Weldio ymwrthedddatblygodd y dull yn gyflym ers ei sefydlu ar ddiwedd y 19eg ganrif, yn enwedig gyda chynnydd mewn cynhyrchiad màs y diwydiant modurol a mentrau eraill, y cymhwysiad cynyddol eang.Yn ôl yr ystadegau, roedd y dull weldio gwrthiant presennol yn cyfrif am tua 1/4 o'r llwyth gwaith weldio cyfan.Mae'n garw rhannau parod, un o'r broses gweithgynhyrchu cynulliad.

Yn gyntaf, mae'r weldio gwrthiant yn angen am bwysau i lawr i gwblhau'r weldio, felly p'un a yw'n dod o'r broses ffurfio ar y cyd solder neu o ryw bwynt rhwymo weldio y mae'r weldio yn gymharol syml ar ei gyfer, tra bod gan weldio ymwrthedd bwysig iawn rhai ychwanegol nid oes angen i nodweddion deunydd weldio, sy'n cael ei weldio wneud ategol, nid oes angen iddynt hefyd ddefnyddio gwifrau a gwiail ar gyfer llenwi weldio i wneud hyn, gan arbed llawer o broblemau cost yn fawr, ond hefyd yn cynyddu'r effeithiolrwydd yn fawr.

Yn ail, mae weldio gwrthiant yn weithrediad cymharol syml sydd, o dan y llawdriniaeth syml ar yr un pryd, mewn amgylchedd weldio sydd hefyd â mwy o fantais, yn y bôn yn gallu gwneud dim mwg.

O'i gymharu â thechnoleg weldio confensiynol, mae gan weldio gwrthiant y prif fanteision canlynol:
1) mae'r gwres wedi'i grynhoi, mae'r amser gwresogi yn fyr, anffurfiad weldio bach.
2) mae'r broses metelegol yn syml, ac yn gyffredinol nid oes angen llenwi deunydd ac nid oes angen toddydd i amddiffyn y nwy.
3) yn gallu addasu i rywogaethau tebyg lluosog a weldio metel annhebyg, gan gynnwys weldio y plât dur plât.
4) Mae'r broses yn syml, yn hawdd i'w gweithredu mecaneiddio ac awtomeiddio, cyn-swydd nid oes angen hyfforddiant tymor hir o weldwyr.
5) weldio â chynhyrchiant uchel a chost isel.
6) gwell amgylchedd gwaith a llygredd.