Ang steel plate delamination ug cold brittle cracking human sa steel plate fire cutting ug welding sa kasagaran adunay parehas nga pagpakita, nga pareho nga mga liki sa tunga sa plato. Gikan sa panglantaw sa paggamit, ang delaminated steel plate kinahanglang tangtangon. Ang tibuok delamination kinahanglang tangtangon sa kinatibuk-an, ug ang lokal nga delamination mahimong tangtangon sa lokal. Ang bugnaw nga brittle crack sa steel plate gipakita ingon nga cracking sa tunga, nga gitawag usab sa pipila ka mga tawo nga "cracking". Alang sa kasayon ​​​​sa pagtuki, mas angay nga ipasabut kini nga "bugnaw nga brittle cracking". Kini nga depekto mahimong matambalan pinaagi sa remedial nga mga lakang ug tukma nga welding nga teknolohiya nga walay pag-scrap.

1. Steel plate delamination
Ang delamination usa ka lokal nga gintang sa cross-section sa steel plate (billet), nga naghimo sa cross-section sa steel plate nga usa ka lokal nga layer. Kini usa ka makamatay nga depekto sa puthaw. Ang steel plate kinahanglan nga dili delaminated, tan-awa ang Figure 1. Ang delamination gitawag usab nga interlayer ug delamination, nga usa ka internal nga depekto sa steel. Ang mga bula sa ingot (billet), dagkong non-metallic inclusions, residual shrinkage cavities nga dili hingpit nga matangtang o mapilo, ug grabe nga segregation mahimong hinungdan sa stratification sa steel, ug ang dili makatarunganon nga rolling reduction procedures mahimong makapasamot sa stratification.

2. Mga matang sa steel plate stratification
Depende sa hinungdan, ang stratification nagpakita sa kaugalingon sa lainlaing mga lokasyon ug porma. Ang uban natago sa sulod sa asero, ug ang sulud sa sulud parehas o parehas nga parehas sa sulud sa asero; ang uban molugway ngadto sa puthaw nga nawong ug maporma nga sama sa groove nga mga depekto sa nawong sa puthaw nga nawong. Sa kinatibuk-an, adunay duha ka porma:
Ang una mao ang bukas nga stratification. Kini nga stratification nga depekto makit-an sa macroscopically sa bali sa asero, ug sa kasagaran masusi pag-usab sa mga planta sa asero ug mga pabrika sa paggama.
Ang ikaduha mao ang closed stratification. Kini nga depekto sa stratification dili makita sa pagkabali sa asero, ug lisud nga makit-an kini sa pabrika nga wala’y 100% ultrasonic flaw detection sa matag steel plate. Kini usa ka sirado nga stratification sa sulod sa steel plate. Kini nga depekto sa stratification gidala gikan sa smelter ngadto sa pabrika ug sa katapusan giproseso nga usa ka produkto alang sa pagpadala.
Ang paglungtad sa mga depekto sa delamination makapakunhod sa epektibo nga gibag-on sa steel plate sa delamination area aron madala ang karga ug makunhuran ang kapasidad sa pagdala sa karga sa parehas nga direksyon sa delamination. Ang porma sa ngilit sa depekto sa delamination mahait, nga sensitibo kaayo sa tensiyon ug mahimong hinungdan sa grabe nga konsentrasyon sa stress. Kung adunay gibalikbalik nga pagkarga, pagdiskarga, pagpainit, ug pagpabugnaw sa panahon sa operasyon, usa ka dako nga alternating stress ang maporma sa lugar nga konsentrasyon sa stress, nga moresulta sa kakapoy sa stress.

3. Pamaagi sa pagtimbang-timbang sa bugnaw nga mga liki
3.1 Carbon katumbas nga pamaagi-ebalwasyon sa bugnaw crack kalagmitan sa puthaw
Tungod kay ang katig-a ug bugnaw nga liki nga kalagmitan sa welding init-apektado nga zone may kalabutan sa kemikal nga komposisyon sa puthaw, ang kemikal nga komposisyon gigamit sa dili direkta nga pagtimbang-timbang sa pagkasensitibo sa bugnaw nga mga liki sa puthaw. Ang sulud sa mga elemento sa haluang metal sa asero nakabig sa katumbas nga sulud sa carbon sumala sa gimbuhaton niini, nga gigamit ingon usa ka timailhan sa parameter alang sa halos pagtimbang-timbang sa bugnaw nga liki nga kalagmitan sa asero, nga mao ang pamaagi nga katumbas sa carbon. Alang sa carbon equivalent nga pamaagi sa low-alloy steel, ang International Institute of Welding (IIW) nagrekomendar sa pormula: Ceq(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/ 15. Sumala sa pormula, mas dako ang katumbas nga kantidad sa carbon, mas dako ang tendensya sa pagpatig-a sa welded steel, ug mas sayon ​​​​ang paghimo og bugnaw nga mga liki sa lugar nga naapektuhan sa kainit. Busa, ang carbon katumbas mahimong gamiton sa pagtimbang-timbang sa weldability sa asero, ug ang labing maayo nga mga kondisyon sa proseso sa pagpugong sa welding liki mahimong gisugyot sumala sa weldability. Kung gigamit ang pormula nga girekomenda sa International Institute, kung ang Ceq (IIW) <0.4%, ang tendensya sa pagpatig-a dili maayo, maayo ang weldability, ug wala kinahanglana ang preheating sa wala pa welding; kon Ceq (IIW) ＝0.4%～0.6%, ilabi na kon kini mas dako pa kay sa 0.5%, ang puthaw sayon ​​nga mogahi. Kini nagpasabot nga ang weldability nadaot, ug preheating gikinahanglan sa panahon sa welding sa pagpugong sa welding liki. Ang preheating nga temperatura kinahanglan nga madugangan sumala sa gibag-on sa plato.
3.2 Welding cold crack sensitivity index
Dugang pa sa kemikal nga komposisyon, ang mga hinungdan sa bugnaw nga mga liki sa ubos-alloy high-kalig-on steel welding naglakip sa sulod sa diffusible hydrogen sa deposito metal, ang pagpugong sa stress sa joint, ug uban pa Ito et al. sa Japan nagpahigayon og daghang gidaghanon sa mga pagsulay sa labaw pa sa 200 ka matang sa asero gamit ang hilig nga Y-shaped groove iron research test ug gisugyot nga mga pormula sama sa cold crack sensitivity index nga gitukod sa kemikal nga komposisyon, diffusible hydrogen, ug constraint (o plate thickness) , ug gigamit ang cold crack sensitivity index aron mahibal-an ang preheating nga temperatura nga gikinahanglan sa dili pa magwelding aron malikayan ang bugnaw nga mga liki. Gituohan sa kadaghanan nga ang mosunod nga pormula mahimong magamit alang sa low-alloy high-strength steel nga adunay carbon content nga dili molapas sa 0.16% ug usa ka tensile strength nga 400-900MPa. Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B (%);
Pc=Pcm+[H]/60+t/600 (%)
Sa=1440Pc-392 (℃)
Diin: [H]——Diffusible hydrogen content sa gideposito nga metal nga gisukod sa Japanese JIS 3113 standard (ml/100g); t——Gibag-on sa plato (mm); Sa——Minimum nga preheating nga temperatura sa wala pa welding (℃).
Kalkulahin ang welding cold crack sensitivity index Pc sa steel plate sa niini nga gibag-on, ug ang minimum nga preheating temperatura Sa sa wala pa cracking. Kung ang kalkulasyon nga resulta To≥50 ℃, ang steel plate adunay usa ka welding cold crack sensitivity ug kinahanglan nga preheated.

4. Pag-ayo sa bugnaw nga brittle "cracking" sa dagkong mga sangkap
Human makompleto ang welding sa steel plate, ang usa ka bahin sa usa ka steel plate nabuak, nga gitawag nga "delamination". Tan-awa ang Figure 2 sa ubos para sa morpolohiya sa liki. Ang mga eksperto sa welding nagtuo nga mas tukma ang paghubit sa proseso sa pag-ayo isip "ang proseso sa pag-ayo sa welding sa mga liki sa Z-direksyon sa steel plates". Tungod kay ang component dako, kini mao ang usa ka daghan sa mga trabaho sa pagtangtang sa steel plate, ug unya weld kini pag-usab. Ang tibuuk nga sangkap lagmit nga madaot, ug ang tibuuk nga sangkap matangtang, nga hinungdan sa daghang mga kapildihan.
4.1. Mga hinungdan ug mga lakang sa pagpugong sa mga liki sa Z-direksyon
Ang mga liki sa Z-direksyon tungod sa pagputol ug pagwelding kay bugnaw nga mga liki. Kon mas dako ang katig-a ug gibag-on sa steel plate, mas taas ang posibilidad sa Z-direction cracks. Sa unsa nga paagi sa paglikay sa iyang mga panghitabo, ang labing maayo nga paagi mao ang preheat sa atubangan sa pagputol ug welding, ug ang preheating temperatura depende sa grado ug gibag-on sa steel plate. Ang pag-preheating mahimo pinaagi sa pagputol sa mga pusil ug mga electronic crawler heating pad, ug ang gikinahanglan nga temperatura kinahanglan nga sukdon sa likod sa heating point. (Note: Ang tibuok steel plate cutting section kinahanglang ipainit nga parehas aron malikayan ang lokal nga overheating sa lugar nga nagkontak sa init nga tinubdan) Ang preheating makapakunhod sa posibilidad sa Z-direction cracks tungod sa pagputol ug welding.
① Una, gamita ang angle grinder para galingon ang liki hangtod dili makita, painita ang lugar palibot sa repair welding sa mga 100 ℃, ug dayon gamita ang CO2 welding (labing maayo ang flux-cored wire). Human sa pag-welding sa unang layer, i-tap dayon ang weld gamit ang cone hammer, ug dayon weld ang mosunod nga mga layer, ug i-tap ang weld gamit ang martilyo human sa matag layer. Siguroha nga ang interlayer temperatura mao ang ≤200 ℃.
② Kung lawom ang liki, preheat ang lugar sa palibot sa pag-ayo nga weld sa mga 100 ℃, gamita dayon ang usa ka carbon arc air planer aron limpyohan ang gamut, ug dayon gamita ang usa ka grinder sa anggulo aron galingon hangtod mahayag ang metallic luster (kung ang temperatura sa ang pag-ayo weld mao ang ubos pa kay sa 100 ℃, preheat pag-usab) ug unya weld.
③ Human sa welding, gamita ang aluminum silicate nga balhibo sa karnero o asbestos aron ma-insulate ang weld sulod sa ≥2 ka oras.
④ Alang sa mga hinungdan sa kaluwasan, paghimo og ultrasonic flaw detection sa giayo nga lugar.