Mae cotio wyneb dur wedi'i gynllunio i rydu neu addurniadol, neu'r ddau.Mae'r weldio sêm, nid yn unig i gael cryfder digonol ar y cyd, ond hefyd yn ofynnol i gynnal swyddogaeth y cotio.Yn ôl y gofynion cryfder, mae proses weldio seam a dur heb ei orchuddio yn debyg, gan ystyried gofynion y cotio, rhaid i baramedrau'r broses weldio wneud yr addasiadau angenrheidiol, yna rhowch sylw i effaith cotio ymwrthedd cyswllt, gan ganiatáu i'r electrod mewnoliad, cotio a pren mam a aloion metel duedd i ffurfio adlyniadau yn digwydd gyda electrodau.

Pibell ddur galfanedigyw cynyddu ymwrthedd cyrydiad dur, ond ar ôl dur ysgafn galfanedig yn fwy anodd na pheidio weldio plât dur galfanedig.Yn bennaf oherwydd pwynt toddi isel y cotio sinc (tua 419C), yn ystod weldio haen galfanedig yn cael ei doddi yn gyntaf ac mae'r aelod rholio a'r electrod weldio a'r aelod weldio ac arwyneb cyswllt yr aelod dosbarthu presennol weldio, mae'r ardal gyswllt yn cynyddu , mae'r dwysedd presennol yn gostwng ac mae arwyneb cyswllt yr electrod a weldments haen galfanedig yn toddi, ac mae'r bondio wyneb electrod, y aloi electrod copr (CuZn), ei dargludedd trydanol, dirywiad perfformiad thermol.Y pwynt berwi o sinc 906C, pan fydd y tymheredd yn uwch na'r tymheredd hwn, anweddiad sinc.Mae ffurfio mandyllau neu graciau yn y nugget, y parth yr effeithir arno gan wres yn cael ei wasgaru i mewn i'r cysylltydd yn achosi craciau embrittlement o dan bwysau.Dangosodd profion po leiaf oedd y gyfradd dreiddio (10 – 26%), llai o ddiffygion crac;mae cyflymder weldio yn uchel, mae'r amodau oeri yn wael, mae arwyneb poeth a threiddiad dwfn, yn hawdd ei gracio.Felly, dylai sicrhau diamedr nugget a chyflyrau cryfder ar y cyd, geisio defnyddio cerrynt bach, cyflymder weldio isel ac oeri allanol cryf.Dylid defnyddio electrodau ar gyfer boglynnu gyriant drwm rholio, er mwyn cadw'r tiwb rownd trim a glanhau maint electrod wyneb.