Ang kalidad nga pamaagi sa inspeksyon sa spiral pipe (ssaw) mao ang mosunod:

1. Paghukom gikan sa nawong, nga mao, sa biswal nga inspeksyon. Ang biswal nga pag-inspeksyon sa mga welded joints usa ka yano nga pamaagi nga adunay lainlaing mga pamaagi sa pag-inspeksyon ug usa ka hinungdanon nga bahin sa natapos nga pag-inspeksyon sa produkto, labi na aron makit-an ang mga depekto sa nawong sa welding ug mga paglihis sa sukat. Kasagaran, kini makita sa mga hubo nga mata ug gisulayan gamit ang mga himan sama sa standard nga mga modelo, gauge ug magnifying glass. Kung adunay sayup sa nawong sa weld, mahimo nga adunay sayup sa weld.

2. Pisikal nga mga pamaagi sa pag-inspeksyon: Ang pisikal nga mga pamaagi sa pag-inspeksyon mao ang mga pamaagi nga naggamit sa pipila ka pisikal nga panghitabo alang sa inspeksyon o pagsulay. Ang pag-inspeksyon sa mga internal nga depekto sa mga materyales o mga bahin sa kasagaran nagsagop sa dili makadaot nga mga pamaagi sa pagsulay. Ang X-ray flaw detection mao ang kasagarang gigamit nga pamaagi para sa dili makadaot nga pagsulay sa spiral steel pipes. Ang mga kinaiya niini nga pamaagi sa pagtuki mao ang tumong ug direkta, real-time nga imaging pinaagi sa X-ray machines, software aron awtomatikong hukman ang mga depekto, pangitaa ang mga depekto, ug pagsukod sa mga gidak-on sa depekto.

3. Pagsulay sa kalig-on sa pressure vessel: Dugang pa sa sealing test, ang pressure vessel gipailalom usab sa kusog nga pagsulay. Kasagaran adunay duha ka matang sa hydraulic test ug pneumatic test. Sila makahimo sa pagsulay sa weld density sa mga sudlanan ug mga tubo nga nagtrabaho ubos sa pressure. Ang pagsulay sa pneumatic labi ka sensitibo ug mas paspas kaysa sa pagsulay sa hydraulic, ug ang nasulayan nga produkto dili kinahanglan nga mahubas, labi na sa mga produkto nga lisud nga mahubas. Apan ang risgo sa pagsulay mas taas kay sa hydraulic testing. Sa panahon sa pagsulay, ang katugbang nga mga lakang sa kaluwasan ug teknikal kinahanglan nga maobserbahan aron malikayan ang mga aksidente sa panahon sa pagsulay.

4. Pagsulay sa compaction: Alang sa mga welded nga sudlanan nga nagtipig sa likido o gas, walay mga dasok nga depekto sa weld, sama sa penetrating cracks, pores, slag, impermeability ug loose organization, ug uban pa, nga magamit sa pagpangita sa compaction test. Ang mga pamaagi sa pagsulay sa Densification mao ang: pagsulay sa kerosene, pagsulay sa tubig, pagsulay sa tubig, ug uban pa.

5. Hydrostatic pressure test Ang matag steel pipe kinahanglang ipailalom sa hydrostatic test nga walay leakage. Ang presyur sa pagsulay sumala sa presyur sa pagsulay P = 2ST / D, diin ang presyur sa pagsulay sa hydrostatic sa S mao ang Mpa, ug ang presyur sa pagsulay sa hydrostatic gitino sa katugbang nga mga kondisyon. 60% sa output nga gitakda sa porma nga sumbanan. Panahon sa pag-adjust: D <508 nga presyur sa pagsulay gipadayon nga dili moubos sa 5 segundos; Ang d ≥ 508 nga presyur sa pagsulay gipadayon sa dili moubos sa 10 segundos.

6. Ang non-destructive testing sa structural steel pipe welds, steel head welds ug ring joints kinahanglan nga ipahigayon pinaagi sa X-ray o ultrasonic testing. Para sa steel spiral welds nga gipasa pinaagi sa flammable common fluids, 100% X-ray o ultrasonic testing ang ipahigayon. Ang mga spiral welds sa steel pipe nga nagdala sa mga kinatibuk-ang likido sama sa tubig, sewage, hangin, pagpainit sa alisngaw, ug uban pa kinahanglan nga susihon sa X-ray o ultrasonic. Ang bentaha sa pag-inspeksyon sa X-ray mao nga ang imaging mao ang katuyoan, ang mga kinahanglanon alang sa propesyonalismo dili taas, ug ang datos mahimong tipigan ug masubay.