Ang mga depekto sa malumo nga steel pipe nagsunod sa ubos

Pagkadaot

Usa sa mga depekto sa steel nawong, ang performance sa produkto nawong scar-sama sa foil.Kasagaran adunay dila, block o scaly ug dili regular nga pag-apod-apod.Ang mga gidak-on sa scarring, ang mga shade gikan sa ubos kanunay nga mga inklusyon.Ang rolling scarring nga resulta sa scar gitawag nga rolling, ang distribution location, porma ug gidak-on parehas ra, adunay daghang depekto sa oxide nga panit sa ilawom.Kinatibuk-ang metalurhiko produkto nawong dili motugot scarring.

Puti nga spot

Sa acid leaching sa transverse specimens nagpakita puti nga mga tulbok sa lain-laing mga gidak-on sa internal nga mga depekto.Puti nga dili regular nga porma, hamis ug gamay nga gipataas, kasagaran sa sentral nga bahin sa usa ka mas dako nga gidak-on ug taas nga sulud sa haluang metal nga giligid ug mga forging.Ang hinungdan mao nga ang kemikal nga komposisyon sa puti nga dili patas nga paglainlain ug panagsama sa pipila nga mga elemento sa alloying.Dili kini sayon ​​nga ma-corrosion tungod sa mga depekto sa acid leaching nga makita nga puti nga mga spots sa specimen.Gisagop ang pamaagi aron mapugngan ang pagdalisay sa leukoplakia, pagpalihok sa argon sa parehas nga mga sangkap, gamit ang teknolohiya sa ingot casting o pagkontrol sa rate sa pagpabugnaw aron mapugngan ang pag-analisar sa likido.

Lamination sa tubo

Structural panagbulag sa dagkong mga organisasyon nga anaa sa metal substrate, mao ang usa ka internal nga depekto metal plastik nga pagproseso nga mga produkto.Pagbulag sa nawong parallel sa pagproseso nawong, ang longhitudinal ug krus seksyon nagpakita sa usa ka taas nga liki, adunay usa ka gamay nga kantidad sa non-metallic inclusions sa mga liki ug segregation, sa paglaglag sa integridad sa metal substrate.Ang stratification tungod sa pag-uros, liki, mga depekto sa pagproseso sa bula nga plastik pinaagi sa pagpalapad, pagpahaba, ug napakyas nga pagporma sa weld.

Buhok nga liki

Usa sa steel nawong depekto, ang performance sa produkto nawong balhiboon linya.Mas mugbo kay sa mabaw nga mga liki sa daplin sa rolling direksyon nga nagkatibulaag o sa mga pungpong.Ang linya sa buhok mao ang produkto sa kasagaran nagtugot sa mga depekto, apan ang giladmon niini kinahanglan nga mosunod sa may kalabutan nga mga sumbanan.

Banded nga orientasyon

Ang usa ka depekto sa asero, init nga giligid ubos nga carbon steel sa microstructure, gihan-ay sa parallel subay sa rolling direksyon, usa ka layered-apod-apod sa ferrite ug pearlite lugas nga lugas sama sa strip.Kini mao ang tungod sa mahitabo sa steel sa panahon sa makapabugnaw human sa init nga rolling sa ferrite sa prayoridad ug non-metallic inclusions dendritic segregation strip nga naglugway gikan sa pagporma, nga miresulta sa pagporma sa ferrite strips, strips sa ferrite phase kausaban sa taliwala sa pearlite, ang duha ka. mga hugna sa pag-apod-apod sa layer.Mao nga ang presensya sa band nga istruktura sa dili patas nga istruktura sa asero ug ang epekto sa mga kabtangan sa asero, ang pagporma anisotropy, ubos nga ductility sa asero, ug pagkunhod sa kalig-on, nga miresulta sa dili gusto nga bugnaw nga bending, stamping scrap rate, dali nga deformation sa panahon sa init nga pagtambal sa steel dili maayo nga mga sangputanan.

Mga depekto sa nawong

Sa steel ug non-ferrous haluang metal nga nawong ug makaapekto sa kalidad sa mga produkto sa nagkalain-laing mga depekto sa kinatibuk-an.Daghang mga matang sa mga depekto sa nawong, kasagaran sa morpolohiya sa depekto sa pagngalan, ug ang pipila sa mga hinungdan niini ginganlan.Ang mga proseso sa produksiyon kanunay nga makahimo og mga depekto nga mga produkto sa ibabaw nga mga depekto sa duha ka mga kategorya.Ang usa mao ang dili maayo nga mga depekto sa puthaw, sama sa pagkabulag, scarring, crack, crack, hairline, bubbles, ug uban pa. Kadaghanan niini nga mga depekto tungod sa dili maayo nga kalidad sa ingot.Ang laing sayup mao ang dili maayo nga mga operasyon sa machining, lakip ang pagpilo, mga dalunggan, pitting, convex hull, mga garas, mga dents, gipugos sa oxide scale, burrs, ug uban pa, kini nga mga depekto namugna sa proseso sa plastic plus.

Burr

Usa sa mga depekto sa nawong sa asero, nga gipakita ingon mga bugnaw nga pagtibhang, nawala ang init nga gabas nga mga tumoy sa puthaw o pagputol sa siga sa kalayo, kung ang mga extruded pipe welds adunay sobra nga metal.Ang mga produkto nga giputol sa bugnaw nagdepende sa gibag-on sa mga tumoy sa burr nga gintang tali sa sulab.Kinatibuk-ang produkto sa pagtugot sa usa ka matang sa glitches anaa;Apan sa sulod ug sa gawas nga burr pipe kinahanglang kiskisan.