Mae'r diffyg creithio yn y tiwb di-dor rholio poeth parhaus yn bodoli ar wyneb mewnol y bibell ddur, sy'n debyg i bwll maint grawn ffa soia. Mae gan y rhan fwyaf o'r creithiau fater tramor llwyd-frown neu lwyd-du. Mae ffactorau dylanwadol creithio mewnol yn cynnwys: deoxidizer, proses chwistrellu, iro mandrel a ffactorau eraill. Gadewch i ni ddilyn y gwneuthurwr tiwbiau dur carbon i weld sut i reoli diffygion arwyneb mewnol tiwbiau dur di-dor:

1. Deoxidizer

Mae'n ofynnol i'r ocsid fod mewn cyflwr tawdd pan fydd y mandrel yn cael ei dyllu ymlaen llaw. Ei gryfder a gofynion llym eraill.

1) Yn gyffredinol, mae'n ofynnol i faint gronynnau'r powdr deoxidizer fod tua 16 rhwyll.
2) Dylai cynnwys stearad sodiwm yn yr asiant scavenging gyrraedd mwy na 12%, fel y gall losgi'n llawn yn y lumen capilari.
3) Darganfyddwch swm pigiad y deoxidizer yn ôl arwynebedd mewnol y capilari, yn gyffredinol 1.5-2.0g / dm2, ac mae swm y deoxidizer a chwistrellir gan y capilari gyda diamedrau a hyd gwahanol yn wahanol.

2. paramedrau proses chwistrellu

1) Dylai'r pwysedd chwistrellu gael ei gydweddu â diamedr a hyd y capilari, sydd nid yn unig yn sicrhau chwythu pwerus a hylosgiad digonol, ond hefyd yn atal y sborionwr sydd wedi'i losgi'n anghyflawn rhag cael ei chwythu i ffwrdd o'r capilari gan y llif aer.
2) Dylid addasu amser glanhau'r gwneuthurwr pibellau dur di-dor yn ôl uniongyrchedd a hyd y capilari, a'r safon yw nad oes unrhyw ocsid metel crog yn y capilari cyn ei chwythu allan.
3) Dylid addasu uchder y ffroenell yn ôl diamedr y capilari i sicrhau canoli da. Dylid glanhau'r ffroenell unwaith bob shifft, a dylid tynnu'r ffroenell i'w glanhau ar ôl cau am gyfnod hir. Er mwyn sicrhau bod yr asiant deoxidizing yn cael ei chwythu'n gyfartal ar wal fewnol y capilari, defnyddir dyfais ddewisol yn yr orsaf ar gyfer chwythu'r asiant deoxidizing, ac mae ganddo bwysau aer cylchdroi.

3. Mandrel iro

Os nad yw effaith iro'r mandrel yn dda neu os yw tymheredd yr iraid mandrel yn rhy isel, bydd creithiau mewnol yn digwydd. Er mwyn cynyddu tymheredd y mandrel, dim ond un dull oeri dŵr oeri y gellir ei fabwysiadu. Yn ystod y broses gynhyrchu, mae angen rheoli tymheredd y mandrel yn llym i sicrhau bod tymheredd wyneb y mandrel yn 80-120 ° C cyn chwistrellu'r iraid, ac ni ddylai tymheredd y mandrel fod yn uwch na 120 ° C. am amser hir, er mwyn sicrhau bod yr iraid ar yr wyneb yn sych ac yn drwchus cyn tyllu ymlaen llaw, dylai'r gweithredwr bob amser wirio cyflwr iro'r mandrel.