Spiral nga tubomaoy usa ka spiral seam steel pipe nga ginama sa strip steel coil isip hilaw nga materyal, gi-extruded sa regular nga temperatura, ug gi-welded sa automatic double-wire double-sided submerged arc welding nga proseso. Ang spiral steel pipe nagpakaon sa steel strip ngadto sa welded pipe unit. Pagkahuman nga giligid sa daghang mga roller, ang strip nga asero hinayhinay nga gilukot aron maporma ang usa ka circular tube billet nga adunay bukas nga gintang. I-adjust ang pagkunhod sa extrusion roller aron makontrol ang weld seam gap sa 1 ~ 3mm ug himoon ang duha ka tumoy sa weld joint flush.

Spiral pipe nga materyal:
Q235A, Q235B, 10#, 20#, Q345 (16Mn),
L245(B), L290(X42), L320(X46), L360(X52), L390(X56), L415(X60), L450(X65), L485(X70), L555(X80)

L290NB/MB(X42N/M), L360NB/MB(X52N/M), L390NB/MB(X56N/M), L415NB/MB(X60N/M), L450MB(X65), L485MB(X70), L555MB(X80) .

Proseso sa paghimo sa spiral pipe:

(1) Ang hilaw nga materyales mao ang strip steel coils, welding wires, ug fluxes. Sa dili pa gamiton, kinahanglan nga moagi sila sa higpit nga pisikal ug kemikal nga mga pagsulay.
(2) Ang head-to-tail butt joint sa strip steel nagsagop sa single-wire o double-wire submerged arc welding, ug ang automatic submerged arc welding gigamit alang sa pag-ayo sa welding human nga giligid ngadto sa steel pipes.
(3) Sa wala pa maporma, ang strip nga asero gipatag, giputol, giplano, gilimpyohan sa nawong, gidala ug gibawog.
(4) Ang electric contact pressure gauge gigamit aron makontrol ang presyur sa mga silindro sa duha ka kilid sa conveyor aron masiguro ang hapsay nga pagdala sa strip.
(5) Pagsagop sa gawas nga kontrol o internal nga pagkontrol sa pagporma sa roll.
(6) Ang weld gap control device gigamit aron maseguro nga ang weld gap makatagbo sa mga kinahanglanon sa welding, ug ang pipe diameter, misalignment ug weld gap hugot nga kontrolado.
(7) Parehong internal welding ug external welding naggamit sa American Lincoln welding machine alang sa single-wire o double-wire submerged arc welding, aron makakuha og lig-on nga kalidad sa welding.
(8) Ang tanan nga mga welded seams gisusi sa online nga padayon nga ultrasonic automatic flaw detector, nga nagsiguro sa 100% non-destructive testing coverage sa spiral welds. Kung adunay usa ka depekto, kini awtomatiko nga mag-alarma ug mag-spray sa marka, ug ang mga trabahante sa produksiyon mahimong mag-adjust sa mga parameter sa proseso sa bisan unsang oras sumala niini aron mapapas ang depekto sa oras.
(9) Paggamit ug air plasma cutting machine aron putlon ang steel pipe ngadto sa usa ka piraso.
(10) Human sa pagputol sa usa ka steel pipe, ang matag batch sa steel pipe kinahanglan nga moagi sa usa ka estrikto nga unang inspeksyon nga sistema aron masusi ang mekanikal nga mga kabtangan, kemikal nga komposisyon, fusion status sa mga welds, steel pipe nga kalidad sa nawong ug non-destructive testing aron maseguro nga ang Ang proseso sa paghimo sa tubo kuwalipikado sa dili pa kini pormal nga ibutang sa produksiyon.
(11) Ang mga bahin nga gimarkahan sa padayon nga ultrasonic flaw detection sa weld kinahanglan nga moagi sa manual ultrasonic ug X-ray re-examination. Kung adunay mga depekto, human sa pag-ayo, sila moagi sa non-destructive inspection pag-usab hangtud nga ang mga depekto mapamatud-an nga mawagtang.
(12) Ang mga tubo diin ang strip steel butt welds ug ang D-joints intersected sa spiral welds tanan gisusi sa X-ray TV o pelikula.
(13) Ang matag steel pipe nakaagi sa usa ka hydrostatic pressure test, ug ang pressure kay radially sealed. Ang presyur sa pagsulay ug oras hugot nga gikontrol sa steel pipe water pressure microcomputer detection device. Ang mga parameter sa pagsulay awtomatiko nga giimprinta ug girekord.
(14) Ang pipe end kay machined sa tukma nga pagkontrolar sa verticality sa katapusan nga nawong, ang bevel anggulo ug ang blunt sulab.

Ang nag-unang proseso nga mga kinaiya sa spiral pipe:

a. Atol sa proseso sa pagporma, ang deformation sa steel plate managsama, ang nahabilin nga stress gamay ra, ug ang nawong dili makahatag mga garas. Ang giproseso nga spiral steel pipe adunay mas dako nga pagka-flexible sa gidak-on ug espesipikasyon nga gidak-on sa diametro ug gibag-on sa kuta, ilabi na sa produksyon sa mga high-grade nga baga nga mga tubo, ilabi na ang gagmay ug medium-diameter nga baga nga mga tubo nga adunay dingding.
b. Pinaagi sa paggamit sa advanced double-sided submerged arc welding technology, ang welding mahimong matuman sa pinakamaayong posisyon, ug dili sayon ​​​​nga adunay mga depekto sama sa misalignment, welding deviation ug dili kompleto nga penetration, ug sayon ​​​​nga makontrol ang kalidad sa welding.
c. Pagdala sa 100% nga kalidad nga inspeksyon sa steel pipe, aron ang tibuok proseso sa produksyon sa steel pipe ubos sa epektibo nga inspeksyon ug pag-monitor, epektibo nga pagsiguro sa kalidad sa produkto.
d. Ang tanan nga kagamitan sa tibuuk nga linya sa produksiyon adunay function sa networking gamit ang sistema sa pagkuha sa datos sa kompyuter aron maamgohan ang real-time nga transmission data, ug ang mga teknikal nga parameter sa proseso sa produksiyon gisusi sa sentro nga kontrol nga kwarto.

Ang stacking nga mga prinsipyo sa spiral pipe nanginahanglan:
1. Ang prinsipyo nga kinahanglanon sa spiral steel pipe stacking mao ang pag-stack sumala sa mga lahi ug mga detalye ubos sa premise sa stable stacking ug pagsiguro sa kaluwasan. Ang lain-laing mga matang sa mga materyales kinahanglan nga i-stack nga gilain aron malikayan ang kalibog ug pagbanlas sa usag usa;
2. Gidili ang pagtipig sa mga butang nga makadaot sa asero palibot sa stack sa spiral steel pipe;
3. Ang ubos sa spiral steel pipe pile kinahanglan nga taas, lig-on ug patag aron mapugngan ang materyal nga mahimong damp o deformed;
4. Ang sama nga materyal gipatong nga gilain sumala sa han-ay sa pagtipig;
5. Alang sa mga spiral steel pipe nga mga seksyon nga gipatong sa bukas nga hangin, kinahanglan nga adunay mga kahoy nga pad o mga gilis sa bato sa ilawom, ug ang stacking nga nawong gamay nga hilig aron mapadali ang drainage, ug ang pagtagad kinahanglan ibayad sa pagbutang sa mga materyales nga tul-id aron malikayan ang pagliko sa deformation;
6. Ang stacking nga gitas-on sa spiral steel pipes dili molapas sa 1.2m para sa manual work, 1.5m para sa mekanikal nga trabaho, ug ang stack width dili molapas sa 2.5m;
7. Kinahanglan adunay usa ka piho nga agianan tali sa mga stack. Ang channel sa inspeksyon kasagaran 0.5m, ug ang access channel nagdepende sa gidak-on sa materyal ug sa makinarya sa transportasyon, kasagaran 1.5-2.0m;
8. Ang anggulo nga asero ug channel nga puthaw kinahanglan nga ibutang sa bukas nga hangin, nga mao, ang baba kinahanglan nga mag-atubang sa ubos, ug ang I-beam kinahanglan ibutang nga patindog. Ang I-channel nga nawong sa asero kinahanglan dili mag-atubang sa itaas, aron malikayan ang pagtipon sa tubig ug taya;

9. Ang ubos sa stack gipataas. Kung ang bodega naa sa sunny nga konkreto nga salog, mahimo kini nga ipataas sa 0.1m; kon kini usa ka lapok nga salog, kini kinahanglan nga ipataas sa 0.2-0.5m. Kung kini usa ka bukas nga uma, ang konkreto nga salog kinahanglan nga cushioned sa gitas-on nga 0.3-0.5m, ug ang balas ug lapok nga nawong kinahanglan nga cushioned sa gitas-on nga 0.5-0.7m.