis y deunydd crai ar gyfer y deunydd yn rhesymol. Cyn gwresogi'r deunydd dylai fod yn archwiliad cynhwysfawr o wyneb y deunydd, er mwyn osgoi craciau, plygu a chynhwysion yn y deunydd crai a phroblemau eraill. Yna, wrth ffugio, dylid mynnu curo'r deunydd yn ysgafn gyda llai o anffurfiad yn gyntaf, ac yna taro'n galed pan fydd plastigrwydd y deunydd yn cynyddu. Pan fydd yn ofidus, dylai'r pennau uchaf ac isaf gael eu siamffro neu eu crychu, ac yna dylai'r rhan gael ei fflatio a'i tharo eto.

FFURFIO DULL A DYLUNIAD MARW

Pan nad yw'r diamedr yn fwy na 150mm, gellir ffurfio fflans weldio casgen trwy ddull ffurfio pennawd agored gyda set o farw. Fel y dangosir yn Ffigur 2, yn y dull set marw agored, dylid nodi bod uchder y gwag cynhyrfu a chymhareb yr agorfa marw pad yn cael ei reoli orau yn 1.5 - 3.0, radiws y ffiled twll marw R yw gorau 0.05d - 0.15d, ac uchder y marw H yn 2mm - 3mm yn is nag uchder y gofannu yn briodol.

Ffig. 2 Dull set marw agored
Pan fydd y diamedr yn fwy na 150mm, fe'ch cynghorir i ddewis y dull weldio casgen flange o flanging cylch fflat ac allwthio. Fel y dangosir yn Ffig. 3, dylai uchder y gwag H0 fod yn 0.65(H+h) – 0.8(H+h) yn y dull fflangellu cylch gwastad. Dylid cynnal y rheolaeth tymheredd gwresogi penodol yn unol â'r gromlin yn Ffigur 1.

Ffig. 3 Dull troi cylch gwastad ac allwthio

GWEITHREDU PROSES A FFURFIO AROLYGIAD

Yn y papur hwn, defnyddir y dull cneifio bar dur di-staen a'i gyfuno â'r defnydd o broses cneifio gyfyngedig i sicrhau ansawdd trawstoriad y cynnyrch. Yn hytrach na defnyddio'r broses gofannu marw agored confensiynol, mabwysiadir y dull ffugio manwl caeedig. Mae'r dull hwn nid yn unig yn gwneud y gofannu
Mae'r dull hwn nid yn unig yn gwella cywirdeb gofannu, ond hefyd yn dileu'r posibilrwydd o farw anghywir ac yn lleihau'r broses o dorri ymyl. Mae'r dull hwn nid yn unig yn dileu'r defnydd o ymyl sgrap, ond hefyd yn dileu'r angen am offer torri ymyl, torri ymyl yn marw, a'r personél torri ymyl cysylltiedig. Felly, mae'r broses ffugio cywirdeb caeedig o arwyddocâd mawr i arbed costau a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu. Yn ôl y gofynion perthnasol, ni ddylai cryfder tynnol gofaniadau twll dwfn y cynnyrch hwn fod yn llai na 570MPa ac ni ddylai'r elongation fod yn llai na 20%. Trwy gymryd samplau yn rhan drwch wal twll dwfn i wneud bar prawf a chynnal prawf prawf tynnol, gallwn gael bod cryfder tynnol y gofannu yn 720MPa, cryfder cynnyrch yn 430MPa, elongation yn 21.4%, ac mae'r crebachu adrannol yn 37% . Gellir gweld bod y cynnyrch yn bodloni'r gofynion.

TRINIAETH GWRES ÔL-FFURFIO

1Cr18Ni9Ti fflans dur di-staen austenitig ar ôl ffugio, rhowch sylw arbennig i ymddangosiad ffenomen cyrydu intergranular, ac i wella plastigrwydd y deunydd cymaint â phosibl, i leihau neu hyd yn oed ddileu'r broblem o galedu gwaith. Er mwyn cael ymwrthedd cyrydiad da, dylai'r fflans ffugio fod yn driniaeth wres effeithiol, at y diben hwn, mae angen i'r gofaniadau fod yn driniaeth ateb solet. Yn seiliedig ar y dadansoddiad uchod, dylid gwresogi'r gofaniadau fel bod yr holl carbidau'n cael eu diddymu i austenite pan fo'r tymheredd yn yr ystod 1050 ° C - 1070 ° C. Yn syth wedi hynny, caiff y cynnyrch sy'n deillio ohono ei oeri'n gyflym i gael strwythur austenite un cam. O ganlyniad, mae'r ymwrthedd cyrydiad straen a'r ymwrthedd i gyrydiad crisialog y gofaniadau wedi gwella'n fawr. Yn yr achos hwn, dewiswyd triniaeth wres y gofaniadau trwy ddefnyddio gofannu diffodd gwres gwastraff. Gan fod ffugio quenching gwres gwastraff yn quenching anffurfiannau tymheredd uchel, ei gymharu â tymheru confensiynol, nid yn unig nid oes angen gofynion gwresogi offer diffodd a diffodd a gofynion cyfluniad gweithredwr cysylltiedig, ond hefyd mae perfformiad gofaniadau a gynhyrchir gan ddefnyddio'r broses hon yn llawer ansawdd uwch.

Dadansoddiad buddion cynhwysfawr

Mae'r defnydd o'r broses optimeiddio i gynhyrchu gofaniadau fflans yn lleihau'r lwfans peiriannu a llethr marw'r gofaniadau yn effeithiol, gan arbed deunyddiau crai i raddau. Mae'r defnydd o lafn llif a hylif torri yn lleihau yn y broses o ffugio, sy'n lleihau'r defnydd o ddeunyddiau yn fawr. Gyda chyflwyniad gofannu dull tymheru gwres gwastraff, gan ddileu'r ynni sydd ei angen ar gyfer diffodd thermol.

Casgliad

Yn y broses o gynhyrchu gofaniadau fflans, dylid cymryd y gofynion proses penodol fel y man cychwyn, ynghyd â gwyddoniaeth a thechnoleg fodern i wella'r dull gofannu traddodiadol a gwneud y gorau o'r cynllun cynhyrchu.