Usa. Pagpaila sa proseso sa produksiyon sadako nga diametrolsaw steel pipe
Rolling machine → Uncoiler → Unwinder → Retripper leveling machine → Vertical roll centering → Shear butt welding → Strip position control (double-head vertical roller) → Disc shearing → Strip position control (Double-head vertical roller )→ Edge Milling Machine (Fine Milling X Groove)→ Double End Roller→ Strip Surface Cleaning sa Strips→ Double End Roller→ Conveyer→ Strip Feeding ug Strip Position Control→ Molding Machine→ Inner Welding→ Outside Welding → steel pipe righting device → plasma cutting → straight seam steel pipe outlet

Duha. Mga detalye sa proseso sa produksiyon sa dako nga diyametro nga lsaw steel pipe
1. Trabaho sa dili pa maporma
Ang mga hilaw nga materyales mao ang steel coils, welding wire, ug flux. Kinahanglan nga moagi sa higpit nga pisikal ug kemikal nga mga pagsulay sa dili pa mamuhunan. Ang butt joints sa steel strips kay welded sa monofilament o double wire submerged arc welding. Human nga giligid ang steel tube, ang automatic submerged arc welding gigamit alang sa welding.

2. Proseso sa paghulma
Ang electric contact pressure gauge gigamit aron makontrol ang presyur sa mga compression cylinders sa duha ka kilid sa conveyor aron masiguro ang hapsay nga paghatud sa strip. Ang nag-unang makina nahimutang sa sentro. Busa, ang pag-adjust sa bertikal nga roller (ilabi na sa wala pa ug pagkahuman sa ulo) kinahanglan nga susihon kanunay aron masiguro ang higpit nga paghatud sa sulud sa gilis. Pagdagan sa ruta nga gitakda sa proseso ug ipasa ang gidisenyo nga meshing point. External control o internal control roll forming gigamit aron masusi kung ang perimeter, ellipticity, straightness, ug uban pa sa steel pipe nagsunod sa standard nga mga kinahanglanon. Kung dili kini makab-ot sa mga kinahanglanon, kini magpadayon sa pag-adjust hangtod nga matuman ang mga kinahanglanon.

3. Proseso sa welding
Ang weld gap control device gigamit aron masiguro nga ang weld gap makatagbaw sa mga kinahanglanon sa welding. Ang diametro sa tubo, ang gidaghanon sa misalignment, ug ang weld gap ang tanan hugot nga gikontrol. Ang kalidad sa nag-umol nga seam kinahanglan nga obserbahan padayon, ug kini kinahanglan nga makita nga ang misaligned sulab, open seams, ug uban pa. kung ang sitwasyon dili normal, susiha kung ang gilapdon sa pagtrabaho sa strip, ang pre-bending nga kondisyon sa ngilit, ang posisyon sa delivery line, ang anggulo sa gamay nga roller, ug uban pa nausab, ug paghimo sa mga corrective nga mga lakang sa panahon. Ang Hebei's straight seam steel pipe manufacturers sa pagkakaron naggamit sa United States Lincoln welding machine para sa single wire o double wire submerged arc welding aron makakuha og stable nga kalidad sa welding. Ang mga tiggama sa tul-id nga seam steel pipe kinahanglan nga padayon nga mag-obserbar sa kalidad sa nag-umol nga mga lutahan, ug kinahanglan nga i-fine-tune dayon ang anggulo sa likod nga ehe aron masiguro ang kalidad sa pag-umol sa kaso sa dili husto nga mga kilid, bukas nga mga tahi, ug uban pa; kung ang mga kondisyon dili normal, susiha ang gilapdon sa pagtrabaho, kondisyon nga pre-bending sa ngilit, ug paghatud sa steel strip. Kung adunay bisan unsang pagbag-o sa posisyon sa linya, ang gamay nga anggulo sa roller, ug uban pa, ug paghimo mga lakang sa pagtul-id sa oras.

4. Deteksiyon
Ang mga welded welds tanan gisusi on-line pinaagi sa usa ka automatic ultrasonic flaw detector aron masiguro ang 100% nga dili makadaut nga inspeksyon nga coverage sa spiral weld. Kung adunay mga depekto, awtomatiko kini nga maalarma ug mapintalan. Ang mga trabahante sa produksiyon mag-adjust sa mga parameter sa proseso bisan unsang oras aron mawagtang ang mga depekto sa oras. Kung ang nominal diameter D ≥ 426mm, ang mga internal nga depekto sa steel pipe kinahanglan nga limpyohan ug ayohon sa sulod; kung D ≤ 426mm, ang mga internal nga depekto mahimong makuha gikan sa gawas aron mahimo ang eksternal nga welding. Pagkahuman sa pag-ayo sa welding, ang weld kinahanglan nga yuta ug ang nahabilin nga gibag-on sa dingding pagkahuman sa paggaling kinahanglan nga naa sa sulud sa gitakda nga pagtugot sa gibag-on sa dingding. Sa dili pa ayohon ang welded steel pipe ngadto sa sunod nga proseso, kinahanglan nga susihon pag-ayo kung adunay nawala o nawala nga depekto sa steel pipe ug itul-id kini sa dili pa mopadayon sa sunod nga proseso. Ang butt-welded joints sa steel butt-welded joints ug ang spiral welds tanan gisusi sa X-ray television o pelikula. Ang matag tubo gisulayan sa hydrostatically ug ang presyur gisilyohan sa radial. Ang presyur sa pagsulay ug oras hugot nga gikontrol sa steel pipe hydraulic pressure testing device. Ang mga parameter sa pagsulay awtomatik nga giimprinta ug girekord.

5. Pagputos sa gawas sa librarya
Pipe end machining, aron ang katapusan nga nawong perpendicularity, groove anggulo ug blunt edge tukma nga kontrolado. Ang usa ka air plasma cutter nagputol sa steel tube ngadto sa tagsa-tagsa nga mga piraso. Human mapurol o madaot ang blade, kinahanglang ilisan dayon ang bag-ong blade. Ang bag-ong sulab kinahanglang baison sa usa ka bato sa dili pa gamiton, ug dili kini paggalingon pinaagig galingan. Human mabuak ang sulab, mahimo kining gamiton human sa pag-aplay pag-usab sa grinding stone human sa paggaling gamit ang grinder.