Ang tul-id nga seam steel pipe, sumala sa imong mahibal-an gikan sa ngalan, usa ka produkto nga hinimo sa metal nga mga materyales. Ang tul-id nga seam steel pipe gigamit sa daghang mga industriya. Adunay daghang mga hinungdan ngano nga sila gihigugma sa tanan. Tul-id nga seam steel pipe ug steel pipe Adunay dakong kalainan. Nagtuo ko nga kinahanglan adunay daghang mga tawo nga naghunahuna nga ang duha managsama sa termino sa paggamit, pasundayag, ug uban pa. Ang mas maayo nga mga matang nga gibaligya sa merkado naglakip sa electric welded steel pipe ug electric welded thin-walled pipes. Paghulat, ang proseso sa produksiyon sa tul-id nga seam welded pipe yano kaayo ug ang gasto gamay ra, mao nga kini popular kaayo sa mga tiggama. Ang diyametro sa tul-id nga seam steel pipe mas dako usab kay sa ubang mga materyales sa samang matang, ug ang gibag-on usa usab ka talagsaong bentaha. Ang mga tiggamit mahimong Customized o gihimo sumala sa mga kinahanglanon sa paggamit.
Sa proseso sa paghimo og tul-id nga seam steel pipe, ang mga tiggama sa tul-id nga seam steel pipe kinahanglan nga adunay maayo kaayo nga pagkontrol sa pwersa sa extrusion. Kini tungod kay, sa panahon sa proseso sa welding, sa diha nga ang mga temperatura sa mga ngilit sa duha ka tube blangko makaabot sa welding temperatura, sila kinahanglan nga Ang pressure nga gigamit makahimo sa pagtugot sa ilang mga metal nga mga lugas sa motuhop sa usag usa ug makahimo sa hugot nga bonded kristal sa pagkab-ot sa usa ka lig-on nga. weld. Bisan pa, kung adunay dili igo nga extrusion, ang mga kristal dili maayo nga maporma ug ang kalig-on sa posisyon sa welding mahimong ubos kaayo. Kung kini ubos, dali nga hinungdan sa mga problema sa pag-crack tungod sa mga pwersa sa gawas sa panahon sa paggamit. Bisan pa, kung ang extrusion dako kaayo, ang welding metal nga nakaabot sa welding temperatura ipagawas gikan sa welding seam nga posisyon, ug ang aktwal nga welding mahimong makaabot Ang temperatura sa metal gamay ra kaayo, mao nga ang gidaghanon sa mga kristal mahimo usab nga pagkunhod, nga mahimo usab nga hinungdan sa welding nga dili igo nga lig-on, ug adunay usab mga dagkong burrs, nga makapasamot sa mga depekto.
Pamaagi sa pagmentinar sa dako nga diyametro nga tul-id nga seam steel pipe
1. Pagpili ug angay nga dapit ug bodega
(1) Ang site o bodega diin gitipigan ang mga tubo nga puthaw kinahanglan nga naa sa usa ka limpyo nga lugar nga adunay hapsay nga kanal ug layo sa mga pabrika ug minahan nga nagpatunghag makadaot nga mga gas o abog. Kuhaa ang mga sagbot ug mga tinumpag sa site ug huptan nga limpyo ang mga tubo nga puthaw.
(2) Ang mga materyales nga makadaot sa mga tubo nga asero sama sa mga asido, alkali, asin, semento, ug uban pa kinahanglan dili itapok sa bodega. Ang lain-laing mga matang sa steel pipe kinahanglan nga stack gilain aron malikayan ang kalibog ug kontak corrosion.
(3) Ang dagkong mga seksyon sa asero, mga riles, mga plato sa asero, mga tubo nga asero nga dako ang diyametro, mga forging, ug uban pa mahimong ibutang sa bukas.
(4) Ang gagmay ug medium-kadako nga asero, wire rods, steel bars, medium-diameter steel pipes, steel wires steel wire ropes, ug uban pa, mahimong tipigan sa usa ka ventilated material shed, apan ang ibabaw gitabonan sa usa ka thatch ug ang ang ubos kay padded.
(5) Ang pipila ka gagmay nga steel pipe, nipis nga steel plate, steel strips, silicon steel sheets, gamay nga diyametro o nipis nga pader nga steel pipe, lain-laing cold-rolled ug cold-drawn steel pipe, ug mahalon ug corrosive nga metal nga mga produkto mahimong tipigan. sa bodega.
(6) Ang bodega kinahanglang pilion base sa geograpikanhong kahimtang. Kasagaran, usa ka ordinaryo nga sirado nga bodega ang gigamit, nga mao, usa ka bodega nga adunay bungbong sa atop, higpit nga mga pultahan ug bintana, ug usa ka aparato sa bentilasyon.
(7) Ang bodega kinahanglan nga ma-ventilated sa sunny nga mga adlaw, ug sirado aron mapugngan ang kaumog sa mga adlaw sa ting-ulan, ug ang usa ka angay nga palibut sa pagtipig kinahanglan nga mamentinar sa tanang panahon.
2. Makatarunganon nga i-stack ug ibutang una
(1) Ang kinahanglanon sa prinsipyo alang sa stacking mao ang pag-stack sumala sa mga lahi ug mga detalye sa ilawom sa mga kondisyon sa lig-on ug garantiya nga stacking. Ang lain-laing mga matang sa mga materyales kinahanglan nga i-stack nga gilain aron malikayan ang kalibog ug pagdugtong sa usag usa.
(2) Gidid-an ang pagtipig og mga butang nga mahimong makadaot sa mga tubo nga puthaw duol sa mga lokasyon sa stacking.
(3) Ang ilawom sa stack kinahanglan nga taas, solido, ug patag aron mapugngan ang materyal nga mabasa o madaot.
(4) Ang mga materyales nga parehas nga klase gilainlain sumala sa pagkasunod-sunod kung diin kini ibutang sa pagtipig, aron mapadali ang pagpatuman sa prinsipyo nga una nga moabut.
(5) Alang sa mga seksyon nga puthaw nga gipatong sa bukas nga hangin, adunay mga banig nga kahoy o mga gilis sa bato sa ilawom, ug ang ibabaw nga stacking gamay nga tilted aron mapadali ang kanal. Hatagi'g pagtagad ang pagbutang sa mga materyales nga tul-id aron malikayan ang pagduko ug pagkadaot.
(6) Ang stacking gitas-on dili molapas sa 1.2m alang sa manual nga operasyon, 1.5m alang sa mekanikal nga operasyon, ug ang stack gilapdon dili molapas sa 2.5m.
Ang mga non-ferrous nga metal, nailhan usab nga non-ferrous nga mga metal, nagtumong sa mga metal ug mga haluang metal gawas sa ferrous nga mga metal, sama sa tumbaga, lata, tingga, zinc, aluminyo, tumbaga, bronse, aluminyo haluang metal, ug mga haluang metal. Dugang pa, ang chromium, nickel, manganese, molybdenum, cobalt steel, vanadium, tungsten, titanium, ug uban pa gigamit usab sa industriya. Kini nga mga metal kasagarang gigamit isip mga add-on sa haluang metal. Base sa mga kabtangan sa metal, tungsten, asero, titanium, molybdenum, ug uban pa kay kasagaran gigamit sa paghimo sa pagputol himan. Carbide gigamit. Ang mga non-ferrous nga mga metal sa ibabaw gitawag nga industriyal nga mga metal. Dugang pa sa asero, adunay bililhon nga mga metal: platinum, bulawan, pilak, ug uban pa, ug mga metal, lakip ang radioactive uranium, radium, ug uban pang asero.
Oras sa pag-post: Mayo-07-2024