Ym maes drilio olew a ffynnon olew, mae casin weldio gwrthiant trydan amledd uchel (y cyfeirir ato fel casin ERW) o'i gymharu â chasin di-dor yn gywirdeb dimensiwn uchel, caledwch weldio, gwrth-allwthio perfformiad uchel, a manteision cost isel, sy'n wedi'i ddefnyddio'n helaeth mewn gwledydd tramor, ac wedi cyflawni canlyniadau da.

Nodweddion casin ERW (o'i gymharu â chasin di-dor)
Cywirdeb dimensiwn uchel: casin ERW gan ddefnyddio proses sizing mecanyddol ar ôl eu mowldio, mae casin di-dor trachywiredd wedi cynyddu ei faint (diamedr allanol, trwch wal, roundness, ac ati), ac nid yw ei wyriad diamedr allanol yn fwy na ± 0 Cyfartaledd .5%. Megis a gynhyrchwyd gan Nippon Steel 6244.5 n'un ERW casin trwch gwyriad safonol o <0.10 felin cyfatebol gwyriad safonol casin di-dor oedd 0.41 felin.

Gwydnwch weldio da: Gellir gwarantu bod proses weithgynhyrchu casin ERW yn cael y cynnwys C, S a P yn isel yn y sefydliad cydrannau a'r deunydd sylfaen o gryfder uchel, caledwch uchel y weldiad, caledwch weldio llawes di-dor fel bod y tiwb llawes .

Gwrth-allwthio y priodweddau antiknock: cryfder uchel 30% i 40% o'i gymharu â'r tebyg API casin di-dor, ERW casin gwrth-allwthio, gwrth-curiad eiddo (pwysau mewnol) tua 50% yn uwch.

Technoleg uwch, rheoli ansawdd cynnyrch: ERW llawes rheoli sylfaen metel rholio coil, isotropic, 100% profion annistrywiol.

Cost isel: o'i gymharu â casin di-dor tebyg, casin ERW 5% i 10% cost isel, effeithlonrwydd uchel, gradd uchel o fecaneiddio ac awtomeiddio, defnydd isel o ynni a chynhyrchu; Cyfradd cynnyrch gorffenedig casin ERW o 93% i 98%, a chyfradd cynnyrch gorffenedig casio di-dor o 85% i 90%; ERW casing y buddsoddiad prosiect cyfan yn 40% yn is na'r prosiect casio di-dor.

Nodweddion technegol casin ERW
(1) Detholiad o ddeunyddiau crai coil rholio a reolir, rheolaeth lem ar gynnwys S a P, a'r cyfwerth carbon, fel arfer W (S) ≤ 0.015%, y carbon cyfatebol ≤ O. 25%. Ac mae'r defnydd o elfen micro-aloi fel Nb, V, Ti, a cu yn gwella caledwch dur i wella weldadwyedd a gwrthiant cyrydiad.

(2) Coil trwchus ar ôl y driniaeth melino ymyl, gall leihau'r burrs weldio a achosir gan orboethi lleol ac ocsideiddio.

(3) looper troellog a ddefnyddir yn eang ar gyfer cynhyrchu parhaus, nid oes unrhyw gynhyrchiad swp rholio-i-gyfrol a achosir gan segurdod weldio, gan arwain at ail-gychwyn weldio, cerrynt weldio, ansefydlogrwydd foltedd oherwydd diffygion ansawdd cynnyrch.

(4) a ddefnyddir yn gyffredin mewn cyflwr-of-the-celf hydrolig tynnu broses burrs, casin mewnol Burr uchder rheoli 1.14 NLNL.

(5) Paramedrau weldio llym, gan gynnwys y pŵer mewnbwn, weldio ongl siâp V, cyflymder weldio, rheoli tymheredd weldio. Tymheredd Weldio gan gyflymder weldio amledd uchel o reolaeth pŵer dolen gaeedig, gan reoli'r amrywiad o lai na ± 5 ℃.

(6) Pwyslais ar driniaeth wres ôl-weldio, trwy driniaeth wres ôl-weldio i wella trefniadaeth a straen mewnol y parth weldio.

(7) Gwneud o uned cryfder a sizing uchel, gan leihau cywirdeb mawr wedi'i orffen.

(8) Ar gyfer y weldio a dur fel profion annistrywiol llinell gyfan neu all-lein, canfod diffygion yn amserol ac yn gywir, er mwyn addasu'r broses gynhyrchu yn amserol i sicrhau ansawdd y cynnyrch.