Ang usa ka steel pipe nga adunay mga welds giapod-apod sa usa ka spiral nga may kalabotan sa axis sa lawas sa tubo. Nag-una nga gigamit ingon nga mga pipeline sa transportasyon, mga tambak sa tubo, ug pipila nga mga tubo sa istruktura. Mga detalye sa produkto: gawas nga diametro 300 ~ 3660mm, gibag-on sa dingding 3.2 ~ 25.4mm.
Ang mga kinaiya sa spiral welded pipe produksyon mao ang:
(1) Ang mga tubo nga adunay lain-laing mga gawas nga diametro mahimong magama gikan sa mga gilis nga parehas ang gilapdon;
(2) Ang tubo adunay maayo nga pagkatul-id ug tukma nga mga sukat. Ang internal ug eksternal nga spiral welds nagdugang sa rigidity sa pipe body, mao nga wala'y kinahanglan alang sa sizing ug straightening nga mga proseso human sa welding;
(3) Sayon nga makaamgo sa mekanisasyon, automation, ug padayon nga produksyon;
(4) Kon itandi sa ubang mga ekipo sa susama nga sukod, kini adunay mas gagmay nga mga sukod, gamay nga yuta nga trabaho ug puhunan, ug mas paspas sa pagtukod;
(5) Kung itandi sa tul-id nga seam welded pipe nga parehas ang gidak-on, ang weld seam matag yunit nga gitas-on sa tubo mas taas, busa ang produktibo mas ubos.

Ang proseso sa produksiyon nga dagan sa spiral welded pipe:
Ang mga hilaw nga materyales sa spiral welded pipe naglakip sa mga strips ug mga plato. Ang usa ka plato gigamit kung ang gibag-on labaw sa 19mm. Kung gigamit ang mga strips, aron masiguro ang padayon nga suplay sa materyal sa panahon sa welding sa butt sa atubangan ug likod nga mga coil, ang usa ka looper device mahimong magamit, o ang usa ka fly welding trolley mahimong magamit alang sa koneksyon sa butt welding. Ang tibuuk nga operasyon sa pag-andam sa materyal gikan sa uncoiling hangtod sa butt welding mahimo nga himuon subay sa track sa fly welding trolley. Nakompleto sa panahon sa paglihok. Kung ang ikog sa atubangan nga puthaw nga puthaw madakpan sa likod nga clamp sa butt welding machine, ang trolley gibira sa unahan sa parehas nga katulin sa pagporma ug pre-welding machine. Human makompleto ang butt welding, ang rear clamp ipagawas ug ang trolley mobalik sa iyang kaugalingon. ngadto sa orihinal nga posisyon. Kung gigamit ang mga plato, ang usa ka steel plate kinahanglan nga butt-welded ngadto sa mga strips sa gawas sa operating line, ug dayon ipadala ngadto sa operating process line nga butt-welded ug konektado sa usa ka flying welding nga sakyanan. Ang butt welding gihimo gamit ang automatic submerged arc welding, nga gihimo sa sulod nga nawong sa tubo. Ang mga lugar nga wala malusot giporma ug pre-welded, ug dayon giayo sa gawas nga nawong sa tubo, ug dayon ang mga spiral welds welded sa sulod ug sa gawas. Sa wala pa ang strip mosulod sa nag-umol nga makina, ang ngilit sa strip kinahanglan nga pre-bent sa usa ka piho nga curvature base sa pipe diametro, kuta gibag-on, ug pagporma anggulo, sa pagkaagi nga ang deformation curvature sa ngilit ug sa tunga-tunga nga bahin human sa pagporma mao ang. nahiuyon sa pagpugong sa "kawayan" nga depekto sa mga nagtuybo nga weld nga mga lugar. Human sa pre-bending, mosulod kini sa spiral former para sa pagporma (tan-awa ang spiral forming) ug pre-welding. Aron mapauswag ang pagka-produktibo, ang usa ka linya sa pagporma ug pre-welding kanunay nga gigamit sa pagpares sa daghang mga linya sa internal ug eksternal nga welding. Kini dili lamang makapauswag sa kalidad sa mga welds apan makadugang usab sa produksyon. Ang pre-welding kasagaran naggamit sa shielded gas arc welding o high-frequency resistance welding nga adunay mas paspas nga welding speed, ug full-length welding. Kini nga welding naggamit sa multi-pole automatic submerged arc welding.

Ang panguna nga direksyon sa pag-uswag sa paghimo sa spiral welded pipe tungod kay ang presyur sa pagdala sa mga pipeline nagdugang adlaw-adlaw, ang mga kondisyon sa paggamit nahimong labi ka mabangis, ug ang kinabuhi sa serbisyo sa mga pipeline kinahanglan nga mapalawig kutob sa mahimo, mao nga ang panguna nga mga direksyon sa pag-uswag sa spiral welded pipe mao ang:
(1) Paghimo og dako nga diyametro nga baga nga mga tubo nga adunay dingding aron mapalambo ang resistensya sa presyur;
(2) Pagdesinyo ug paghimo og bag-ong mga structural steel pipe, sama sa double-layer spiral welded pipes, nga welded ngadto sa double-layer pipe nga adunay strip steel nga katunga sa gibag-on sa pipe wall. Dili lamang ang ilang mga kalig-on mas taas kay sa single-layer nga mga tubo sa samang gibag-on, apan dili kini hinungdan sa brittle nga kadaot;
(3) Pagpalambo og bag-ong mga tipo sa asero, pagpalambo sa teknikal nga lebel sa mga proseso sa pagtunaw, ug kaylap nga pagsagop sa kontrolado nga rolling ug post-rolling waste heat treatment nga mga proseso aron padayon nga mapalambo ang kalig-on, katig-a, ug welding performance sa pipe body;
(4) Kusog nga nagpalambo sa mga tubo nga adunay sapaw. Pananglitan, ang pagtabon sa sulod nga bungbong sa tubo nga adunay anti-corrosion layer dili lamang makapalugway sa serbisyo sa kinabuhi, apan makapauswag usab sa kahapsay sa sulod nga bungbong, makapakunhod sa fluid friction resistance, makapakunhod sa talo ug hugaw nga akumulasyon, makunhuran ang gidaghanon sa tubo. panahon sa pagpanglimpyo, ug pagpakunhod sa maintenance.