Kini nga artikulo naglatid sa mga kakulian ug mga problema sa tradisyonalflangeproseso sa pagpanday, ug nagpahigayon sa usa ka lawom nga pagtuon sa proseso sa pagkontrolar, pagporma nga pamaagi, proseso sa pagpatuman, pagpanday inspeksyon ug post-pagpanday kainit pagtambal sa flange forgings sa kombinasyon uban sa piho nga mga kaso. Gisugyot sa artikulo ang usa ka plano sa pag-optimize alang sa proseso sa pagpanday sa flange ug gisusi ang komprehensibo nga mga benepisyo sa kini nga plano. Ang artikulo adunay piho nga bili sa pakisayran.

Ang mga kakulian ug mga problema sa tradisyonal nga proseso sa pagpanday sa flange

Alang sa kadaghanan sa mga negosyo sa pagpanday, ang panguna nga pokus sa proseso sa pagpanday sa flange mao ang pagpamuhunan ug pagpaayo sa mga kagamitan sa pagpanday, samtang ang proseso sa pagdiskarga sa hilaw nga materyal kanunay nga wala gibalewala. Sumala sa surbey, kadaghanan sa mga pabrika kasagarang naggamit ug sawing machines kon kini gigamit, ug kadaghanan niini naggamit ug semi-awtomatik ug automatic nga mga band saw. Kini nga panghitabo dili lamang sa hilabihan nga pagkunhod sa efficiency sa ubos nga materyal, apan usab adunay usa ka dako nga luna mga problema sa trabaho ug nakita pagputol fluid polusyon phenomenon. Sa tradisyonal nga flange forging nga proseso kasagarang gigamit sa conventional open die forging process, ang forging accuracy niini nga proseso medyo ubos, ang pagsul-ob ug pagkagisi sa die dako, prone sa ubos nga kinabuhi sa forgings ug usa ka serye sa mga dili maayo nga panghitabo sama sa. kay sayop mamatay.

Pag-optimize sa proseso sa flange forgings

PAGPALIHOG NGA PROSESO PAGKONTROL

(1) Ang pagkontrol sa mga kinaiya sa organisasyon. Ang flange forging sagad nga martensitic stainless steel ug austenitic stainless steel isip hilaw nga materyales, kini nga papel gipili ang 1Cr18Ni9Ti austenitic stainless steel alang sa flange forging. Kini nga stainless steel wala maglungtad isotropic heterocrystalline pagbag-o, kon kini gipainit sa mga 1000 ℃, kini mao ang posible nga sa pagkuha sa usa ka medyo uniporme austenitic organisasyon. Pagkahuman, kung ang gipainit nga stainless steel paspas nga gipabugnaw, nan ang nakuha nga austenitic nga organisasyon mahimong mapadayon sa temperatura sa kwarto. Kon ang organisasyon mao ang hinay-cooled, nan kini mao ang sayon ​​nga makita alpha phase, nga naghimo sa init nga kahimtang sa stainless steel plasticity mao ang kaayo pagkunhod. Ang stainless steel usa usab ka hinungdanon nga hinungdan sa pagkaguba sa intergranular corrosion, ang panghitabo nag-una tungod sa pagmugna sa chromium carbide sa sulud sa lugas. Tungod niini nga hinungdan, ang panghitabo sa carburization kinahanglan likayan kutob sa mahimo.
(2) Hugot nga pagsunod sa mga detalye sa pagpainit, ug epektibo nga pagkontrol sa temperatura sa pagpanday. Sa diha nga ang pagpainit sa 1Cr18Ni9Ti austenitic stainless steel sa hudno, ang nawong sa materyal dali kaayo sa carburization. Aron maminusan ang panghitabo sa kini nga panghitabo, kinahanglan
Likayi ang kontak tali sa stainless steel ug carbon-containing substances. Tungod sa kabus nga thermal conductivity sa 1Cr18Ni9Ti austenitic stainless steel sa ubos nga temperatura nga palibot, kini kinahanglan nga hinayhinay nga gipainit. Ang piho nga pagkontrol sa temperatura sa pagpainit kinahanglan nga himuon sa higpit nga pagsunod sa kurba sa Figure 1.

Figure.1 1Cr18Ni9Ti austenitic stainless steel pagpainit temperatura kontrol
(3) flange forging operasyon proseso kontrol. Una sa tanan, ang piho nga mga kinahanglanon sa proseso kinahanglan nga hugot nga sundon aron makatarunganon nga mapili ang hilaw nga materyal alang sa materyal. Sa wala pa pagpainit ang materyal kinahanglan nga usa ka komprehensibo nga pagsusi sa materyal nga nawong, aron malikayan ang mga liki, pagpilo ug paglakip sa hilaw nga materyal ug uban pang mga problema. Unya, sa diha nga forging, kini kinahanglan nga moinsistir sa lightly gibunalan ang materyal uban sa dili kaayo deformation una, ug unya maigo pag-ayo sa diha nga ang plasticity sa materyal nga pagtaas. Kung maglagot, ang ibabaw ug ubos nga mga tumoy kinahanglan nga ma-chamfered o crimped, ug unya ang bahin kinahanglan nga patagon ug hampak pag-usab.

PAGHIMO NGA PAMAAGI UG DIE DESIGN

Kung ang diyametro dili molapas sa 150mm, ang butt weld flange mahimong maporma pinaagi sa bukas nga pamaagi sa pagporma sa header nga adunay usa ka set sa mamatay. Ingon sa gipakita sa Figure 2, sa open die set nga pamaagi, kinahanglan nga matikdan nga ang gitas-on sa upsetting blank ug ang ratio sa pad die aperture d labing maayo nga kontrolado sa 1.5 - 3.0, ang radius sa die hole fillet R mao ang labing maayo nga 0.05d - 0.15d, ug ang gitas-on sa die H mao ang 2mm - 3mm nga mas ubos kaysa sa gitas-on sa pagpanday ang angay.

Fig. 2 Open die set nga pamaagi
Kung ang diametro molapas sa 150mm, maayo nga pilion ang flange butt welding nga pamaagi sa flat ring flanging ug extrusion. Ingon sa gipakita sa Fig. 3, ang gitas-on sa blangko nga H0 kinahanglan nga 0.65 (H + h) - 0.8 (H + h) sa flat ring flanging method. Ang piho nga pagkontrol sa temperatura sa pagpainit kinahanglan nga himuon sa higpit nga pagsunod sa kurba sa Figure 1.

Fig. 3 Flat ring turning ug extrusion nga pamaagi

PROSESO IMPLEMENTASYON UG FORGING INSPECTION

Niini nga papel, ang stainless steel bar shearing method gigamit ug inubanan sa paggamit sa constrained shearing process aron masiguro ang kalidad sa produkto nga cross-section. Imbis nga gamiton ang naandan nga open die forging forging process, ang closed precision forging method gisagop. Kini nga pamaagi dili lamang naghimo sa pagpanday
Kini nga pamaagi dili lamang nagpauswag sa katukma sa pagpanday, apan giwagtang usab ang posibilidad sa sayup nga pagkamatay ug gipakunhod ang proseso sa pagputol sa ngilit. Kini nga pamaagi dili lamang nagwagtang sa konsumo sa scrap edge, apan nagwagtang usab sa panginahanglan alang sa edge cutting equipment, edge cutting dies, ug ang kaubang edge cutting personnel. Busa, ang sirado nga precision forging nga proseso adunay dakong importansya aron makadaginot sa mga gasto ug mapausbaw ang kahusayan sa produksiyon. Sumala sa mga may kalabutan nga mga kinahanglanon, ang tensile nga kusog sa lawom nga lungag sa mga forgings niini nga produkto kinahanglan nga dili moubos sa 570MPa ug ang elongation kinahanglan dili moubos sa 20%. Pinaagi sa pagkuha sa mga sample sa lawom nga lungag nga bahin sa gibag-on sa dingding aron mahimo ang test bar ug pagpahigayon sa tensile test test, makuha nato nga ang tensile strength sa forging mao ang 720MPa, yield strength mao ang 430MPa, elongation mao ang 21.4%, ug ang sectional shrinkage mao ang 37% . Makita nga ang produkto nagtagbo sa mga kinahanglanon.

PAGTATAM SA KAINIT MATAPOS MAPUNO

1Cr18Ni9Ti austenitic stainless steel flange human sa forging, paghatag og espesyal nga pagtagad sa dagway sa intergranular corrosion phenomenon, ug sa pagpalambo sa plasticity sa materyal nga kutob sa mahimo, sa pagpakunhod o bisan sa pagwagtang sa problema sa pagtrabaho hardening. Aron makuha ang maayo nga pagsukol sa kaagnasan, ang pagpanday sa flange kinahanglan nga epektibo nga pagtambal sa kainit, alang niini nga katuyoan, ang mga forging kinahanglan nga solidong solusyon sa pagtambal. Pinasukad sa pag-analisar sa ibabaw, ang mga forging kinahanglan nga ipainit aron ang tanan nga mga carbide matunaw sa austenite kung ang temperatura naa sa sakup nga 1050 ° C - 1070 ° C. Diha-diha dayon, ang resulta nga produkto gipabugnaw dayon aron makakuha og usa ka hugna nga austenite nga istruktura. Ingon nga resulta, ang stress corrosion resistance ug ang resistensya sa crystalline corrosion sa forgings maayo nga milambo. Sa kini nga kaso, ang pagtambal sa kainit sa mga forging gipili nga himuon pinaagi sa paggamit sa forging waste heat quenching. Tungod kay ang pag-forging sa waste heat quenching usa ka taas nga temperatura nga deformation quenching, kung itandi sa naandan nga tempering, dili lamang wala magkinahanglan sa mga kinahanglanon sa pagpainit sa quenching ug quenching nga kagamitan ug mga may kalabutan nga mga kinahanglanon sa pagsumpo sa operator, apan usab ang paghimo sa mga forging nga gihimo gamit ang kini nga proseso labi ka daghan. mas taas nga kalidad.

Komprehensibo nga pagtuki sa kaayohan

Ang paggamit sa na-optimize nga proseso aron makahimo og flange forgings epektibo nga makunhuran ang allowance sa machining ug mamatay nga bakilid sa mga forging, nga makatipig sa hilaw nga materyales sa usa ka sukod. Ang paggamit sa saw blade ug cutting fluid mikunhod sa proseso sa pagpanday, nga makapakunhod pag-ayo sa konsumo sa mga materyales. Uban sa pagpaila sa pagpanday sa waste heat tempering nga pamaagi, pagwagtang sa enerhiya nga gikinahanglan alang sa thermal quenching.

Panapos

Sa proseso sa paghimo sa flange forgings, ang piho nga mga kinahanglanon sa proseso kinahanglan nga kuhaon ingon nga punto sa pagsugod, inubanan sa modernong siyensya ug teknolohiya aron mapaayo ang tradisyonal nga pamaagi sa pagpanday ug ma-optimize ang plano sa produksiyon.