Ang spiral seam submerged arc welded steel pipe gibansay sa rotation ug nagsugod sa pagsulod sa humok nga pormasyon.Ubos sa aksyon sa tri-cone, ang drill una nga nagpatunghag pagkamaunat-unat paggunting deformation sa stratum ug unya gikuha ubos sa pressure sa tri-kono.Sa simulate nga palibot, ang humok nga yuta usa ka homogenous nga yutang kolonon, bisan unsa pa ang stratum ug mga liki sa yuta.Ang horizontal nga direksyon nga pag-drill gihimo sa usa ka kalit nga pagporma, ug ang pagporma anaa sa random ug dinamikong kontak sa roller cone bit.Ang friction mahitabo kung ang cone naa sa yuta.Ang puwersa sa epekto maoy hinungdan sa pag-vibrate sa spiral seam nga nalunod sa arc welded steel pipe.Kung ang tri-cone bit mobalhin gikan sa humok nga pormasyon ngadto sa gahi nga pormasyon, kini dili kalikayan nga makahimo og dako nga lateral vibration ug pataas ug paubos sa vibration.

Sa diha nga ang drilling speed mao ang 0.008m/s ug ang bit rotation speed mao ang 2 radians/s, ang pseudo-strain energy curve sa panahon sa pag-uswag sa proseso sa roller cone bit nag-una naglakip sa viscosity ug elasticity.Apan, tungod kay ang viscous nga termino kasagarang nagdominar, ang pagbag-o sa kadaghanan sa enerhiya ngadto sa pseudo strain nga enerhiya dili na mabalik.Ang deformation energy sa spiral seam submerged arc welded steel pipe mao ang nag-unang enerhiya nga gigamit aron makontrol ang deformation sa hourglass.Kung ang pseudo strain energy taas kaayo, kini nagpasabot nga ang strain energy nga nagkontrol sa deformation sa hourglass dako kaayo, ug ang mesh kinahanglan nga dalisay o usbon.Aron makunhuran ang sobra nga pseudo strain energy.Ang kalit nga pagbag-o sa pseudo strain energy sa kini nga modelo kasagaran mahitabo kung ang drill bit mosulod sa humok nga layer sa yuta ug ang cone bit moagi sa interface sa kalit nga pagbag-o sa pagporma.Kon mas dako ang katig-a sa formation, mas dako ang pseudo strain energy sa drill bit ngadto sa formation.I-simulate ang proseso sa pag-drill sa spiral welded pipe sa kalit nga pagkaporma ug pagtagna sa pagbag-o sa drilling trajectory sa drill bit.

(1) Ang kalit nga pagbag-o sa pseudo-strain nga enerhiya kasagaran mahitabo kung ang drill bit mosulod sa humok nga layer sa yuta ug ang cone bit mitabok sa interface sa kalit nga pagbag-o sa pagporma.Ang mas taas ang pagporma sa katig-a, ang mas dako ang pseudo strain kusog sa spiral seam submerged arc welded steel pipe sa diha nga kini mosulod sa proseso sa pagporma.

(2) Sa diha nga ang drilling ngadto sa formation kalit, ang spiral seam submerged arc welded steel pipe molihok longitudinally ug ang drill bit vibrate.Kon mas dako ang katig-a sa pagporma, mas dako ang amplitude sa drill bit.

(3) Ubos sa kondisyon sa usa ka stratum dip, mas dako ang drilling speed sa drill bit, mas dako ang longitudinal deviation sa drilling trajectory, ug mas dako ang drill bit speed, mas gamay ang longhitudinal deviation sa drilling trajectory.Sa diha nga ang bit rotation speed mao ang ubos pa kay sa 2.2rad/s, ang impluwensya sa rotation speed sa longhitudinal deviation sa drilling trajectory mikunhod.

(4) Sa usa ka gamay nga rotation speed, sa diha nga ang lokal nga formation ituslob anggulo mao ang 0° ug 90°, kini walay epekto sa drilling trajectory;kung ang lokal nga dip angle anam-anam nga motaas, ang longhitudinal deviation sa drilling trajectory mosaka;kung ang lokal nga anggulo sa dip molapas sa 45°, Ang impluwensya sa trajectory sa drilling longitudinal deviation gikunhoran.Ang mga resulta sa panukiduki niini nga kapitulo adunay dako nga kahulogan alang sa pagpalambo sa prediksyon nga katukma sa tri-cone drill bit sa mga titip nga pormasyon ug pagbutang og usa ka teoretikal nga pundasyon alang sa pagtul-id sa spiral seam nga nalubog nga arc welded steel pipe drilling trajectory pinaagi sa horizontal hole sa piloto.