① Goddefgarwch diamedr allanol
Pibell ddur di-dor: Defnyddir y broses ffurfio rholio poeth, ac mae'r maint wedi'i gwblhau tua 8000C. Mae cyfansoddiad deunydd crai, amodau oeri, a statws oeri rholiau'r bibell ddur yn cael effaith fawr ar ei diamedr allanol. Felly, mae'r rheolaeth diamedr allanol yn anodd ei gywiro ac mae'n amrywio. Amrediad mwy.
Pibell ddur ERW: yn mabwysiadu plygu oer a maint trwy ostyngiad o 0.6% mewn diamedr. Mae tymheredd y broses yn gyson ar dymheredd yr ystafell, felly mae'r diamedr allanol yn cael ei reoli'n gywir ac mae'r ystod amrywiad yn fach, sy'n ffafriol i ddileu byclau du;

② Goddefgarwch trwch wal
Pibell ddur di-dor: Wedi'i gynhyrchu gan drydylliad dur crwn, mae gwyriad trwch wal yn fawr. Gall rholio poeth dilynol ddileu anwastadrwydd trwch wal yn rhannol, ond ar hyn o bryd, dim ond o fewn ± 5 ~ 10% t y gall yr unedau mwyaf datblygedig ei reoli.
Pibell ddur ERW: defnyddir coiliau rholio poeth fel deunyddiau crai, a gellir rheoli goddefgarwch trwch stribedi rholio poeth modern o fewn 0.05mm.

③ Ymddangosiad
Ni ellir dileu diffygion wyneb allanol y bylchau a ddefnyddir mewn pibellau dur di-dor trwy'r broses rolio poeth. Dim ond ar ôl i'r cynnyrch gorffenedig gael ei gwblhau y gellir eu sgleinio. Dim ond yn rhannol y gellir dileu'r llwybr troellog a adawyd ar ôl trydylliad yn ystod y broses o leihau waliau.
Mae pibellau dur ERW yn defnyddio coiliau rholio poeth fel deunyddiau crai. Ansawdd wyneb y coiliau yw ansawdd wyneb pibellau dur ERW. Mae ansawdd wyneb coiliau rholio poeth yn hawdd i'w reoli ac mae ganddo ansawdd uwch. Felly, mae ansawdd wyneb pibellau dur ERW yn llawer gwell na phibellau dur di-dor.

④Ovality
Pibell ddur di-dor: Gan ddefnyddio'r broses ffurfio rholio poeth, mae cyfansoddiad deunydd crai, amodau oeri, a statws oeri y rholiau i gyd yn cael effaith fawr ar ddiamedr allanol y bibell ddur. Felly, mae'r rheolaeth diamedr allanol yn anodd ei reoli'n gywir, ac mae'r ystod amrywiad yn fawr.
Pibell ddur ERW: Fe'i ffurfir gan blygu oer, felly mae'r diamedr allanol yn cael ei reoli'n gywir ac mae'r ystod amrywiad yn fach.

⑤ Prawf tynnol
Mae dangosyddion perfformiad tynnol pibellau dur di-dor a phibellau dur ERW ill dau yn bodloni safonau API, ond mae cryfder pibellau dur di-dor yn gyffredinol ar y terfyn uchaf ac mae'r plastigrwydd ar y terfyn isaf. Mewn cymhariaeth, mae mynegai cryfder pibellau dur ERW ar ei orau, ac mae'r mynegai plastigrwydd 33.3% yn uwch na'r safon. , y rheswm yw bod perfformiad coiliau rholio poeth, sef deunydd crai pibellau dur ERW, yn cael ei warantu gan ddefnyddio mwyndoddi microalloying, mireinio y tu allan i'r ffwrnais, ac oeri a rholio dan reolaeth; Mae pibellau dur di-dor yn dibynnu'n bennaf ar ddulliau o gynyddu cynnwys carbon, sy'n ei gwneud hi'n anodd sicrhau cryfder a phlastigrwydd. cyfatebiaeth resymol.

⑥ Caledwch
Mae gan ddeunydd crai pibellau dur ERW - coiliau rholio poeth, drachywiredd uchel iawn mewn oeri a rholio rheoledig yn ystod y broses dreigl, a all sicrhau perfformiad unffurf pob rhan o'r coiliau.

⑦ Maint grawn
Mae deunydd crai pibell ddur ERW - coil stribed wedi'i rolio'n boeth wedi'i wneud o biled castio parhaus eang a thrwchus, sydd â haen solidification arwyneb grawn mân drwchus, dim ardal grisial golofnog, ceudod crebachu a llacrwydd, gwyriad cyfansoddiad bach, a thrwchus. strwythur; yn y broses dreigl ddilynol Yn eu plith, mae cymhwyso oeri rheoledig a thechnoleg dreigl dan reolaeth yn sicrhau ymhellach faint grawn y deunyddiau crai.

⑧ Prawf ymwrthedd cwymp
Nodweddir pibell ddur ERW gan ei ddeunyddiau crai a'i broses gwneud pibellau. Mae ei unffurfiaeth trwch wal a hirgrwn yn llawer gwell na rhai pibellau dur di-dor, sef y prif reswm pam mae ei berfformiad gwrth-gwymp yn uwch na pherfformiad pibellau dur di-dor.

⑨ Prawf effaith
Gan fod caledwch effaith deunydd sylfaen pibellau dur ERW sawl gwaith yn fwy na phibellau dur di-dor, caledwch effaith y weldiad yw'r allwedd i bibellau dur ERW. Trwy reoli cynnwys amhuredd deunyddiau crai, uchder a chyfeiriad burrs hollti, siâp yr ymylon ffurfiedig, yr ongl weldio, y cyflymder weldio, pŵer gwresogi, ac amlder, swm allwthio weldio, tymheredd tynnu'n ôl amledd canolradd a dyfnder, aer Mae hyd yr adran oeri a pharamedrau proses eraill yn sicrhau bod egni effaith y weldiad yn cyrraedd mwy na 60% o'r metel sylfaen. Os caiff ei optimeiddio ymhellach, gall egni effaith y weldiad fod yn agos at ynni'r rhiant-fetel. deunyddiau, gan arwain at berfformiad di-dor.

⑩ Prawf ffrwydrad
Mae perfformiad prawf byrstio pibellau dur ERW yn llawer uwch na'r gofynion safonol, yn bennaf oherwydd unffurfiaeth uchel trwch wal a diamedr allanol unffurf pibellau dur ERW.

⑪ Uniondeb
Mae pibellau dur di-dor yn cael eu ffurfio mewn cyflwr plastig, a chyda phren mesur sengl (3 i 4 gwaith y pren mesur ar gyfer treigl parhaus), mae uniondeb pen y bibell yn gymharol anodd ei reoli;
Mae pibellau dur ERW wedi'u prosesu'n oer ac mae ganddynt sythu ar-lein yn y cyflwr diamedr llai. Yn ogystal, maent yn cael eu lluosi'n anfeidrol, felly mae'r uniondeb yn well.

⑫ Swm y dur a ddefnyddir ar gyfer casio fesul 10,000 metr o ffilm
Mae trwch wal pibellau dur ERW yn unffurf ac mae ei oddefgarwch trwch wal yn ddibwys, tra bod terfyn cywirdeb rheoli gwahaniaeth trwch wal pibellau dur di-dor yn ± 5% t, a reolir yn gyffredinol ar ± 5 ~ 10% t. Er mwyn sicrhau bod y trwch wal lleiaf yn gallu bodloni'r gofynion safonol a pherfformiad, yr unig ateb yw cynyddu trwch wal yn briodol. Felly, ar gyfer casio'r un manylebau a phwysau, mae pibellau dur ERW 5 i 10% yn hirach na phibellau dur di-dor, neu hyd yn oed yn fwy, sy'n lleihau'r defnydd o ddur o gasin fesul 10,000 metr o ffilm 5 i 10%. Hyd yn oed ar yr un pris, mae pibellau dur ERW bron yn arbed 5 i 10% o gostau prynu defnyddwyr.

Crynodeb: Fodd bynnag, ar hyn o bryd mae gwledydd domestig a thramor yn dal i ddefnyddio rhai di-dor, oherwydd dim ond ar y K55 uchaf y gellir rheoli gradd dur casio presennol pibellau dur ERW. Os yw'r radd dur yn uwch, nid oes gennym y gallu cynhyrchu domestig. Cyn belled ag y mae marchnad bibell ddur ERW gyfredol yn y cwestiwn, gall offer cynhyrchu Japaneaidd a thechnoleg gynhyrchu barhau i gyrraedd lefel benodol ar gyfer cynhyrchu casio, ond dim ond hyd at N80 y gallant ei gynhyrchu. Os ydych chi eisiau cynhyrchu P110 neu raddau dur uwch, mae yna derfyn penodol ar hyn o bryd. Anhawster, felly dim ond fel gwyliad y gellir defnyddio pibell ddur ERW.