Ang proseso sa welding sa high-frequency welded steel pipe (erw) gihimo ubos sa kondisyon sa paspas nga pagpainit rate ug taas nga makapabugnaw rate. Ang paspas nga pagbag-o sa temperatura hinungdan sa usa ka piho nga welding stress, ug ang istruktura sa weld usab nausab. Ang istruktura sa welding center nga lugar ubay sa weld mao ang Low-carbon martensite ug gamay nga lugar nga libre nga ferrite; ang transisyon nga rehiyon gilangkoban sa ferrite ug granular pearlite; ug ang istruktura sa ginikanan mao ang ferrite ug pearlite. Busa, ang performance sa steel pipe tungod sa kalainan tali sa metallographic microstructure sa weld ug sa ginikanan nga lawas, nga mosangpot ngadto sa usa ka usbaw sa kalig-on index sa weld, samtang ang plasticity index mikunhod, ug ang proseso performance deteriorates. Aron mabag-o ang pasundayag sa steel pipe, ang pagtambal sa kainit kinahanglan gamiton aron mapapas ang kalainan sa microstructure tali sa weld ug metal nga ginikanan, aron ang mga coarse grains mapino, ang istruktura managsama, ang stress nga nahimo sa panahon sa bugnaw nga pagporma ug welding giwagtang, ug ang kalidad sa weld ug ang steel pipe gigarantiyahan. Teknolohikal ug mekanikal nga mga kabtangan, ug ipahiangay sa mga kinahanglanon sa produksiyon sa sunod nga bugnaw nga proseso sa pagtrabaho.

Sa kasagaran adunay duha ka matang sa mga proseso sa pagtambal sa kainit alang sa tukma nga welded pipe:

(1) Annealing: Kini nag-una sa pagwagtang sa welding stress nga kahimtang ug pagtrabaho hardening phenomenon ug pagpalambo sa weld plasticity sa welded pipe. Ang temperatura sa pagpainit kay ubos sa phase transition point.
(2) Pag-normalize (pag-normalize sa pagtambal): Kini nag-una sa pagpalambo sa inhomogeneity sa mekanikal nga mga kabtangan sa welded pipe, aron ang mekanikal nga mga kabtangan sa ginikanan metal ug ang metal sa weld susama, aron sa pagpalambo sa metal microstructure ug pagdalisay sa mga lugas. Ang temperatura sa pagpainit gipabugnaw sa hangin sa usa ka punto nga labaw sa punto sa pagbalhin sa yugto.

Sumala sa lain-laing mga kinahanglanon sa paggamit sa katukma welded tubo, kini mahimong bahinon ngadto sa weld kainit pagtambal ug sa kinatibuk-ang kainit pagtambal.

1. Weld heat treatment: kini mahimong bahinon sa online heat treatment ug offline heat treatment

Weld seam heat treatment: Human ma-welded ang steel pipe, usa ka set sa intermediate frequency strip induction heating device ang gigamit alang sa heat treatment subay sa axial direction sa weld seam, ug ang diametro direktang gisukod human sa air cooling ug water cooling. Kini nga pamaagi nagpainit lamang sa weld area, wala maglakip sa steel tube matrix, ug nagtumong sa pagpalambo sa weld structure ug pagwagtang sa welding stress, nga dili kinahanglan nga ayohon ang heating furnace. Ang welding seam gipainit ubos sa rectangular sensor. Ang himan nasangkapan sa usa ka awtomatik nga himan sa pagsubay alang sa usa ka himan sa pagsukod sa temperatura. Sa diha nga ang welding seam gipatipas, kini awtomatik nga masentro ug makahimo sa temperatura nga bayad. Mahimo usab nga gamiton ang welding waste heat aron makadaginot sa enerhiya. Ang pinakadako nga disbentaha mao ang pagpainit nga lugar. Ang kalainan sa temperatura sa non-heated zone mahimong mosangpot sa mahinungdanon nga nahabilin nga stress, ug ang linya sa pagtrabaho taas.

2. Kinatibuk-ang pagtambal sa kainit: kini mahimong bahinon sa online heat treatment ug offline heat treatment

1) On-line nga pagtambal sa init:

Human ma-welded ang steel pipe, gamita ang duha o daghan pa nga mga set sa intermediate frequency ring induction heating devices aron ipainit ang tibuok tubo, ipainit kini sa temperatura nga gikinahanglan para sa normalisasyon sa mubo nga panahon nga 900-920 °C, itago kini sa usa ka piho nga panahon sa panahon, ug dayon pabugnawa kini sa hangin ngadto sa ubos sa 400 °C. Normal nga pagpabugnaw, aron ang tibuok nga organisasyon sa tubo mapauswag.

2) Heat treatment sa off-line nga normalizing furnace:

Ang kinatibuk-ang heat treatment device alang sa welded pipe naglakip sa chamber furnace ug roller hearth furnace. Ang nitrogen o hydrogen-nitrogen nga sinagol nga gas gigamit isip panalipod nga atmospera aron walay oksihenasyon o hayag nga kahimtang. Tungod sa ubos nga produksyon nga kahusayan sa mga hurnohan sa lawak, ang roller hearth type padayon nga heat treatment furnaces gigamit karon. Ang mga kinaiya sa kinatibuk-ang pagtambal sa kainit mao ang: sa panahon sa proseso sa pagtambal, wala’y kalainan sa temperatura sa dingding sa tubo, wala’y nahabilin nga stress nga mabuhat, ang oras sa pagpainit ug pagpugong mahimong mabag-o aron mapahiangay sa labi ka komplikado nga mga detalye sa pagtambal sa kainit, ug kini mahimo usab nga awtomatikong kontrolado sa usa ka computer, apan ang roller ubos nga matang. Ang kagamitan sa hurno komplikado ug taas ang gasto sa pagpaandar.