Unsa ang ERW steel pipe? Ang pinakadako nga kalainan tali sa ERW steel pipe (Electric Resistance Welding, minubo nga ERW) ug seamless steel pipe mao nga ang ERW adunay weld seam, nga mao usab ang yawe sa kalidad sa ERW steel pipe. Modernong ERW steel pipe produksyon teknolohiya ug mga ekipo, tungod sa internasyonal nga Ilabi na sa walay hunong nga mga paningkamot sa Estados Unidos ug sa ubang mga nasud sa ibabaw sa mga tuig, ang seamlessness sa ERW steel pipe nasulbad satisfactorily. Ang ubang mga tawo nagbahin sa pagkaseamless sa ERW steel pipes ngadto sa geometric seamlessness ug physical seamlessness. Ang geometric seamlessness nagpasabot sa paghawan sa ERW steel pipes. Internal ug external burrs. Tungod sa padayon nga pag-uswag ug pag-uswag sa istruktura sa internal nga burr removal system ug sa mga galamiton sa pagputol, ang mga internal nga burr sa dagko ug medium-diameter nga steel pipe mas maayo nga naproseso. Ang internal burrs mahimong kontrolado sa palibot -0.2mm~+O.5mm ug pisikal nga libre. Ang seamization nagtumong sa kalainan tali sa metallographic nga istruktura sa sulod sa weld ug sa base nga metal, nga miresulta sa pagkunhod sa mekanikal nga mga kabtangan sa weld area. Kinahanglang himoon ang mga lakang aron kini mahimong uniporme ug makanunayon. Ang high-frequency welding thermal nga proseso sa ERW steel pipe maoy hinungdan sa tube nga blangko Ang gradient sa pag-apod-apod sa temperatura duol sa ngilit nagporma og molten zone, semi-melted zone, superheated structure, normalizing zone, dili kompleto nga normalizing zone, tempering zone. , ubang mga dapit nga kinaiya. Lakip niini, ang istruktura sa superheated zone mao ang austenite tungod sa temperatura sa welding nga labaw sa 1000 ° C. Ang mga lugas paspas nga motubo, ug ang usa ka gahi ug brittle coarse crystal phase maporma ubos sa makapabugnaw nga mga kondisyon. Dugang pa, ang paglungtad sa usa ka gradient sa temperatura makamugna og stress sa welding. Nagresulta kini sa usa ka sitwasyon diin ang mekanikal nga mga kabtangan sa weld area mas ubos kaysa sa base nga materyal ug ang pisikal nga pagka-seamless nakab-ot. Kini pinaagi sa lokal nga conventional heat treatment process sa weld seam, nga mao, gamit ang medium frequency induction heating device aron ipainit ang weld seam area ngadto sa AC3 (927 ° C), ug dayon paghimo sa usa ka proseso sa pagpabugnaw sa hangin nga adunay gitas-on nga 60m ug usa ka gikusgon nga 20m/min, ug dayon pagpabugnaw sa tubig kon gikinahanglan. Ang paggamit niini nga pamaagi makab-ot sa pagwagtang sa stress, pagpahumok ug pagpino sa istruktura, ug pagpalambo sa komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan sa welding init-apektado nga zone, sa pagkakaron, ang mga advanced nga mga yunit sa ERW sa kalibutan sa kasagaran nagsagop niini nga pamaagi sa pagproseso sa mga welds, ug nakab-ot. maayo nga mga resulta. Ang taas nga kalidad nga ERW steel pipe dili lamang Ang weld seam nga dili mailhan, ug ang weld seam coefficient moabot sa 1, nga nakab-ot ang usa ka tugma tali sa weld area structure ug sa base nga materyal. Ang mga tubo nga puthaw sa ERW adunay bentaha sa paggamit sa mga hot-rolled coils ingon hilaw nga materyales, ug ang gibag-on sa dingding mahimong parehas nga kontrolado sa mga ± 0.2mm. Ang duha ka tumoy sa steel pipe Sumala sa American APl standard o GB/T9711.1 standard, kini adunay mga bentaha sa end beveling ug fixed-length delivery. Sa bag-ohay nga mga tuig, lain-laing mga natural nga gas pipeline network nga mga proyekto ug mga kompanya sa gas kay kaylap nga gisagop ang ERW steel pipe ingon nga ang nag-unang steel pipe sa urban pipeline network.