Mga Teknik sa Paggama sa Flange

Ang mga teknik sa produksiyon samga flangesnahulog ngadto sa upat ka dagkong mga matang: forging, casting, cutting, rolling.
Ihulog ang Flange
Mga Kaayohan: Tukma, sopistikado nga porma ug gidak-on
gaan nga workload
ubos nga gasto
Cons: Mga depekto sama sa mga pores, liki, adunay mga hugaw
Dili maayo nga internal streamline (mas grabe sa pagputol sa mga bahin)
Kung itandi sa cast flange, ang forged flange kasagaran adunay ubos nga carbon content ug mas maayo sa pagpugong sa taya, streamline, compact structure, mekanikal nga kapasidad.
Ang dili husto nga proseso sa pagpanday makapahinabog mas dako o dili patas nga lugas, paggahi, pagkatahi ug mas taas nga gasto.
Ang forged flange makasugakod sa mas kusog nga shearing force ug tensile strength. Ug tungod sa maayo nga pagkaapod-apod sa sulod, wala kini mga depekto sama sa mga pores, mga hugaw nga adunay sulud sama sa cast flange.
Ang mga proseso sa produksyon niining duha ka matang sa flanges lahi kaayo. Pananglitan, ang centrifugal flange, nga gihimo sa usa ka sopistikado nga pamaagi sa paghulma, iya sa cast flange.
Ang istruktura niining mas taas nga kalidad nga flange sa cast labi ka maayo kaysa sa kasagaran, gihulma nga tipo sa balas.
Una kinahanglan natong masabtan ang proseso sa produksyon sa centrifugal flange. Ang centrifugal casting usa ka proseso sa paghimo sa welded flange, nga giproseso pinaagi sa mosunod nga tipikal nga mga lakang sa proseso:
  • Lakang 1: Ibutang ang gipili nga hilaw nga steel nga materyales sa usa ka medium-frequency nga hurno para sa pagtunaw, ug ipataas ang temperatura sa liquid steel ngadto sa 1600 ℃ ~ 1700 ℃.
  • Lakang 2: Preheat ang metal nga agup-op tali sa 800 ℃ ug 900 ℃, ug ipadayon ang temperatura.
  • Lakang 3: I-on ang centrifuge machine, ibubo ang liquid steel (lakang 1) ngadto sa metal nga agup-op (lakang 2).
  • Lakang 4: Paghulat hangtod ang temperatura sa paghulma moubos sa taliwala sa 800-900 ℃, ug ipadayon ang temperatura sa 1-10 minuto.
  • Lakang 5: Pabugnawa sa tubig ang paghulma hangtod ang temperatura niini duol sa 25 ℃, ug kuhaa kini gikan sa agup-op.

Gipanday nga Flange


Ang proseso sa produksiyon naglakip sa pagpili sa taas nga kalidad nga steel billet, pagpainit, paghulma, pagpabugnaw human sa pagpanday, ug mga pamaagi sama sa open die forging, closed die forging (impression die forging), swage forging.
Ang open die forging usa ka ubos nga episyente ug bug-at nga workload nga pamaagi, apan ang versatility ug sayon-sa-gamiton nga mga himan haom kaayo alang sa yano nga porma nga mga piraso ug gamay nga daghan nga produksyon. Alang sa mga hinimo nga piraso gikan sa lainlaing mga gidak-on, adunay air martilyo, steam-air hammer, hydraulic press, ug uban pa.

Ang closed die forging kay high-efficiency, sayon-operasyon, ug walay sakit para sa mekanisasyon ug automation. Ang gitas-on sa kinabuhi sa mga bahin mahimo’g dugang nga mapalugwayan kung ang gidak-on sa bahin labi ka tukma, istruktura nga labi ka makatarunganon, ang allowance sa machining mas gamay.

Proseso sa Paggama sa Forged Flange

 

forged flange nga proseso - Production Techniques of Flange

Ang proseso sa forging kasagaran gilangkuban sa mga mosunud nga proseso, nga mao, ang pagpili sa kalidad nga steel billet, pagpainit, pagporma ug pagpabugnaw. Ang proseso sa pagpanday adunay libre nga pagpanday, die forging, ug ligid forging. Sa produksyon, i-press ang masa sa forging nga mga bahin, ang gidaghanon sa batch sa lain-laing mga paagi sa forging.

 

Kini kaylap nga gigamit sa pagpanday sa yano nga mga piraso ug gagmay nga mga hugpong sa pagpanday nga mga bahin. Ang libre nga forging nga kagamitan nasangkapan sa pneumatic hammer, steam air hammer ug hydraulic press, nga angay alang sa paghimo sa gagmay ug dagkong mga forging.

Taas nga produktibidad, sayon ​​nga operasyon, sayon ​​nga mekanisasyon ug automation. Ang gidak-on sa die forging taas, ang machining allowance gamay, ug ang panapton sa forging mas makatarunganon, nga makapauswag pa sa serbisyo sa kinabuhi sa mga bahin.

Ang sukaranan nga proseso sa libre nga pagpanday: kung ang pagpanday, ang porma sa pagpanday anam-anam nga naporma pinaagi sa pipila ka batakang proseso sa deformation. Ang batakang proseso sa pagpanday ug pagpanday mao ang upbold, taas, piercing, bending ug cutting.

Ang upset upsetting mao ang proseso sa operasyon nga nagpamenos sa gitas-on sa hilaw nga materyal ug nagdugang sa cross section. Kini nga proseso gigamit alang sa paghulma sa mga billet sa galamiton ug uban pang mga porma sa disc. Ang ulohan gibahin sa bug-os nga ulohan ug partial forging.

Ang gitas-on sa shaft gidugangan sa gitas-on sa billet, ang proseso sa paghulma sa pagkunhod sa seksyon kasagaran gigamit sa paghimo sa spindle sama sa lathe spindle, ang connecting rod ug uban pa.

  • Ang proseso sa paghulma sa pagsuntok sa mga lungag pinaagi sa mga lungag o mga lungag sa blangko.
  • Ang proseso sa pagpanday nga moliko sa blangko ngadto sa usa ka Anggulo o porma.
  • I-twist ang proseso sa paghimo sa usa ka bahin sa billet ngadto sa usa ka piho nga anggulo.
  • Ang proseso sa pagpanday sa pagputol sa hilaw nga materyal o pagputol sa ulo.
  • Ikaduha, ang die forging

Ang die forging nailhan nga forging sa modelo, nga gibutang sa forging sa forging machine nga gitakda sa die forging equipment.

Ang sukaranan nga proseso sa pagpanday sa mamatay: materyal, pagpainit, pre-forging, pagtapos, pagtapos, pagputol, pagputol ug pagbuto. Ang kasagarang teknik mao ang paglagot, pagbira, pagduko, pagsuntok ug pagporma.

Ang kasagarang gigamit nga die forging equipment adunay die forging hammer, hot die forging press, flat forging machine ug friction press.

Sa kinatibuk-an, ang forging flange mas maayo nga kalidad, kasagaran pinaagi sa die forging, maayo ang kristal nga istruktura, taas ang kusog, ug siyempre mas mahal ang presyo.

Kung ang casting flange o forging flange sagad gigamit sa mga pamaagi sa paggama, tan-awa ang panginahanglan nga gamiton ang kusog sa mga sangkap, kung ang mga kinahanglanon dili taas, mahimo nimong pilion nga ibalik ang flange.

  • Makasuko - Axially forge ang blangko aron madugangan ang cross-section niini pinaagi sa pag-compress sa gitas-on niini. Kanunay kini nga gigamit sa pagpanday sa mga ligid sa ligid o uban pang mga piraso nga pormag disc.
  • Pag-drawing - Aron madugangan ang gitas-on sa blangko pinaagi sa pagkunhod sa cross-section niini. Kasagaran kini magamit alang sa axial blank, sama sa lathe spindles, connecting rods.
  • Pagtusok - Aron makalusot sa usa ka lungag o haw-ang sa blangko pinaagi sa usa ka center punch.
  • Pagduko - Aron iduko ang blangko sa usa ka piho nga anggulo, o porma.
  • Pagtuyok - Aron ibalik ang usa ka bahin sa blangko.
  • Pagputol - Aron putlon ang blangko o kuhaon ang salin.

Sirado nga die forging
Human sa pagpainit, ang blangko ibutang ug pormahon sa usa ka die nga susama sa usa ka agup-op.
Ang sukaranan nga mga pamaagi naglakip sa: pagblangko, pagpainit, pre-forging, paghuman sa pagpanday, pag-stamping, pag-trim, tempering, shot blasting.
Pamaagi: pagsamok, pagdrowing, pagduko, pagtusok, paghulma.
Mga kagamitan: pagpanday sa martilyo, init nga pagpanday sa press, upsetting machine, friction press, ug uban pa.
Kasagaran, ang mga workpiece nga naghimo pinaagi sa closed die forging adunay mas maayo nga kristal nga istruktura, mas taas nga intensity, mas maayo nga kalidad ug dayag nga mas mahal nga mga tag sa presyo.
Ang paghulma ug pagpanday kay kasagarang gigamit nga mga pamaagi sa paggama sa flange. Kung ang kakusog sa gikinahanglan nga bahin dili kinahanglan, nan ang lathing usa pa nga mahimo nga kapilian.
Guntinga ang Flange
Usa ka disc nga direkta nga giputol sa tunga nga plato, nga adunay mga lungag sa bolt, mga linya sa tubig, gitagana nga internal ug eksternal nga mga diametro, gibag-on. Ang labing taas nga diametro niini naa sa sulud sa gilapdon sa tunga nga plato.
Giligid nga Flange

Kini usa ka giligid nga gilis nga giputol sa tunga nga plato, kasagaran sa dako nga gidak-on. Ang mga pamaagi sa paghimo sa rolled flange, sa pagkasunodsunod, mao ang: rolling, welding, planishing, paghimo sa waterlines ug blot hole.

Giunsa pagpili ang labing kaayo nga tiggama sa flange gikan sa China?
Una sa tanan, kinahanglan kitang mopalit og mga flanges aron makita ang sukod sa produksiyon, ang gidaghanon sa mga hanas nga mga trabahante ug ang lebel sa pagproseso, aron masabtan ang background sa mga tiggama sa flange ug ang ilang performance sa pagbaligya, nga nagpakita usab sa kalig-on sa mga tiggama ug produkto. kalidad.
Ikaduha, kinahanglan namon nga mopalit mga flanges aron mahibal-an kung ang hitsura sa mga asul nga produkto kompleto ug patag, ug aron masulayan ang kalidad sa mga flanges sa lugar aron mahibal-an kung ang mga flanges nakab-ot ba ang mga sumbanan, aron malikayan ang kasamok sa pagpalit sa mga flanges. nga dili angay ug ilisan kini.
Dugang pa, gusto namong mopalit og mga flanges, apan aron makita usab ang reputasyon sa mga produkto sa mga tiggama sa flange sa baba sa konsyumer, mahimo nimong hangyoon ang magbabaligya sa paghatag og may kalabutan nga mga kaso sa kooperasyon;
Dugang pa, kung mopalit kita og mga flanges, kinahanglan nga mopirma kita og mga kontrata sa mga distributor o tiggama aron maseguro ang mga problema human sa pagbaligya.
Dugang pa, gusto namon nga paliton ang stainless steel flange mahimo usab nga mag-online aron mangutana bahin sa pipila nga pagsusi sa flange sa brand, aron makita ang maayo ug dili maayo nga mga komento sa gumagamit sa mga butang.
Sa usa ka pulong, ang stainless steel flange hinungdanon kaayo alang sa koneksyon sa mga kagamitan sa pipeline, mao nga kinahanglan naton nga pilion ang stainless steel flange sa daghang mga paagi aron itandi ug dayon maghimo mga kapilian. Pinaagi lamang sa maampingong pagpili nga atong masiguro nga ang pagpalit sa mga stainless steel flange nga mga produkto makasiguro sa atong normal nga produksyon ug kinabuhi.

Kung gusto nimo nga adunay dugang nga kasayuran bahin sa artikulo o gusto nimo ipaambit ang imong opinyon kanamo, kontaka kami sasales@hnssd.com
Palihug timan-i nga tingali interesado ka sa ubang mga teknikal nga artikulo nga among gipatik:
Unsa ang slip sa flanges


Oras sa pag-post: Hun-13-2022